一种床垫加工线制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫加工领域，其公开了一种床垫加工线，包括机架，所述机架包括多层楼层，床垫加工线还包括第一升降装置、围边机、翻转机构和第二升降装置；所述第一升降装置设置在所述机架上；所述围边机设有多个，所有的所述围边机设置于所述第一升降装置的右侧，每层所述楼层上均设有两台所述围边机；所述翻转机构设有多个，每一层所述楼层上均设置一个所述翻转机构，所述翻转机构设置于同一层所述楼层上的两台所述围边机之间；所述第二升降装置设置在所述机架上，所有的所述围边机设置于所述第二升降装置的左侧。本实用新型专利技术可有效提高床垫批量的围边缝纫加工的效率。垫批量的围边缝纫加工的效率。垫批量的围边缝纫加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫加工线


[0001]本技术涉及缝纫加工领域，特别是一种床垫加工线。

技术介绍

[0002]当前，在床垫的围边加工中，需要先后对床垫的顶面和底面进行围边缝合加工，因而，在围边机完成对床垫的顶面进行缝纫加工后，还需要对床垫进行一百八十度的翻转，然后再对床垫的底面进行围边缝纫加工。在现有技术中，已经存在一部分的围边机具备对床垫翻转的功能，但是在同一台围边机上先后对同一个床垫的顶面和底面进行围边加工，还需要调整床垫的位置进行前后方向的调整，使得围边机上的机头能够对准床垫。对床垫的位置进行调整需要调整时间，在进行大批量生产时，例如是采用多台围边机进行生产，其生产效率还不够高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种床垫加工线可提高对床垫进行批量围边加工的效率，避免批量加工时，采用单台围边机对床垫的两面进行围边缝纫效率较低的问题。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：一种床垫加工线，包括机架，所述机架包括多层楼层，床垫加工线还包括第一升降装置、围边机、翻转机构和第二升降装置；所述第一升降装置设置在所述机架上；所述围边机设有多个，所有的所述围边机设置于所述第一升降装置的右侧，每层所述楼层上均设有两台所述围边机；所述翻转机构设有多个，每一层所述楼层上均设置一个所述翻转机构，所述翻转机构设置于同一层所述楼层上的两台所述围边机之间；所述第二升降装置设置在所述机架上，所有的所述围边机设置于所述第二升降装置的左侧。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转机构包括：输送组件、第一摆臂组件和第二摆臂组件；所述输送组件设置在所述机架上，所述输送组件用于沿左右方向输送床垫；所述第一摆臂组件与所述机架可相对转动，所述第一摆臂组件设置在所述机架上，所述第一摆臂组件与所述机架可相对转动的轴线沿前后方向延伸；所述第二摆臂组件设置在所述机架上，所述第二摆臂组件与所述机架可相对转动，所述第二摆臂组件与所述机架的可相对转动的轴线沿前后方向延伸，所述第一摆臂组件和所述第二摆臂组件之间形成一个装夹空间，所述装夹空间用于装夹床垫。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一摆臂组件包括第一摆臂主体、第一转轴和第一驱动装置，所述第一转轴设置在所述机架上，所述第一转轴与所述机架可相对转动，所述第一转轴沿前后方向延伸，所述第一摆臂主体与所述第一转轴固定连接，所述第一驱动装置设置在所述机架上，所述第一驱动装置驱动连接所述第一转轴，所述第一驱动装置带动所述第一转轴转动。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二摆臂组件包括第二摆臂主体、第二转
轴和第二驱动装置，所述第二转轴沿前后方向延伸，所述第二转轴设置在所述机架上，所述第二转轴与所述机架可相对转动，所述第二摆臂主体固定在所述第二转轴上，所述第二驱动装置的固定部固定在所述机架上，所述第二驱动装置驱动所述第二转轴转动。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送组件包括从左往右依次设置的第一输送辊组和第二输送辊组，所述第一输送辊组设置在所述机架上，所述第二输送辊组设置在所述机架上，所述第一输送辊组与所述第二输送辊组之间设置所述第一摆臂组件和所述第二摆臂组件，所述第一摆臂组件和所述第二摆臂组件之间设置支撑组件，所述支撑组件用于对床垫进行支撑。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一输送辊组和所述第二输送辊组分别设置两组，两组所述第一输送辊组沿前后并列，两组所述第二输送辊组沿前后并列。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，每一层楼层上最接近所述第一升降装置的围边机称为左围边机，每一层楼层上最接近所述第二升降装置的围边机称为右围边机，每一个所述左围边机与所述第一升降装置之间均设有输送机构，每一个所述右围边机与所述第二升降装置之间均设置输送机构，每一个左围边机与对应的楼层上的所述翻转机构之间均设有输送机构，每一个右围边机与对应的楼层上的翻转机构之间均设有输送机构。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一升降装置包括第一升降台、第一驱动电机和若干个第一链轮组，所述第一驱动电机驱动连接所述第一链轮组，所述第一驱动电机带动所述第一链轮组转动，所述第一升降台设置在所述第一链轮组上，所述第一链轮组联动连接所述第一升降台，所述第一升降台设置于所述围边机的左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二升降装置与所述第一升降装置的结构相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，上下相邻的楼层上的围边机错位设置。
[0014]本技术的有益效果是：使用时，由第一升降装置对床垫进行上料到机架上对应的楼层，通过该楼层上的左侧的围边机对床垫的顶面进行围边，完成围边后的床垫通过翻转机构进行一百八十度的翻转，使床垫的顶面朝下，然后由同一楼层上的右侧的围边机对床垫的朝上的底面进行围边缝纫加工，完成围边缝纫加工后的床垫输送到第二升降装置，由第二升降装置进行下料，例如是带动完成加工后的床垫运动到地面；该结构简单、可实现对床垫的高效便捷的加工，有效避免了采用同一台围边机对床垫加工造成效率较低的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术的床垫加工线的轴测图一，图中并未示出第二层楼层上的翻转机构；
[0016]图2是本技术的床垫加工线的轴测图二，图中并未示出第二层楼层上的翻转机构；
[0017]图3是本技术的床垫加工线中的翻转机构的轴测图一；
[0018]图4是本技术的床垫加工线中的翻转机构的轴测图二；
[0019]图5是本技术的床垫加工线中的翻转机构的侧视图；
[0020]图6是本技术的床垫加工线中的翻转机构的轴测图三；
[0021]图7是本技术的图1中的A的放大图。
[0022]附图中：1
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机架，2
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第一升降装置，21
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第一链轮组，22
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第一升降台，3
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围边机，4
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翻转机构，41
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输送组件，411
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第一输送辊组，412
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第二输送辊组，42
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第一摆臂组件，421
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第一摆臂主体，422
‑
第一转轴，423
‑
第一驱动装置，43
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第二摆臂组件，431
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第二摆臂主体，432
‑
第二转轴，433
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第二驱动装置，5
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第二升降装置，6
‑
支撑组件，61
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支撑板，62
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支撑辊。
具体实施方式
[0023]以上所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床垫加工线，包括机架（1），所述机架（1）包括多层楼层，其特征在于，床垫加工线还包括：第一升降装置（2），所述第一升降装置（2）设置在所述机架（1）上；围边机（3），所述围边机（3）设有多个，所有的所述围边机（3）设置于所述第一升降装置的右侧，每层所述楼层上均设有两台所述围边机（3）；翻转机构（4），所述翻转机构设有多个，每一层所述楼层上均设置一个所述翻转机构（4），所述翻转机构（4）设置于同一层所述楼层上的两台所述围边机（3）之间；第二升降装置（5），所述第二升降装置（5）设置在所述机架（1）上，所有的所述围边机设置于所述第二升降装置（5）的左侧。2.根据权利要求1所述的床垫加工线，其特征在于，所述翻转机构（4）包括：输送组件（41），所述输送组件（41）设置在所述机架（1）上，所述输送组件（41）用于沿左右方向输送床垫；第一摆臂组件（42），所述第一摆臂组件（42）与所述机架（1）可相对转动，所述第一摆臂组件（42）设置在所述机架（1）上，所述第一摆臂组件（42）与所述机架（1）可相对转动的轴线沿前后方向延伸；第二摆臂组件（43），所述第二摆臂组件（43）设置在所述机架（1）上，所述第二摆臂组件（43）与所述机架（1）可相对转动，所述第二摆臂组件（43）与所述机架（1）的可相对转动的轴线沿前后方向延伸，所述第一摆臂组件（42）和所述第二摆臂组件（43）之间形成一个装夹空间，所述装夹空间用于装夹床垫。3.根据权利要求2所述的床垫加工线，其特征在于，所述第一摆臂组件（42）包括第一摆臂主体（421）、第一转轴（422）和第一驱动装置（423），所述第一转轴（422）设置在所述机架（1）上，所述第一转轴（422）与所述机架（1）可相对转动，所述第一转轴（422）沿前后方向延伸，所述第一摆臂主体（421）与所述第一转轴（422）固定连接，所述第一驱动装置（423）设置在所述机架（1）上，所述第一驱动装置（423）驱动连接所述第一转轴（422），所述第一驱动装置（423）带动所述第一转轴（422）转动。4.根据权利要求2所述的床垫加工线，其特征在于，所述第二摆臂组件（43）包括第二摆臂主体（431）、第二转轴（432）和第二驱动装置（433），所述第二转轴（432）沿前后方向延伸，所述第二转轴（432）设置在所述机架（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨素芳，张俊文，黄国平，卢健辉，梁清，
申请(专利权)人：佛山市众联机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：