本发明专利技术公开了一种保持架组件、平面推力轴承、径向轴承及锥面向心推力轴承，用以解决现有的轴承难以同时满足高承载能力、低质量、低摩擦阻力和高极限转速的需求。本发明专利技术的一种保持架组件，包括：多组滚动体，每组滚动体的数量为多个，每个所述滚动体为琵琶筒形滚子，多个滚动体层叠布置形成一组，且任意两相邻滚动体的端面贴靠在一起；保持架，设有多组兜孔，每组兜孔数量为多个，任意一组兜孔沿所述保持架的周向分布，每个兜孔设有一组所述滚动体，多组滚动体在所述保持架上可沿着保持架的周向滚动。本发明专利技术的多个层叠的滚动体与滚道接触时有大量的接触点分布在滚道上，提高了轴承的承载能力，具有低摩擦阻力的特点，可适用于高转速的场合。的场合。的场合。
【技术实现步骤摘要】
保持架组件、平面推力轴承、径向轴承及锥面向心推力轴承
[0001]本专利技术涉及轴承
，尤其涉及一种保持架组件、平面推力轴承、径向轴承及锥面向心推力轴承。
技术介绍
[0002]滚动轴承在各类机械中有广泛的应用。滚动轴承的种类虽然很多，但尺寸紧凑，受力分布均匀，不容易发生偏载，极限转速高，摩擦阻力小的推力轴承却很少。首先以推力轴承为例，带滚道的滚珠推力轴承轴向尺寸较大，且承载能力有限；圆柱滚子推力轴承不是纯滚动，摩擦大，发热多，无法用于需要高速运行的场合；而平面滚针轴承不仅摩擦阻力大，还有跑偏的趋向，极限转速很低，很多场合都无法使用。平面密珠推力轴承的摩擦力非常小，可以用于高速运行的场合，但其单位面积上所能提供的承载能力相对比较低，主要是因为滚珠与平面滚道之间的相对曲率大，与滚珠本身占据的空间相比，滚珠与滚道之间的接触面积所占的比例很小。因此传统的几种轴承结构形式，难以同时满足高承载能力、低质量、低摩擦阻力和高极限转速的要求。这种情况也同样出现在径向轴承和向心推力轴承中。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本专利技术公开了一种保持架组件、平面推力轴承、径向轴承及锥面向心推力轴承，用以解决现有的轴承难以同时满足高承载能力、低质量、低摩擦阻力和高极限转速的需求。
[0004]本专利技术为实现上述的目标，采用的技术方案是：
[0005]本专利技术第一方面公开了一种保持架组件，包括：
[0006]环状保持架，设有多组沿着其周向分布的兜孔，且所述多组兜孔的周向分布轨迹在所述环状保持架的不同径向位置上；
[0007]多组滚动体，每组滚动体包括多个堆叠在一起的滚动体，每个所述滚动体为琵琶筒形滚子；
[0008]每个兜孔设有一组所述滚动体，多组所述滚动体在所述保持架上可沿着保持架的周向滚动。
[0009]进一步可选的，每个所述滚动体的厚度与所述滚动体最大直径比值小于或等于三分之一。
[0010]进一步可选的，每个所述滚动体的厚度大于或等于所述滚动体最大直径的1/8。
[0011]进一步可选的，所述滚动体的母线曲率半径小于或等于滚子最大半径的10倍。
[0012]进一步可选的，同一组所述滚动体的数量大于1个且小于或等于10个。
[0013]进一步可选的，所述兜孔的形状为矩形。
[0014]进一步可选的，所述兜孔沿所述滚动体轴线方向的一边长为W1，所述兜孔另一边长为W2，所述滚动体的最大直径为Dmax，所述兜孔内一组所述滚动体的无间隙堆叠高度为H，所述滚动体与所述兜孔的配合间隙为ζ，其中，W1＝H+n
×
ζ，W2＝Dmax+ζ，0.005mm≤ζ≤
0.015mm，n表示兜孔中包含的滚动体的数量，即每一片滚动体之间保留了适当的油膜厚度。
[0015]进一步可选的，所述保持架为金属保持架或聚合物保持架，所述聚合物保持架的抗拉强度或所述金属保持架的抗拉强度不低于840Mpa。
[0016]进一步可选的，所述保持架为纤维增强复合保持架。
[0017]进一步可选的，所述保持架是由纤维增强复合材料所制作而成的纤维缠绕形成，且纤维沿着所述保持架的周向交错分布。
[0018]本专利技术第二方面公开了一种平面推力轴承，包括第一方面所述的一种保持架组件。
[0019]进一步可选的，所述平面推力轴承还包括第一支撑件和第二支撑件，所述保持架为环板状，所述第一支撑件设置于所述保持架轴向一侧，所述第一支撑件具有环绕所述保持架周向一周的第一平面滚道，多组所述滚动体与所述第一平面滚道贴靠在一起；第二支撑件设置于所述保持架轴向另一侧，所述第二支撑件具有环绕所述保持架周向一周的第二平面滚道，多组所述滚动体与所述第二平面滚道贴靠在一起；多组所述滚动体可沿着保持架的周向在所述第一平面滚道和所述第二平面滚道上滚动。
[0020]进一步可选的，与所述保持架轴线垂直的平面上，每一组兜孔的中心点沿所述保持架的周向按照椭圆的轨迹排列，每一组兜孔所在椭圆中心与所述保持架同心设置，任意两组兜孔所在椭圆的长轴共线。
[0021]本专利技术第三方面公开了一种径向轴承，包括第一方面所述的一种保持架组件。
[0022]进一步可选的，所述径向轴承还包括内圈和外圈，所述保持架为筒形，所述内圈具有环绕所述保持架周向一周的第一圆柱面滚道；所述外圈套设在所述内圈上且二者所形成的环形空间内设有所述保持架，所述外圈具有环绕所述保持架周向一周的第二圆柱面滚道，多组所述滚动体与所述第一圆柱面滚道和所述第二圆柱面滚道贴靠在一起；多组所述滚动体可沿着保持架的周向在所述第一圆柱面滚道和所述第二圆柱面滚道上滚动。
[0023]进一步可选的，每一组兜孔的中心点沿所述保持架周向按照正弦曲线轨迹排列。
[0024]本专利技术第四方面公开了一种锥面向心推力轴承，包括第一方面所述的一种保持架组件。
[0025]进一步可选的，所述锥面向心推力轴承还包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件朝向所述保持架的外圆锥面设置，所述第一支撑件具有环绕所述保持架周向一周的第一圆锥面滚道，多组所述滚动体与所述第一圆锥面滚道贴靠在一起，所述第一圆锥面滚道朝向所述保持架的外圆锥面设置；所述第二支撑件具有环绕所述保持架周向一周的第二圆锥面滚道，所述第二圆锥面滚道朝向所述保持架的内锥面设置，多组所述滚动体与所述第二圆锥面滚道贴靠在一起；多组所述滚动体可沿着保持架的周向在所述第一圆锥面滚道和所述第二圆锥面滚道上滚动。
[0026]有益效果：本专利技术每个兜孔内设置有多个层叠的滚动体，每个所述滚动体为琵琶筒形滚子，滚动体与滚道接触时有大量的接触点分布在滚道上，因此可以采用比较薄的滚道，甚至可以直接对轴或某些工件进行表面硬化处理，将轴或工件的表面作为滚道，即整个轴承可以实现紧凑和轻量化设计，同时还填补了高效率、高极限转速、承载能力较低的密珠轴承，和低极限转速、体积较小、重量较轻、承载能力较高的滚针轴承，以及比较厚重、但承载能力较高的短圆柱滚子轴承之间的鸿沟。
附图说明
[0027]通过参照附图详细描述其示例实施例，本专利技术公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本专利技术公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1示例性地示出了本专利技术滚子轴承实施例1中滚动体设置在保持架兜孔内的第一种结构示意图；
[0029]图2示例性地示出了图1中保持架的主视图；
[0030]图3示例性地示出了本专利技术滚子轴承实施例1
‑
3中滚动体的轴测图；
[0031]图4示例性地示出了本专利技术滚子轴承实施例1
‑
3中滚动体的主视图；
[0032]图5示例性地示出了本专利技术滚子轴承实施例1
‑
3中一组滚动体叠放在一起的示意图；
[0033]图6示例性地示出了本专利技术滚子轴承实施例1中滚动体设置在保持架兜孔内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保持架组件，其特征在于，包括：环状保持架，设有多组沿着其周向分布的兜孔，且所述多组兜孔的周向分布轨迹在所述环状保持架的不同径向位置上；多组滚动体，每组滚动体包括多个堆叠在一起的滚动体，每个所述滚动体为琵琶筒形滚子；每个兜孔设有一组所述滚动体，多组所述滚动体在所述保持架上可沿着保持架的周向滚动。2.如权利要求1所述的保持架组件，其特征在于，每个所述滚动体的厚度与所述滚动体最大直径比值小于或等于三分之一。3.如权利要求2所述的保持架组件，其特征在于，每个所述滚动体的厚度大于或等于所述滚动体最大直径的1/8。4.如权利要求3所述的保持架组件，其特征在于，所述滚动体的母线曲率半径小于或等于滚子最大半径的10倍。5.如权利要求1所述的保持架组件，其特征在于，同一组所述滚动体的数量大于1个且小于或等于10个。6.如权利要求1
‑
5任一所述的保持架组件，其特征在于，所述兜孔的形状为矩形。7.如权利要求6所述的保持架组件，其特征在于，所述兜孔沿所述滚动体轴线方向的一边长为W1，所述兜孔另一边长为W2，所述滚动体的最大直径为Dmax，所述兜孔内一组所述滚动体的无间隙堆叠高度为H，所述滚动体与所述兜孔的配合间隙为ζ，其中，W1＝H+n
×
ζ，W2＝Dmax+ζ，0.005mm≤ζ≤0.015mm，n表示兜孔中包含的滚动体的数量。8.如权利要求1所述的保持架组件，其特征在于，所述保持架为金属保持架或聚合物保持架，所述聚合物保持架的抗拉强度或所述金属保持架的抗拉强度不低于840Mpa。9.如权利要求1所述的保持架组件，其特征在于，所述保持架为纤维增强复合保持架。10.如权利要求1所述的保持架组件，其特征在于，所述保持架是由纤维增强复合材料所制作而成的纤维缠绕形成，且纤维沿着所述保持架的周向交错分布。11.一种平面推力轴承，其特征在于，包括权利要求1
‑
10任一所述的一种保持架组件。12.如权利要求11所述的一种平面推力轴承，其特征在于，所述平面推力轴承还包括第一支撑件和第二支撑件，所述保持架为环板状，所述第一支撑件设置于所述保持架轴向一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小椿，
申请(专利权)人：姜虹，
类型：发明
国别省市：
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