一种烧结钕铁硼磁钢及其制备方法技术

技术编号:33306989 阅读:28 留言:0更新日期:2022-05-06 12:17
本申请涉及钕铁硼磁材的领域,更具体地说,它涉及一种烧结钕铁硼磁钢及其制备方法,其制备方法,包括以下步骤:S1、氢破处理得到钕铁硼碎料和副相甩带片碎料;S2、气流磨得到钕铁硼粉料和副相甩带片粉料;S3、将钕铁硼粉料和副相甩带片粉料和纳米磁粉进行混粉,过筛后得到混料;S4、将混料进行压制成型和油等静压,获得二次压坯;S5、将二次压坯进行烧结,得到烧结钕铁硼磁钢。本申请的制备方法制得的烧结钕铁硼磁钢具有内禀矫顽力较高的优点。铁硼磁钢具有内禀矫顽力较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼磁钢及其制备方法


[0001]本申请涉及钕铁硼磁材的领域,更具体地说,它涉及一种烧结钕铁硼磁钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]钕磁铁(Neodymium magnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeB magnet),是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。
[0003]烧结钕铁硼磁钢的生产过程中,一般均采用钕铁硼铸片氢破、气流磨制粉,获得粉末粒度合格和分布均匀的粉料,进入后续成型、烧结工序,然后制备出合格的钕铁硼磁钢。其中压制成型过程中,在将粉料填存到模具中时、或是磁场取向时、或是取出成型好的压坯时,会有部分粉料散落在压机的密封舱和模具上。
[0004]目前,为了降低生产成本,一般在生产过程中会将收集的钕铁硼废料再作为原料,并辅以副相材料重新投入生产,制成再生烧结钕铁硼磁钢。
[0005]但是申请人在实际生产中发现,钕铁硼废料生产的再生烧结钕铁硼磁钢内禀矫顽力较低,满足不了客户需求。

技术实现思路

[0006]为了提升烧结钕铁硼磁钢的内禀矫顽力,本申请提供一种烧结钕铁硼磁钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼磁钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、氢破处理将钕铁硼废料和副相甩带片进行氢破处理,得到钕铁硼碎料和副相甩带片碎料;S2、气流磨将钕铁硼碎料和副相甩带片碎料分别进行气流磨,得到钕铁硼粉料和副相甩带片粉料;S3、混料将钕铁硼粉料、副相甩带片粉料和纳米磁粉进行混粉,过筛后得到混料;S4、压制成型将混料进行压制成型和油等静压,获得二次压坯;S5、烧结成型将二次压坯进行烧结,得到烧结钕铁硼磁钢。2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法,其特征在于,S2中,钕铁硼粉料的D
50
为3.5

3.9微米,副相甩带片粉料的D
50
为2.3

3.4微米。3.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法,其特征在于,S3中,钕铁硼废料、副相甩带片与纳米磁粉的重量比为(40

50):(45

59):(1

5)。4.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法,其特征在于,S3中,钕铁硼废料、副相甩带片与纳米磁粉的重量比为40:55:5。5.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法,其特征在于,S3中,采用120

300目的筛子进行过筛。6.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法,其特征在于,S5中,烧结过程为,先按照1.5

2℃/m...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永新赵渭敏
申请(专利权)人:宁波金轮磁材技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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