微波真空干燥杀菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波真空干燥杀菌设备，包括机体，所述机体的内部设置有干燥室，所述干燥室的底部固定安装有电机，所述干燥室的内部设置有搅拌组件，所述干燥室的两侧分别设置有清洁室和控制室，所述控制室对应的机体前侧表面固定安装有控制开关，所述搅拌组件包括活动安装在干燥室内部底端的传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有搅拌杆。该微波真空干燥杀菌设备，在进行日常使用的过程中，通过进料斗向干燥室中导入物料，通过微波加热器进行干燥，启动电机带动传动杆旋转，通过传动杆带动搅拌杆底部的搅拌桨转动，对干燥室内的物料进行搅拌，使物料受热均匀、干燥的更充分，提高了产品的质量。产品的质量。产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
微波真空干燥杀菌设备


[0001]本技术涉及微波真空干燥
，具体为一种微波真空干燥杀菌设备。

技术介绍

[0002]微波真空干燥是在真空状态下利用微波能加热物料，当微波照射到含水物料时，由于水分子是极性分子，极性分子排列从杂乱无章非极性状态变成有序排列，当外电场方向反复变动时，极性分子相应随之反复转换，频繁地摆动，在摆动过程中，造成分子间类似摩擦作用而产生大量热量，物料的温度也随之升高，微波加热就是利用介电损耗原理将微波能转化成为物料加热所需要的热能，物料吸收热量与其物料电介质的损耗因子成正比，由于水(或其它溶剂)的电介质损耗因子比其他物质大得多，所以水(或其它溶剂)分子优先吸收微波能，水分子由物料内部向表面移动，继续吸收微波能，水分变成水蒸汽而被排走，同时，在真空状态下微波能量的传递不会受影响,物料能整体快速被微波加热,没有能量的损失,物料在干燥过程中不会形成坚硬的外壳,干燥时的气体容易排出,干燥温度低、速度快、质量高，成为先进的现代化干燥技术。
[0003]现有的微波真空干燥杀菌设备大多是将含水物料静态放置在干燥室进行干燥，容易出现受热不均、局部干燥的情况，干燥不彻底降低了产品的质量，长而且干燥过程中，会产生许多水蒸气和粉尘，影响真空效果，水蒸气与粉尘混合极易粘附在干燥室的内壁，给工作人员带来了清洁的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微波真空干燥杀菌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的微波真空干燥杀菌设备大多是将含水物料静态放置在干燥室进行干燥，容易出现受热不均、局部干燥的情况，干燥不彻底降低了产品的质量，长而且干燥过程中，会产生许多水蒸气和粉尘，影响真空效果，水蒸气与粉尘混合极易粘附在干燥室的内壁，给工作人员带来了清洁的不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：微波真空干燥杀菌设备，包括机体，所述机体的内部设置有干燥室，所述干燥室的底部固定安装有电机，所述干燥室的内部设置有搅拌组件，所述干燥室的两侧分别设置有清洁室和控制室，所述控制室对应的机体前侧表面固定安装有控制开关。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括活动安装在干燥室内部底端的传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌桨，所述传动杆的底端贯穿干燥室与电机的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述干燥室对应的机体顶部固定安装有进料斗，所述干燥室的内部顶端固定安装有微波加热器，且进料斗的顶部设置有密封盖。
[0008]优选的，所述清洁室的内部固定安装有吸风机，所述吸风机的一侧固定安装有吸尘管，所述吸风机的另一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有活性炭滤网，
所述过滤箱的后侧贯通安装有出风管，所述吸尘管的一端贯穿清洁室的另一侧与干燥室的内部相通，且出风管上设置有密封阀。
[0009]优选的，所述控制室的内部固定安装有真空发生器，所述真空发生器的一侧固定安装有真空管，所述真空管的一端贯穿控制室的一侧与干燥室的内部相通。
[0010]优选的，所述机体的底部四个边角处固定安装有万向轮，所述干燥室对应的机体前侧活动安装有柜门，所述柜门的一侧表面贯通安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该微波真空干燥杀菌设备，在进行日常使用的过程中，通过进料斗向干燥室中导入物料，通过微波加热器进行干燥，启动电机带动传动杆旋转，通过传动杆带动搅拌杆底部的搅拌桨转动，对干燥室内的物料进行搅拌，使物料受热均匀、干燥的更充分，提高了产品的质量。
[0013]该微波真空干燥杀菌设备，在进行日常使用的过程中，启动真空发生器，通过真空管向干燥室导入真空，通过启动吸风机，对干燥室内的水蒸气和粉尘进行吸附，通过吸尘管导入过滤箱，通过活性炭滤网吸附水蒸气，将粉尘阻隔并集中处理，保持真空效果，同时避免了粉尘吸附在内壁而难以清理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的内部俯视图；
[0017]图4为本技术的搅拌组件部分结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、干燥室；3、电机；4、搅拌组件；5、传动杆；6、搅拌杆；7、搅拌桨；8、清洁室；9、控制室；10、吸风机；11、吸尘管；12、过滤箱；13、活性炭滤网；14、出风管；15、进料斗；16、万向轮；17、微波加热器；18、真空发生器；19、真空管；20、柜门；21、把手；22、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种微波真空干燥杀菌设备，包括机体1，机体1的内部设置有干燥室2，干燥室2的底部固定安装有电机3，该电机3型号可为Y80M1
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2，电机3依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本搅拌组件4的动力源，干燥室2的内部设置有搅拌组件4，干燥室2的两侧分别设置有清洁室8和控制室9，控制室9对应的机体1前侧表面固定安装有控制开关22，通过控制开关22可方便通过人工控制器件进行协调运行，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障，搅拌组件4包括活动安装在干燥室2内部底端的传动杆5，传动杆5的顶端固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6的底部固定安装有搅拌桨7，传动杆5的底端贯穿干燥室2与电机3的输出端
固定连接，通过启动电机3带动传动杆5旋转，通过传动杆5带动搅拌杆6底部的搅拌桨7转动，对干燥室2内的物料进行搅拌，使物料受热均匀、干燥的更充分，提高了产品的质量，干燥室2对应的机体1顶部固定安装有进料斗15，且进料斗15的顶部设置有密封盖，通过进料斗15向干燥室2加入需要干燥杀菌的物料，干燥室2的内部顶端固定安装有微波加热器17，通过微波加热器17工作放热，对干燥室2内部的物料进行干燥杀菌。
[0021]清洁室8的内部固定安装有吸风机10，该吸风机10的型号可为JM
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550W，吸风机10通过电动机转动，带动风叶高速旋转，空气进入吸风机10并产生一定的压力后，从风嘴吹出，吸风机10的一侧固定安装有吸尘管11，吸风机10的另一侧固定安装有过滤箱12，过滤箱12的内部固定安装有活性炭滤网13，活性炭是一种经过气化(碳化、活化)造成发达孔隙的，以炭作骨架结构的黑色固体物质，它的发达孔隙使其具有很大的比表面积，每克材料的表面积为500～1700
㎡
，从而具有良好的吸附特性，过滤箱12的后侧贯通安装有出风管14，且出风管14上设置有密封阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微波真空干燥杀菌设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有干燥室(2)，所述干燥室(2)的底部固定安装有电机(3)，所述干燥室(2)的内部设置有搅拌组件(4)，所述干燥室(2)的两侧分别设置有清洁室(8)和控制室(9)，所述控制室(9)对应的机体(1)前侧表面固定安装有控制开关(22)。2.根据权利要求1所述的微波真空干燥杀菌设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括活动安装在干燥室(2)内部底端的传动杆(5)，所述传动杆(5)的顶端固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底部固定安装有搅拌桨(7)，所述传动杆(5)的底端贯穿干燥室(2)与电机(3)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的微波真空干燥杀菌设备，其特征在于：所述干燥室(2)对应的机体(1)顶部固定安装有进料斗(15)，所述干燥室(2)的内部顶端固定安装有微波加热器(17)，且进料斗(15)的顶部设置有密封盖。4.根据权利要求1所述的微波真空干燥杀菌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭巧琴，
申请(专利权)人：广西天缘绿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：