一种新型组合式模具滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合式模具滑块，包括模具主体、滑槽和滑块，所述模具主体上设置有滑槽，所述滑槽内滑动有滑块，所述滑块通过限位组件与模具主体连接，所述模具主体上设置有加固组件，所述限位组件包括设置在滑块上的固定块，所述固定块内开设有活动槽，所述活动槽内滑动有滑杆，所述滑杆顶端设置有拉环，所述滑杆上缠绕设置有弹簧，所述滑杆中间位置处固定有限位块，所述滑杆下端的模具主体上开设有多组卡合槽，所述滑杆与卡合槽卡合。通过设置的限位组件，能够改变传统采用螺栓对滑块固定的方式，使整个限位过程更加便捷，且此结构能够对滑块的位置进行调节，使滑块能够达到对注塑件定位的效果，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式模具滑块


[0001]本技术涉及模具滑块
，特别是涉及一种新型组合式模具滑块。

技术介绍

[0002]在修建一些低层建筑的过程中，为了节约运输成本，常常在现场浇灌横梁、立柱、预制墙、楼板等混凝土构件，所以需要所使用大量的建筑模具，这些混凝土预制件都是通过将混凝土浇筑在模具中来成型而得到的。
[0003]现有的新型组合式模具滑块在使用过程中，每次冲模结束都需要将滑块滑至原处再用螺栓进行限位，其使用过程中较为繁琐，且螺栓长时间使用容易生锈和滑丝，导致滑块在滑槽内来回滑动，影响模具主体的正常使用，为此我们提出一种新型组合式模具滑块以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型组合式模具滑块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型组合式模具滑块，包括模具主体、滑槽和滑块，所述模具主体上设置有滑槽，所述滑槽内滑动有滑块，所述滑块通过限位组件与模具主体连接，所述模具主体上设置有加固组件，所述限位组件包括设置在滑块上的固定块，所述固定块内开设有活动槽，所述活动槽内滑动有滑杆，所述滑杆顶端设置有拉环，所述滑杆上缠绕设置有弹簧，所述滑杆中间位置处固定有限位块，所述滑杆下端的模具主体上开设有多组卡合槽，所述滑杆与卡合槽卡合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固组件包括设置在模具主体左端表面的第一辅助块，所述第一辅助块内转动有转杆，所述转杆上固定有连接杆，所述连接杆前端表面设置有螺纹，所述模具主体右端表面上固定有卡合块，所述卡合块内开设有限位槽，所述螺纹与卡合块卡合，所述螺纹上螺纹转动有第二辅助块，所述第二辅助块与限位槽转动连接，所述第二辅助块上固定有把手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆底端设置有圆柱状，所述卡合槽设置为与滑杆底端相匹配的圆柱槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一端焊接在活动槽内壁上，所述弹簧另一端焊接在限位块上端表面上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合槽设置有至少不少于五组，五组所述卡合槽之间的距离大小相等。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一辅助块设置有四组，四组所述第一辅助块皆设置在模具主体的上下两端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手设置为C字状，且把手上设置有防滑纹路。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的限位组件，能够改变传统采用螺栓对滑块固定的方式，使整个限位过程更加便捷，且此结构能够对滑块的位置进行调节，使滑块能够达到对注塑件定位的效果，提高了装置的实用性；
[0014]2、通过设置的加固组件，能够对模具主体进行二次加固，使模具主体之间的缝隙减小，从而保证了模具主体使用时的精度，提高了模具主体的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术的图1中B的放大图；
[0019]其中：1、模具主体；2、滑槽；3、滑块；4、限位组件；41、固定块；42、活动槽；43、滑杆；44、拉环；45、弹簧；46、限位块；47、卡合槽；5、加固组件；51、第一辅助块；52、转杆；53、连接杆；54、螺纹；55、卡合块；56、限位槽；57、第二辅助块；58、把手。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种新型组合式模具滑块，包括模具主体1、滑槽2和滑块3，模具主体1上设置有滑槽2，滑槽2内滑动有滑块3，滑块3通过限位组件4与模具主体1连接，模具主体1上设置有加固组件5，限位组件4包括设置在滑块3上的固定块41，固定块41内开设有活动槽42，活动槽42内滑动有滑杆43，滑杆43顶端设置有拉环44，滑杆43上缠绕设置有弹簧45，滑杆43中间位置处固定有限位块46，滑杆43下端的模具主体1上开设有多组卡合槽47，滑杆43与卡合槽47卡合；
[0023]当工作人员需要对注塑件进行冲模时时，首先向上拉动拉环44，使拉环44带动下端的滑杆43在活动槽42内向上滑动，在滑杆43向上滑动的过程中，滑杆43上固定的限位块46就会随着滑杆43的滑动进行移动，并向活动槽42上端表面处挤压弹簧45，使弹簧45产生弹性形变，此时再滑动滑块3，使滑块3在滑槽2内进行滑动，再将注塑件进行冲模，冲模结束后，滑动滑块3，使限位块46下端与另一组卡合槽47对齐，此时再松开拉环44，利用弹簧45自身弹性产生的复原力推动滑杆43进入卡合槽47，从而达到了对滑块3进行限位的目的，通过此装置能够改变传统采用螺栓对滑块固定的方式，使整个限位过程更加便捷，且此结构能够对滑块的位置进行调节，使滑块能够达到对注塑件定位的效果，提高了装置的实用性。
[0024]在其他实施例中，加固组件5包括设置在模具主体1左端表面的第一辅助块51，第
一辅助块51内转动有转杆52，转杆52上固定有连接杆53，连接杆53前端表面设置有螺纹54，模具主体1右端表面上固定有卡合块55，卡合块55内开设有限位槽56，螺纹54与卡合块55卡合，螺纹54上螺纹转动有第二辅助块57，第二辅助块57与限位槽56转动连接，第二辅助块57上固定有把手58；
[0025]当工作人员需要将模具主体1进行组合式，首先转动转杆52，使转杆52能够在第一辅助块51内进行转动，同时能够带动固定在转杆52的连接杆53进行转动，然后将连接杆53转动至卡合块55内，与卡合块55形成卡合，此时再转动把手58，使把手58带动第二辅助块57进行在螺纹54上转动，再使第二辅助块57内壁的螺纹与螺纹54外壁的螺纹相互啮合，从而达到第二辅助块57能够在螺纹54上转动的目的，在不断转动把手58，使第二辅助块57在螺纹54上向内转动，直到第二辅助块57表面转至与限位槽56内壁贴合即可，通过此装置能够对模具主体1进行二次加固，使模具主体1之间的缝隙减小，从而保证了模具主体1使用时的精度，提高了模具主体1的工作效率。
[0026]在其他实施例中，滑杆43底端设置有圆柱状，卡合槽47设置为与滑杆43底端相匹配的圆柱槽；
[0027]通过该设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式模具滑块，包括模具主体（1）、滑槽（2）和滑块（3），其特征在于：所述模具主体（1）上设置有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动有滑块（3），所述滑块（3）通过限位组件（4）与模具主体（1）连接，所述模具主体（1）上设置有加固组件（5），所述限位组件（4）包括设置在滑块（3）上的固定块（41），所述固定块（41）内开设有活动槽（42），所述活动槽（42）内滑动有滑杆（43），所述滑杆（43）顶端设置有拉环（44），所述滑杆（43）上缠绕设置有弹簧（45），所述滑杆（43）中间位置处固定有限位块（46），所述滑杆（43）下端的模具主体（1）上开设有多组卡合槽（47），所述滑杆（43）与卡合槽（47）卡合。2.根据权利要求1所述的一种新型组合式模具滑块，其特征在于：所述加固组件（5）包括设置在模具主体（1）左端表面的第一辅助块（51），所述第一辅助块（51）内转动有转杆（52），所述转杆（52）上固定有连接杆（53），所述连接杆（53）前端表面设置有螺纹（54），所述模具主体（1）右端表面上固定有卡合块（55），所述卡合块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘小团，郑华建，张群林，肖菊梅，
申请(专利权)人：深圳市喜利来精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：