本发明专利技术公开了一种纺织线收卷自动张紧装置，属于纺织线收卷技术领域，包括支撑底座和安装在支撑底座顶面两侧的固定立板件以及转动安装在两个固定立板件之间的收卷滚筒，收卷滚筒的两端均连接有中空转筒，两个中空转筒分别转动安装在两个固定立板件中，其中一个中空转筒延伸至固定立板件外壁且套设有第一皮带轮，其相邻的固定立板件侧壁设有马达，马达的输出轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮用过传动皮带连接，马达的输出轴带动第二皮带轮，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮转动。该纺织线收卷自动张紧装置，对纺织线进行张紧度调节，满足不同场合的需要，从而提高纺织线收卷的效率和稳定性。高纺织线收卷的效率和稳定性。高纺织线收卷的效率和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织线收卷自动张紧装置
[0001]本专利技术属于纺织线收卷
，具体涉及一种纺织线收卷自动张紧装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]现有技术中的纱线收卷装置一般采用旋转的收卷辊，将经过张紧机构的纱线牵引至收卷筒上。但是现有的收卷张紧机构普遍通过张紧轮进行施力调节没有收卷的纺织线，但是收卷在收卷辊上的纺织线不方便调节其张紧度，且这种传统的张紧度调节机构，不能满足不同场合的使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织线收卷自动张紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织线收卷自动张紧装置，包括支撑底座和安装在支撑底座顶面两侧的固定立板件以及转动安装在两个固定立板件之间的收卷滚筒，所述收卷滚筒的周侧环形阵列设有多根张紧杆，每根所述张紧杆均通过定位驱动插杆组件插接至收卷滚筒中，在收卷滚筒的内腔中横向设有螺纹输送杆件，螺纹输送杆件上套设有呈卧式的锥形施力推块，锥形施力推块通过定位杆件以及驱动电机在收卷滚筒中移动施力在每组定位驱动插杆组件上，螺纹输送杆件通过齿轮传动组件连接有收紧辅助辊。
[0006]优选的，所述定位驱动插杆组件包括安装在张紧杆内壁中间位置的驱动杆件以及位于驱动杆件两侧的定位插杆，且两根所述定位插杆一端固定在张紧杆内壁，另一端插接至收卷滚筒中。
[0007]优选的，所述收卷滚筒周侧外壁环形阵列焊接有多个定位插筒，每根所述定位插杆分别对应插接至定位插筒中。
[0008]优选的，每根所述驱动杆件位于收卷滚筒内腔中的一端周侧均安装有限位盘，限位盘上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别弹性抵接在限位盘和收卷滚筒内腔侧壁上。
[0009]优选的，每根所述驱动杆件远离张紧杆的一端均嵌设有滚珠，所述滚珠与锥形施力推块的周侧外壁滚动摩擦接触。
[0010]优选的，所述锥形施力推块的包括第一抵接端和第二抵接端，所述第一抵接端和第二抵接端之间为张紧调节段。
[0011]优选的，两个所述固定立板件相背一侧面上部均焊接有支架，所述驱动电机安装在其中一个支架的侧面上，所述驱动电机的输出端与螺纹输送杆件连接；
[0012]所述定位杆件的两端均安装于两个支架的内壁上。
[0013]优选的，所述齿轮传动组件包括第一齿轮以及套设在螺纹输送杆件两端光杆处的两个第二齿轮；
[0014]所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，两个所述第一齿轮均通过固定轴转动安装在支架的内壁上。
[0015]优选的，两根所述固定轴远离支架的一端均连接有摆动杆件，所述收紧辅助辊转动安装在两根摆动杆件的内壁上。
[0016]优选的，所述收卷滚筒的两端均连接有中空转筒，两个所述中空转筒分别转动安装在两个固定立板件中；
[0017]其中一个中空转筒延伸至固定立板件外壁且套设有第一皮带轮，其相邻的固定立板件侧壁设有马达，马达的输出轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮用过传动皮带连接。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]该纺织线收卷自动张紧装置，驱动电机转动带动螺纹输送杆件在收卷滚筒中转动，同时在定位杆件的作用下，带动锥形施力推块在收卷滚筒中移动，使得锥形施力推块施力推动定位驱动插杆组件，而每组定位驱动插杆组件施力推动每根张紧杆，使得收卷滚筒周侧的多跟张紧杆同步伸缩，对纺织线进行张紧度调节，满足不同场合的需要；
[0020]而在螺纹输送杆件转动的同时可以通过齿轮组件连接收紧辅助辊，收紧辅助辊受力后，可以进行摆动调节其角度，对纺织线进一步调节张紧度，从而提高纺织线收卷的稳定性；
[0021]驱动杆件施力推动张紧杆同步伸缩移动时，另外两根定位插杆在定位插筒中进行插接移动，便于对张紧杆进行定位伸缩，防止张紧杆倾斜错位，从而提高其移动的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的张紧杆、驱动杆件、定位插杆的连接结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的收卷滚筒的剖视图；
[0025]图4为本专利技术的锥形施力推块和螺纹输送杆件的连接结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图1中A处的放大结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的摆动杆件和收紧辅助辊的连接结构示意图；
[0028]图7为本专利技术图6中B处的放大结构示意图。
[0029]图中：1、支撑底座；2、固定立板件；3、肋板；4、收卷滚筒；5、支架；6、驱动电机；7、延伸板；8、摆动杆件；9、收紧辅助辊；10、张紧杆；11、限位板；12、驱动杆件；13、定位插杆；14、定位插筒；15、滚珠；16、限位盘；17、压缩弹簧；18、锥形施力推块；19、螺纹输送杆件；20、定位杆件；21、第一抵接端；22、第二抵接端；23、固定轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、中空转筒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]请参阅附图1和附图5，一种纺织线收卷自动张紧装置，包括支撑底座1和安装在支撑底座1顶面两侧的固定立板件2以及转动安装在两个固定立板件2之间的收卷滚筒4，收卷滚筒4的两端均连接有中空转筒26，两个中空转筒26分别转动安装在两个固定立板件2中，其中一个中空转筒26延伸至固定立板件2外壁且套设有第一皮带轮，其相邻的固定立板件2侧壁设有马达，马达的输出轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮用过传动皮带连接，马达的输出轴带动第二皮带轮，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮转动，而第一皮带轮带动中空转筒26在固定立板件2中转动，使得中空转筒26带动收卷滚筒4转动对纺织线进行收卷。
[0032]请参阅附图1和附图4，支撑底座1两侧均水平设有延伸板7，延伸板7与固定立板件2之间均焊接有肋板3，收卷滚筒4的周侧环形阵列设有多根张紧杆10，张紧杆10的两端均设有对纺织线进行限位的限位板11，每根张紧杆10均通过定位驱动插杆组件插接至收卷滚筒4中，在收卷滚筒4的内腔中横向设有螺纹输送杆件19，螺纹输送杆件19上套设有呈卧式的锥形施力推块18；
[0033]锥形施力推块18的包括第一抵接端21和第二抵接端22，第一抵接端21和第二抵接端22之间为张紧调节段，锥形施力推块18通过定位杆件20以及驱动电机6在收卷滚筒4中移动施力在每组定位驱动插杆组件上，螺纹输送杆件19通过齿轮传动组件连接有收紧辅助辊9。
[0034本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织线收卷自动张紧装置，包括支撑底座(1)和安装在支撑底座(1)顶面两侧的固定立板件(2)以及转动安装在两个固定立板件(2)之间的收卷滚筒(4)，其特征在于：所述收卷滚筒(4)的周侧环形阵列设有多根张紧杆(10)，每根所述张紧杆(10)均通过定位驱动插杆组件插接至收卷滚筒(4)中，在收卷滚筒(4)的内腔中横向设有螺纹输送杆件(19)，螺纹输送杆件(19)上套设有呈卧式的锥形施力推块(18)，锥形施力推块(18)通过定位杆件(20)以及驱动电机(6)在收卷滚筒(4)中移动施力在每组定位驱动插杆组件上，螺纹输送杆件(19)通过齿轮传动组件连接有收紧辅助辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种纺织线收卷自动张紧装置，其特征在于：所述定位驱动插杆组件包括安装在张紧杆(10)内壁中间位置的驱动杆件(12)以及位于驱动杆件(12)两侧的定位插杆(13)，且两根所述定位插杆(13)一端固定在张紧杆(10)内壁，另一端插接至收卷滚筒(4)中。3.根据权利要求2所述的一种纺织线收卷自动张紧装置，其特征在于：所述收卷滚筒(4)周侧外壁环形阵列焊接有多个定位插筒(14)，每根所述定位插杆(13)分别对应插接至定位插筒(14)中。4.根据权利要求3所述的一种纺织线收卷自动张紧装置，其特征在于：每根所述驱动杆件(12)位于收卷滚筒(4)内腔中的一端周侧均安装有限位盘(16)，限位盘(16)上设有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的两端分别弹性抵接在限位盘(16)和收卷滚筒(4)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种纺织线收卷自动张紧装置，其特征在于：每根所述驱动杆件(12)远离张紧杆(10)的一端均嵌设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟东，
申请(专利权)人：绍兴金海曼针织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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