一种精密模具制造纵向定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密模具制造纵向定位装置，包括底座，所述底座顶端设置有旋转组件，所述旋转组件顶端安装有定位组件，所述定位组件顶端设置有固定组件，所述底座顶端安装有吹风组件，第一电机带动转盘旋转这样模具在制造时可以根据情况的需要旋转模具，更方便与模具的制造，定位组件可以对模具的位置产生限定，固定组件可以增大了底板与压板的阻力，使固定组件固定在底板顶端，并且可以对定位块起到限位的作用，吹风组件通过气流的运动吹动模具制造时产生的灰尘，从而减小灰尘对模具固定的影响。定的影响。定的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具制造纵向定位装置


[0001]本技术涉及定位装置领域，特别是涉及一种精密模具制造纵向定位装置。

技术介绍

[0002]模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，防撞垫简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，众所周知，在精密模具加工制作的过程中，需要对精密模具进行可靠固定，其中精密模具加工定位装置是一种用于对待加工的精密模具进行定位的装置，其在精密模具加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]当前的定位装置在对模具进行定位时，容易因模具制造时的震动而产生偏移，并且模具制造时产生的灰尘大量落入缝隙中，从而使模具在制造时定位不够准确而产生的模具不够精密。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种精密模具制造纵向定位装置，产生了定位限位与吹飞灰尘的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精密模具制造纵向定位装置，包括底座，所述底座顶端设置有旋转组件，所述旋转组件顶端安装有定位组件，所述定位组件顶端设置有固定组件，所述底座顶端安装有吹风组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转组件包括卡装在底座顶端的防尘罩，安装在底座内部的第一电机，以及设置在第一电机顶端的旋转盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括安装在旋转盘顶端的底板，设置在底板内部的两组轴承，安装在两组轴承之间的螺旋杆，连接在螺旋杆一端的把手，与螺旋杆通过螺纹连接的定位块，设置在定位块底端的两组辅助块，开设在定位块内部的限位仓，安装在限位仓内部的两组第一弹簧，以及连接在第一弹簧一端的限位块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括开设在底板内部的两组限位滑槽，安装在限位滑槽内部的滑块，设置在滑块内部的第二弹簧，连接在第二弹簧顶端的支撑块，以及安装在支撑块顶端的压板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹风组件包括安装在底座顶端的两组支撑杆，设置在支撑杆一端的外壳，设置在外壳两侧的两组防护网，安装在防护网内部的保护壳，设置在保护壳一侧的第二电机，连接在第二电机一侧的转轴，以及均匀分布在转轴外侧的多组扇叶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋杆表面两端设置有反向螺纹，把手表面设置有螺纹，底板表面设置有尖刺状橡胶凸块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板底端设置有尖刺状凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将模具放置在两块定位块之间，旋转把手，把手旋转带动螺旋杆转动，由于螺旋杆表面两端为反向螺纹，定位块又被底板限位，所以螺旋杆旋转带动定位块往复移动直至将模具完全夹持住，同时对两组限位块施加反方向的拉力，使限位块沿着限位仓横向移动，第一弹簧在拉力的作用下收缩蓄力，将模具安装在两组限位块之间，解除对限位块的拉动，第一弹簧恢复至初始状态，限位块在第一弹簧弹力的作用下，重新沿着限位仓横向移动至初始位置直至将模具夹持住，再次对模具形成了锁定状态，达到对模具位置的限定；
[0014]2、本技术通过对压板施加一个向上的拉力，压板在拉力的带动下向上移动，同时第二弹簧在拉力的作用下伸长蓄力，然后移动滑块直至压板与定位块接触，解除对压板的拉力，第二弹簧恢复至初始状态，压板在第二弹簧的弹力作用下同步恢复至初始位置，同时压板底端的尖刺状凸块与底板表面的尖刺状橡胶凸块相互卡合，增大了底板与压板的阻力，使固定组件固定在底板顶端，并且可以对定位块起到限位的作用，第二电机传输命令带动转轴转动，转轴转动带动扇叶同步转动，扇叶的转动推动空气的运动，产生定向的气流，通过气流的运动吹动模具制造时产生的灰尘，从而减小灰尘对模具固定的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖视结构图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构图；
[0018]图4为本技术的B处放大结构图。
[0019]其中：1、底座；2、旋转组件；21、防尘罩；22、第一电机；23、转盘；3、定位组件；31、底板；32、轴承；33、螺旋杆；34、把手；35、定位块；36、辅助块；37、限位仓；38、第一弹簧；39、限位块；4、固定组件；41、限位滑槽；42、滑块；43、第二弹簧；44、支撑块；45、压板；5、吹风组件；51、支撑杆；52、外壳；53、防护网；54、保护壳；55、第二电机；56、转轴；57、扇叶。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如1
‑
4所示，一种精密模具制造纵向定位装置，包括底座1，底座1顶端设置有旋转组件2，旋转组件2顶端安装有定位组件3，定位组件3顶端设置有固定组件4，底座1顶端安装有吹风组件5。
[0023]在其他实施例中，旋转组件2包括卡装在底座1顶端的防尘罩21，安装在底座1内部的第一电机22，以及设置在第一电机22顶端的旋转盘23，使用时，第一电机22传输命令带动旋转盘23转动，旋转盘23转动带动底板31转动，这样模具在制造时可以根据情况的需要旋
转模具，更方便与模具的制造。
[0024]在其他实施例中，定位组件3包括安装在旋转盘23顶端的底板31，设置在底板31内部的两组轴承32，安装在两组轴承32之间的螺旋杆33，连接在螺旋杆33一端的把手34，与螺旋杆33通过螺纹连接的定位块35，设置在定位块35底端的两组辅助块36，开设在定位块35内部的限位仓37，安装在限位仓37内部的两组第一弹簧38，以及连接在第一弹簧38一端的限位块39，使用时，将模具放置在两块定位块35之间，旋转把手34，把手34旋转带动螺旋杆33转动，由于螺旋杆33表面两端为反向螺纹，定位块35又被底板31限位，所以螺旋杆33旋转带动定位块35往复移动直至将模具完全夹持住，同时对两组限位块39施加反方向的拉力，使限位块39沿着限位仓37横向移动，第一弹簧38在拉力的作用下收缩蓄力，将模具安装在两组限位块39之间，解除对限位块39的拉动，第一弹簧38恢复至初始状态，限位块39在第一弹簧38弹力的作用下，重新沿着限位仓37横向移动至初始位置直至将模具夹持住，再次对模具形成了锁定状态，达到对模具位置的限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密模具制造纵向定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端设置有旋转组件（2），所述旋转组件（2）顶端安装有定位组件（3），所述定位组件（3）顶端设置有固定组件（4），所述底座（1）顶端安装有吹风组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种精密模具制造纵向定位装置，其特征在于：所述旋转组件（2）包括卡装在底座（1）顶端的防尘罩（21），安装在底座（1）内部的第一电机（22），以及设置在第一电机（22）顶端的旋转盘（23）。3.根据权利要求1所述的一种精密模具制造纵向定位装置，其特征在于：所述定位组件（3）包括安装在旋转盘（23）顶端的底板（31），设置在底板（31）内部的两组轴承（32），安装在两组轴承（32）之间的螺旋杆（33），连接在螺旋杆（33）一端的把手（34），与螺旋杆（33）通过螺纹连接的定位块（35），设置在定位块（35）底端的两组辅助块（36），开设在定位块（35）内部的限位仓（37），安装在限位仓（37）内部的两组第一弹簧（38），以及连接在第一弹簧（38）一端的限位块（39）。4.根据权利要求1所述的一种精...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘小团，郑华建，张群林，肖菊梅，
申请(专利权)人：深圳市喜利来精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：