一种制备BNT压电材料的低温烧结设备，包括烧结炉体，烧结炉体的侧壁上分布有多个测温部件，测温部件包括筒体、温度测量组件，筒体为两端封闭的结构，安装腔的侧壁上设有第一管道，安装腔的侧壁上设有与烧结炉体外部空间连通的第二管道，筒体上开设有可与所述第一管道连通的进气口，筒体上开设有可与所述第二管道连通的出气口，进气口与所述第一管道的连通以及出气口与所述第二管道的连通不可同时实现，第二管道的一端连接有抽气装置，所述筒体内设有用于对筒体内腔预先升温的加热组件，多个测温部件同步测量烧结炉体内的温度。本发明专利技术可以对烧结温度进行定时多点的测量，同时可以减少对测温组件的损害，提高温度监测效果。提高温度监测效果。提高温度监测效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制备BNT压电材料的低温烧结设备
[0001]本专利技术属于烧结设备于
，尤其是一种制备BNT压电材料的低温烧结设备。
技术介绍
[0002]在BNT压电材料制备时，经常需要采用低温烧结技术，在进行低温烧结时，最重要的参数是烧结的温度，需要定时的对烧结温度进行测量、监测，进而可以根据实际情况进行调整，达到更好的制备效果，但是由于烧结时，烧结温度一般可以达到几百甚至上千度的高温，现在对温度的测量，测温组件一般是一直处于高温的状态，这样长时间处于高温状态下容易对测温组件造成损害，而且在实际生产中也没有必要随时测量，只需要定期测量即可，但是如果将测温组件需要测量时再放入烧结设备内，测温组件会在短时间内快速达到设备内的温度，升温过快也容易对测温组件造成损坏。
[0003]因此设计一种可以定时对烧结设备进行温度测量，同时可以避免测温组件损害，达到对温度测量准确全面的烧结设备是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种制备BNT压电材料的低温烧结设备，可以对烧结温度进行定时多点的测量，同时可以减少对测温组件的损害，提高温度监测效果。
[0005]本专利技术提供了一种制备BNT压电材料的低温烧结设备，其解决技术问题的技术方案包括烧结炉体，所述烧结炉体的侧壁上分布有多个位于不同位置的测温部件，所述测温部件嵌装在烧结炉体的侧壁上，所述测温部件包括筒体、温度测量组件，所述烧结炉体的侧壁上设有用于安装所述筒体的安装腔，所述筒体为两端封闭的结构，所述筒体的外侧壁与所述安装腔的内侧壁之间贴合安装，所述温度测量组件安装在筒体的内部，所述安装腔的侧壁上设有与烧结炉体内部空间连通的第一管道，所述安装腔的侧壁上设有与烧结炉体外部空间连通的第二管道，所述筒体上开设有可与所述第一管道连通的进气口，所述筒体上开设有可与所述第二管道连通的出气口，所述进气口与所述第一管道的连通以及出气口与所述第二管道的连通不可同时实现，所述第二管道的一端连接有抽气装置，所述筒体内设有用于对筒体内腔预先升温的加热组件，多个所述测温部件同步测量烧结炉体内的温度。
[0006]优选的，所述第一管道上设有第一单向阀，所述第一单向阀实现烧结炉体内部空间至安装腔方向空气的流通，所述第二管道上设有第二单向阀，所述第二单向阀实现安装腔至烧结炉体外部空间方向空气的流通。
[0007]优选的，所述第一管道和第二管道与安装腔的连通口在安装腔的圆周方向上成180
°
分布。
[0008]优选的，所述第一管道和第二管道与所述安装腔的连通口在安装腔的轴向方向上错位分布。
[0009]优选的，所述进气口和出气口在筒体的圆周方向上的夹角为90
‑
120
°
。
[0010]优选的，所述筒体的一端设有密封柱，所述密封柱贯穿烧结炉体的侧壁并伸出外
部，所述密封柱与烧结炉体的侧壁之间为密封连接，所述密封柱的一端连接有传动轮，多个所述筒体上的传动轮之间通过同步带或者链条连接，还包括驱动装置，所述驱动装置驱动多个筒体同步摆动。
[0011]优选的，所述抽气装置包括气泵、气泵启动触发组件，所述气泵启动触发组件包括触发块、弹簧、压力传感器，所述弹簧的一端与所述触发块连接，弹簧的另一端与所述压力传感器连接，所述压力传感器与所述气泵通讯连接。
[0012]优选的，每个所述传动轮的外缘面上设有推杆，所述推杆与所述出气口的位置分布在同一直线上，所述传动轮的转动可通过推杆推动所述触发块压缩弹簧。
[0013]优选的，还包括控制系统，所述温度测量组件与控制系统通讯连接，所述压力传感器与所述控制系统通讯连接，所述驱动装置还设有定时组件，所述驱动装置与所述控制系统通讯连接，所述驱动装置可在定时组件的作用下定时启动。
[0014]优选的，所述加热组件采用电加热的方式，所述加热组件由控制系统控制启动与停止。
[0015]综上所述，运用本专利技术的技术方案，至少具有如下的有益效果：1、温度测量组件无需一直处在高温环境中，可以减少对温度测量组件的损耗；2、在温度测量组件进行温度测量之前，可以预先通过加热组件进行升温，这样可以使温度测量组件逐渐升温，避免快速升温造成的损耗；3、多个温度测量组件在机械结构和控制系统的作用下同步进行温度的测量，提高了温度测量以及监控的准确性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术主视图；图2是本专利技术图1中局部放大图（烧结炉体内部与筒体连通）；图3是本专利技术烧结炉体与外部连通状态示意图；图4是本专利技术侧视图（多个筒体同步运动结构）；图5是本专利技术温度测量组件部位俯视剖面图；图6是本专利技术筒体展开状态图；图7是本专利技术筒体立体结构图；图8是本专利技术推杆与触发组件部位侧视示意图；图9是本专利技术推杆挤压触发块状态示意图。
[0018]图中；1、烧结炉体；2、筒体；3、温度测量组件；4、第一管道；5、第二管道；6、进气口；7、出气口；8、抽气装置；9、加热组件；10、第一单向阀；11、第二单向阀；12、传动轮；13、驱动装置；14、触发块；15、弹簧；16、压力传感器；17、推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术提供一种制备BNT压电材料的低温烧结设备，如图1
‑
9所示，包括烧结炉体1，所述烧结炉体1的侧壁上分布有多个位于不同位置的测温部件，所述测温部件嵌装在烧结炉体1的侧壁上，由于烧结炉体1在进行加热时，一般都是在一个侧面或者底面的位置进行加热，而烧结炉体1的体积一般比较大，这样会造成烧结炉体1内的温度不会特别均匀，因此在进行温度测量时，为了保证温度测量的准确性，需要对烧结炉体1的多个位置进行多点同步测量，本专利技术中的多个测温部件安装在烧结炉体1内的不同位置，在实际使用时，可以根据一定的标准设置测温点，在进行测量时，多个测温部件在驱动装置13的作用下，驱动多个传动轮12同步转动，进而可实现同步测量的效果。
[0021]其中测温部件包括筒体2、温度测量组件3，烧结炉体1的侧壁上设有用于安装所述筒体2的安装腔，筒体2为两端封闭的结构，所述筒体2的外侧壁与所述安装腔的内侧壁之间贴合安装，所述温度测量组件3安装在筒体2的内部，为了避免在筒体2转动变换位置过程中，造成漏气，影响炉体内的温度，将筒体2的外侧壁和安装腔的内侧壁之间密封连接，在具体设计时，筒体2的外侧壁与安装腔的内侧壁之间形成密封段，可以尽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备BNT压电材料的低温烧结设备，其特征在于，包括烧结炉体(1)，所述烧结炉体(1)的侧壁上分布有多个位于不同位置的测温部件，所述测温部件嵌装在烧结炉体(1)的侧壁上，所述测温部件包括筒体(2)、温度测量组件(3)，所述烧结炉体(1)的侧壁上设有用于安装所述筒体(2)的安装腔，所述筒体(2)为两端封闭的结构，所述筒体(2)的外侧壁与所述安装腔的内侧壁之间贴合安装，所述温度测量组件(3)安装在筒体(2)的内部，所述安装腔的侧壁上设有与烧结炉体(1)内部空间连通的第一管道(4)，所述安装腔的侧壁上设有与烧结炉体(1)外部空间连通的第二管道(5)，所述筒体(2)上开设有可与所述第一管道(4)连通的进气口(6)，所述筒体(2)上开设有可与所述第二管道(5)连通的出气口(7)，所述进气口(6)与所述第一管道(4)的连通以及出气口(7)与所述第二管道(5)的连通不可同时实现，所述第二管道(5)的一端连接有抽气装置(8)，所述筒体(2)内设有用于对筒体(2)内腔预先升温的加热组件(9)，多个所述测温部件同步测量烧结炉体(1)内的温度。2.根据权利要求1所述一种制备BNT压电材料的低温烧结设备，其特征在于，所述第一管道(4)上设有第一单向阀(10)，所述第一单向阀(10)实现烧结炉体(1)内部空间至安装腔方向空气的流通，所述第二管道(5)上设有第二单向阀(11)，所述第二单向阀(11)实现安装腔至烧结炉体(1)外部空间方向空气的流通。3.根据权利要求1所述一种制备BNT压电材料的低温烧结设备，其特征在于，所述第一管道(4)和第二管道(5)与安装腔的连通口在安装腔的圆周方向上成180
°
分布。4.根据权利要求1或3所述一种制备BNT压电材料的低温烧结设备，其特征在于，所述第一管道(4)和第二管道(5)与所述安装腔的连通口在安装腔的轴向方向上错位分布。5.根据权利要求4所述一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：高景霞，李慧，张洋洋，刘斌，张金平，孙彩霞，张小冰，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：发明
国别省市：
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