一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括冷水箱和上模座，所述冷水箱的两侧外壁均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一电机的一端固定连接有圆形块，所述冷水箱的一侧外壁开设有圆形槽。本实用新型专利技术通过向冷水箱内加入冷水，对下模座进行持续冷却，接着启动第一电机，带动第一转动轴转动，从而带动圆形块旋转，从而带动扇叶转动，产生气流，气流通过圆形槽吹向放置盒内的冰块的上方，冰块产生冷气流，接着气流吹向下模座，对下模座内的成型工件进行快速冷却，使成型工件加快冷却，冷却效果更佳，加快生产效率，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具


[0001]本技术属于塑胶模具冷却领域，具体涉及一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于大批量生产塑胶产品的机械工具，通过塑胶模具，能够整齐划一地生产出同一尺寸、同一类型的多个塑胶产品，采用模具进行工件的注塑加工，极大地提高了工件的生产效率，对于模具加工而言，比较重要的生产参数就是模具的冷却速度和冷却时间，冷却的目的是为了成型工件。
[0003]现如今的模具降温均采用水淋的方式进行冷却，造成水流的浪费，并且冷却效果不佳，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括冷水箱和上模座，所述冷水箱的两侧外壁均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一电机的一端固定连接有圆形块，所述冷水箱的一侧外壁开设有圆形槽，所述圆形块的外壁固定连接有扇叶，所述冷水箱位于圆形块下方的内壁两侧均固定连接有放置盒，所述放置盒的内壁设置有冰块；
[0007]所述冷水箱的两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块远离冷水箱的一侧外壁固定连接有下模座。
[0008]优选的，所述冷水箱的一侧外壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述冷水箱的内壁一侧固定连接有矩形盒，所述第二转动轴的外壁与矩形盒的内壁转动连接，所述第二转动轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有矩形块，所述矩形盒的内壁与矩形块的外壁滑动连接，所述矩形块的底部外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部外壁固定连接有扫板，所述扫板的底部外壁固定连接有毛刷，所述冷水箱的一侧外壁开设有排出口，所述冷水箱的一侧外壁固定连接有储存盒，所述储存盒的一侧外壁固定连接有排出管，所述排出管上设有阀门。
[0009]优选的，所述下模座的顶部外壁开设有模具槽，所述下模座顶部外壁的四角均开设有插槽。
[0010]优选的，所述上模座的内壁固定连接有注塑管，所述上模座底部外壁的四角均固定连接有插杆。
[0011]优选的，所述上模座的底部外壁固定连接有注塑口，所述注塑管的一端底部与注
塑口的顶部一端固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：本技术提出的一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]1.本技术通过向冷水箱内加入冷水，对下模座进行持续冷却，接着启动第一电机，带动第一转动轴转动，从而带动圆形块旋转，从而带动扇叶转动，产生气流，气流通过圆形槽吹向放置盒内的冰块的上方，冰块产生冷气流，接着气流吹向下模座，对下模座内的成型工件进行快速冷却，使成型工件加快冷却，冷却效果更佳，加快生产效率，结构简单。
[0014]2.本技术通过启动第二电机，带动第二转动轴转动，第二转动轴通过螺纹杆带动矩形块滑动，从而带动连接杆运动，从而带动扫板上的毛刷运动，毛刷对冷水箱底部的水垢进行刮扫，将水垢从排出口清扫至储存盒内，储存盒堆积满时，通过转动阀门，可将水垢排出，同时可对冷水箱内的水进行更换，避免水温升高，防止水垢增多，使水箱底部接触不到水，导致冷却效果变差。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的冷水箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图3中B处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术的扫板处结构示意图；
[0021]图7为本技术的下模座处结构示意图；
[0022]图8为本技术的上模座处结构示意图。
[0023]图中：1、冷水箱；2、第一支撑板；3、第一电机；4、第一转动轴；5、圆形块；6、扇叶；7、放置盒；8、冰块；9、第二支撑板；10、第二电机；11、第二转动轴；12、矩形盒；13、螺纹杆；14、矩形块；15、连接杆；16、扫板；17、毛刷；18、排出口；19、储存盒；20、阀门；21、排出管；22、固定块；23、下模座；24、模具槽；25、插槽；26、上模座；27、注塑管；28、插杆；29、注塑口。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
8所示的一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括冷水箱1和上模座26，冷水箱1的两侧外壁均固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部外壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转动轴4，第一转动轴4远离第一电机3的一端固定连接有圆形块5，冷水箱1的一侧外壁开设有圆形槽，圆形块5的外壁固定连接有扇叶6，冷水箱1位于圆形块5下方的内壁两侧均固定连接有放置盒7，放置盒7的内壁设置有冰块8，冷水箱1的两侧内壁均固定连接有固定块22，固定块22远离冷水箱
1的一侧外壁固定连接有下模座23；通过向冷水箱1内加入冷水，对下模座23进行持续冷却，接着启动第一电机3，带动第一转动轴4转动，从而带动圆形块5旋转，从而带动扇叶6转动，产生气流，气流通过圆形槽吹向放置盒7内的冰块8的上方，冰块8产生冷气流，被扇叶6产生的气流吹向下模座23，对下模座23内的成型工件进行快速冷却，使成型工件加快冷却，冷却效果更佳，加快生产效率。
[0026]冷水箱1的一侧外壁固定连接有第二支撑板9，第二支撑板9的顶部外壁固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二转动轴11，冷水箱1的内壁一侧固定连接有矩形盒12，第二转动轴11的外壁与矩形盒12的内壁转动连接，第二转动轴11的一端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁螺纹连接有矩形块14，矩形盒12的内壁与矩形块14的外壁滑动连接，矩形块14的底部外壁固定连接有连接杆15，连接杆15的底部外壁固定连接有扫板16，扫板16的底部外壁固定连接有毛刷17，冷水箱1的一侧外壁开设有排出口18，冷水箱1的一侧外壁固定连接有储存盒19，储存盒19与排出口18对应设置，储存盒19的一侧外壁固定连接有排出管21，排出管21上设有阀门20；使用时间久了，冷水箱1底部会产生水垢，杂质，通过启动第二电机10，带动第二转动轴11转动，第二转动轴11通过螺纹杆13带动矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括冷水箱(1)和上模座(26)，其特征在于：所述冷水箱(1)的两侧外壁均固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部外壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)远离第一电机(3)的一端固定连接有圆形块(5)，所述冷水箱(1)的一侧外壁开设有圆形槽，所述圆形块(5)的外壁固定连接有扇叶(6)，所述冷水箱(1)位于圆形块(5)下方的内壁两侧均固定连接有放置盒(7)，所述放置盒(7)的内壁设置有冰块(8)；所述冷水箱(1)的两侧内壁均固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)远离冷水箱(1)的一侧外壁固定连接有下模座(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述冷水箱(1)的一侧外壁固定连接有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的顶部外壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二转动轴(11)，所述冷水箱(1)的内壁一侧固定连接有矩形盒(12)，所述第二转动轴(11)的外壁与矩形盒(12)的内壁转动连接，所述第二转动轴(11)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，
申请(专利权)人：华谊科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：