一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置制造方法及图纸

技术编号:33308598 阅读:76 留言:0更新日期:2022-05-06 12:19
本实用新型专利技术公开了一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置,包括安装板,安装板顶端的一端安装有水箱,且水箱内部底端的一端安装有水泵,水泵的输出端安装有水管,水箱一侧的上方安装有进水口,水箱底端的中间位置处开设有通孔,通孔下方的安装板底端通过轴承安装有贯穿安装板顶端的金属管,金属管的两侧均匀安装有安装管,且安装管远离金属管的一侧安装有喷头,本实用新型专利技术通过拆卸锁紧螺栓,然后通过限位槽与限位块之间的配合对活动杆进行左右移动,待将毛刷移动至合适位置处再通过通孔与通孔之间的配合将活动杆进行固定,便于掌控毛刷与金属管之间的间距,方便根据不同直径大小的不锈钢洁净管道进行使用。的不锈钢洁净管道进行使用。的不锈钢洁净管道进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置


[0001]本技术涉及清洁装置
,具体为一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置。

技术介绍

[0002]大口径不锈钢洁净管道具有耐用和几乎无需要维护表面这两种特性,正是因为这种材料容易成形,耐用美观,故许多建筑师选用不锈钢无缝管不仅单纯把它作为一种保护层,而是作为总体设计的组成部分,现有的杂物切割粉碎装置虽然可以满足人们的使用,大口径不锈钢洁净管道在使用时需要进行组对,而组对前需要对其进行清洁,现有的清洁装置虽然可以满足人们进行使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
[0003]现有的清洁装置结构较为简单,无法根据不同直径的不锈钢内部洁净管道进行清洁,使用性较为单一,同时现有的清洁装置在清洗过程中需要人力对刷把进行转动,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置,包括安装板,所述安装板顶端的一端安装有水箱,且水箱内部底端的一端安装有水泵,所述水泵的输出端安装有水管,所述水箱一侧的上方安装有进水口,所述水箱底端的中间位置处开设有第一通孔,所述第一通孔下方的安装板底端通过轴承安装有贯穿安装板顶端的金属管,所述金属管的两侧均匀安装有安装管,且安装管远离金属管的一侧安装有喷头,所述安装管下方的金属管两侧均安装有腔体,且腔体内部的顶端和底端均安装有限行机构,所述限行机构之间的腔体内部安装有贯穿腔体一侧的活动杆,且活动杆远离金属管的一侧安装有毛刷,所述安装板顶端远离进水口的一端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有贯穿驱动电机底端的转轴,所述转轴外侧与金属管的外侧之间安装有皮带轮机构。
[0006]优选的,所述水箱的顶端安装有把手,且把手外侧的中间位置处设置有防滑纹。
[0007]基于上述技术特征,便于工作人员进行抓取,防止出现滑手的现象。
[0008]优选的,所述通孔和金属管的竖向中心线位于同一位置处,所述水管远离水泵的一端与通孔的顶端连接。
[0009]基于上述技术特征,便于通过水管将水源通过通孔向金属管内部进行输送。
[0010]优选的,所述限行机构包括限位槽和限位块,所述限位槽位于腔体内部的顶端和底端,且限位槽外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的限位块,所述限位块靠近活动杆的一侧与活动杆固定连接。
[0011]基于上述技术特征,便于通过限位槽与限位块之间的配合对活动杆稳定的进行移
动。
[0012]优选的,所述腔体正面靠近毛刷的一端安装有锁紧螺栓,所述活动杆正面均匀开设有与锁紧螺栓相互匹配的通孔。
[0013]基于上述技术特征,便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合对活动杆进行固定。
[0014]优选的,所述皮带轮机构包括从动轮、安装皮带和主动轮,所述从动轮位于金属管外侧的上方,所述主动轮位于转轴外侧靠近从动轮的一端,且主动轮外侧与从动轮的外侧之间套设有安装皮带。
[0015]基于上述技术特征,便于转轴通过皮带轮机构带动金属管进行转动。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)通过拆卸锁紧螺栓,然后通过限位槽与限位块之间的配合对活动杆进行左右移动,待将毛刷移动至合适位置处再通过通孔与通孔之间的配合将活动杆进行固定,便于掌控毛刷与金属管之间的间距,方便根据不同直径大小的不锈钢洁净管道进行使用;
[0018](2)利用驱动电机带动转轴进行转动,随后转轴通过皮带轮机构带动金属管进行转动,便于金属管带动毛刷自动对不锈钢洁净管道内部进行刷洗,省时省力。
附图说明:
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;
[0022]图3为本技术的正面结构示意图。
[0023]图中:1、进水口;2、水泵;3、水管;4、第一通孔;5、毛刷;6、金属管;7、喷头;8、皮带轮机构;801、从动轮;802、安装皮带;803、主动轮;9、转轴;10、驱动电机;11、水箱;12、把手;13、安装板;14、安装管;15、活动杆;16锁紧螺栓;17、腔体;18、限行机构;1801、限位槽; 1802、限位块;19、第二通孔。
具体实施方式:
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置,包括安装板13,水箱11的顶端安装有把手12,且把手 12外侧的中间位置处设置有防滑纹,安装板13顶端的一端安装有水箱11,且水箱11内部底端的一端安装有水泵2,水泵2的输出端安装有水管3,水箱11一侧的上方安装有进水口1,水箱11底端的中间位置处开设有第一通孔 4,第一通孔4下方的安装板13底端通过轴承安装有贯穿安装板13顶端的金属管6,第一通孔4和金属管6的竖向中心线位于同一位置处,水管3远离水泵2的一端与第一
通孔4的顶端连接,金属管6的两侧均匀安装有安装管14,且安装管14远离金属管6的一侧安装有喷头7,安装管14下方的金属管6两侧均安装有腔体17,且腔体17内部的顶端和底端均安装有限行机构18,限行机构18之间的腔体17内部安装有贯穿腔体17一侧的活动杆15,限行机构 18包括限位槽1801和限位块1802,限位槽1801位于腔体17内部的顶端和底端,且限位槽1801外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的限位块1802,限位块1802靠近活动杆15的一侧与活动杆15固定连接,腔体17正面靠近毛刷5的一端安装有锁紧螺栓16,活动杆15正面均匀开设有与锁紧螺栓16 相互匹配的第二通孔19,且活动杆15远离金属管6的一侧安装有毛刷5,安装板13顶端远离进水口1的一端安装有驱动电机10,且驱动电机10的输出端安装有贯穿驱动电机10底端的转轴9,转轴9外侧与金属管6的外侧之间安装有皮带轮机构8,皮带轮机构8包括从动轮801、安装皮带802和主动轮 803,从动轮801位于金属管6外侧的上方,主动轮803位于转轴9外侧靠近从动轮801的一端,且主动轮803外侧与从动轮801的外侧之间套设有安装皮带802。
[0026]工作原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置,包括安装板(13),其特征在于:所述安装板(13)顶端的一端安装有水箱(11),且水箱(11)内部底端的一端安装有水泵(2),所述水泵(2)的输出端安装有水管(3),所述水箱(11)一侧的上方安装有进水口(1),所述水箱(11)底端的中间位置处开设有第一通孔(4),所述第一通孔(4)下方的安装板(13)底端通过轴承安装有贯穿安装板(13)顶端的金属管(6),所述金属管(6)的两侧均匀安装有安装管(14),且安装管(14)远离金属管(6)的一侧安装有喷头(7),所述安装管(14)下方的金属管(6)两侧均安装有腔体(17),且腔体(17)内部的顶端和底端均安装有限行机构(18),所述限行机构(18)之间的腔体(17)内部安装有贯穿腔体(17)一侧的活动杆(15),且活动杆(15)远离金属管(6)的一侧安装有毛刷(5),所述安装板(13)顶端远离进水口(1)的一端安装有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出端安装有贯穿驱动电机(10)底端的转轴(9),所述转轴(9)外侧与金属管(6)的外侧之间安装有皮带轮机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢洁净管道组对前清洁装置,其特征在于:所述水箱(11)的顶端安装有把手(12),且把手(12)外侧的中间位置处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏忠朋邓金红张辉陈文敬泽军
申请(专利权)人:南京南化建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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