一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法技术

本发明专利技术涉及医疗灭菌设备技术领域，具体涉及一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，采用向灭菌舱内注入过氧化氢进行灭菌，检测并计算灭菌舱内过氧化氢的质量M，灭菌舱内气体压力P，温度T和灭菌时间t，根据理想气体状态方程，质量浓度计算公式，以及实时检测到灭菌舱内气体压力P，温度T计算得到实时的过氧化氢的质量浓度ρ，然后根据灭菌时间t计算过氧化氢的累加作用力A2，根据累加作用力A2是否大于灭菌效果判断值A1，进而就能准确检测灭菌效果是否成功。本发明专利技术方法简单，使用便捷，通过准确高效检测灭菌效果，有效弥补过氧化氢低温等离子体灭菌器中过氧化氢灭菌浓度和灭菌效果的检测空白。菌效果的检测空白。菌效果的检测空白。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法


[0001]本专利技术涉及医疗灭菌设备
，具体涉及一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法。

技术介绍

[0002]如中能专利申请号为201510681031.2的授权专利技术一种卧式过氧化氢低温等离子体灭菌器，它包括柜门部件、连接铰链、支撑气弹簧、置物栏部件、灭菌舱部件、柜体部件和卡匣回收盒，所述柜门部件通过连接铰链和支撑气弹簧连接在柜体部件的灭菌舱部件上，所述柜门部件通过手动上翻开启，上翻时柜门部件绕连接铰链转动，其耗材卡匣使用完毕后落入卡匣回收盒中，置物栏部件呈盒型且被中间置物栏隔板分为上下两部分，蒸发部件密闭蒸发，并且增加了新风过滤的开关阀和气体缓冲腔，本专利技术为消毒灭菌操作提供了较大的操作空间和观察视野，增加了废旧卡匣回收，且其使用更加简单，灭菌速度更快，降低了灭菌器的使用成本；然后，该过氧化氢低温等离子体灭菌器却缺少灭菌效果的相关检测机构，无法直接对灭菌器的灭菌效果进行准确、直接的检测。
[0003]同时，目前的过氧化氢低温等离子体灭菌器采用的过氧化氢气态浓度探头技术受限，测量不准确，并且无针对气态过氧化氢浓度传感器的校准机构和校准标准，这样就使得在利用过氧化氢低温等离子体灭菌器对医疗器械进行消毒时，无法准确判断其灭菌效果。
[0004]为此，本专利技术提供一种方法简单，使用便捷的过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，通过测量消毒过程中的实时压强和温度，在没有浓度传感器的情况下，运用理想状态方程，计算出过氧化氢实时的浓度值，将检测技术得到的过氧化氢质量浓度与作用时间累加，计算出过氧化氢在灭菌舱内对医疗器械的作用力，进而准确判断灭菌效果，有效弥补过氧化氢低温等离子体灭菌器中过氧化氢灭菌浓度和灭菌效果的检测空白。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，采用向灭菌舱内注入过氧化氢进行灭菌，检测并计算灭菌舱内过氧化氢的质量M，灭菌舱内气体压力P，温度T和灭菌时间t，根据理想气体状态方程，
[0008]PV＝nRT＝(M/u)RT
[0009]式中，P为压强(Pa)，V为气体体积(m3)，T为温度(K)，n为气体的物质的量(mol)，R为摩尔气体常数[J/(mol
·
K)]，M为气体质量，u为摩尔质量；
[0010]以及质量浓度计算公式，
[0011]ρ＝M/V
[0012]进而能够根据实时检测到灭菌舱内气体压力P，温度T计算得到实时的过氧化氢的质量浓度ρ，然后根据灭菌时间t计算过氧化氢的累加作用力A2，
[0013]A2＝ρt
[0014]设定灭菌效果判断值A1，在预定时间内，若A2不小于A1，则判断灭菌成功，若A2小于A1，则判断灭菌失败。
[0015]进一步地，在向注入灭菌舱注入过氧化氢前，先将灭菌舱抽真空处理。
[0016]进一步地，在进行灭菌效果判断前，先进行质量浓度判断，判断实时检测得到的过氧化氢的质量浓度ρ是否大于预定质量浓度ρ
y
，在质量浓度ρ是大于预定质量浓度ρ
y
时，再进行灭菌效果判断。
[0017]进一步地，在质量浓度ρ是不大于预定质量浓度ρ
y
时，再进行灭菌效果判断，则判断灭菌失败。
[0018]进一步地，所述预定质量浓度ρ
y
为2.3mg/L。
[0019]进一步地，所述灭菌效果判断值A1为262mg/L
·
s。
[0020]进一步地，检测并计算灭菌舱内氧气质量M
y
和水的质量M
s
，在进行灭菌效果的计算判断时，并根据初始注入灭菌舱的过氧化氢质量M
c
，计算实时灭菌舱内过氧化氢的质量M，
[0021]M＝M
c
‑
M
y
‑
M
s
。
[0022]进一步地，利用氧气传感器检测灭菌舱内空气中氧气浓度，利用水分传感器检测灭菌舱内空气中水浓度，灭菌舱内体积一定，进而能够计算得到灭菌舱内氧气质量M
y
和水的质量M
s
。
[0023]进一步地，所述灭菌器包括等离子灭菌器机体、设置在等离子灭菌器机体顶面的灭菌舱以及与灭菌舱相适配的密封柜门，所述等离子灭菌器机体顶端侧面设置有显示器，所述等离子灭菌器机体和所述密封柜门之间设置有用于防止漏气的密封机构，所述密封柜门底面固定安装有内密封条，所述内密封条底面四角均固定安装有侧防护环，所述密封柜门底面四角固定安装有气体压力传感器，所述内密封条底面中心通过支架固定安装有中心防护环，所述密封柜门底面中心固定安装有气体温度传感器，所述等离子灭菌器机体内部设置有用于数据计算的浓度计算机构，所述气体压力传感器、所述气体温度传感器和所述显示器均与所述浓度计算机构电性连接。
[0024]进一步地，所述灭菌舱内壁还垂直并列嵌入有测气体压力传感器和测气体温度传感器，所述测气体压力传感器和所述测气体温度传感器设置有四组，且呈阶梯状设置于所述灭菌舱的四侧壁不同高度处，所述测气体压力传感器和所述测气体温度传感器与所述浓度计算机构电性连接。
[0025]进一步的，所述外密封条呈环形状，且横截面为四分之一圆弧状，所述外密封条外径与所述灭菌舱顶口内径相匹配，所述外密封条为耐腐蚀橡胶材质制成。
[0026]进一步的，所述气体压力传感器垂直中心线穿过所述侧防护环的圆心，所述气体温度传感器垂直中心线穿过所述中心防护环的圆心，所述侧防护环和所述中心防护环顶面与所述密封柜门底面之间设置有支撑柱。
[0027]进一步的，所述密封机构包括环绕开设于所述灭菌舱顶端外围的密封槽以及固定嵌入于所述密封柜门底面的外密封条，所述外密封条与所述密封槽相匹配。
[0028]进一步的，所述外密封条为弹性气囊，所述密封柜门侧面两端分别安装有微型供
气泵和微型排气泵，所述微型排气泵吸气端口与所述外密封条出气端口相连通，所述微型供气泵出气端口与所述外密封条的进气端口相连通。
[0029]进一步的，所述浓度计算机构包括压力数据收集模块、数据整理模块、温度数据收集模块和数据计算模块，所述压力数据收集模块用于接收四个所述气体压力传感器以及四个所述测气体压力传感器的气压数值并取平均值，所述温度数据收集模块用于接收所述气体温度传感器以及四个所述测气体温度传感器的温度数值并取平均值，且根据单位进行换算，所述数据整理模块用于将气压平均值和温度平均值进行整合输送至所述数据计算模块，所述数据计算模块用于对浓度进行计算，且将计算结果传输至所述显示器。
[0030]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，其特征在于，采用向灭菌舱内注入过氧化氢进行灭菌，检测并计算灭菌舱内过氧化氢的质量M，灭菌舱内气体压力P，温度T和灭菌时间t，根据理想气体状态方程，PV＝nRT＝(M/u)RT式中，P为压强(Pa)，V为气体体积(m3)，T为温度(K)，n为气体的物质的量(mol)，R为摩尔气体常数[J/(mol
·
K)]，M为气体质量，u为摩尔质量；以及质量浓度计算公式，ρ＝M/V进而能够根据实时检测到灭菌舱内气体压力P，温度T计算得到实时的过氧化氢的质量浓度ρ，然后根据灭菌时间t计算过氧化氢的累加作用力A2，A2＝ρt设定灭菌效果判断值A1，在预定时间内，若A2不小于A1，则判断灭菌成功，若A2小于A1，则判断灭菌失败。2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，其特征在于，在向注入灭菌舱注入过氧化氢前，先将灭菌舱抽真空处理。3.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，其特征在于，在进行灭菌效果判断前，先进行质量浓度判断，判断实时检测得到的过氧化氢的质量浓度ρ是否大于预定质量浓度ρ
y
，在质量浓度ρ是大于预定质量浓度ρ
y
时，再进行灭菌效果判断。4.根据权利要求3所述的一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，其特征在于，在质量浓度ρ是不大于预定质量浓度ρ
y
时，再进行灭菌效果判断，则判断灭菌失败。5.根据权利要求3所述的一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，其特征在于，所述预定质量浓度ρ
y
为2.3mg/L。6.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温等离子体灭菌器灭菌效果的检测方法，其特征在于，所述灭菌效果判断值A1为262mg/L
·
s。7.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温等离子体灭菌器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祚云，孙金虎，黄勤，杨云，鲁登波，常相辉，刘其军，刘霞，刘勇，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：发明
国别省市：