一种保障玻璃瓶均匀度的模具制造技术

本申请公开了一种保障玻璃瓶均匀度的模具，涉及模具的技术领域，包括模架，所述模架上端面设有底模，底模两侧设有模体，每个模体的内壁开设有瓶槽，所述模体上方设有与模体相对应的口模，口模的上端面开有吹气孔，所述模体内开设有空腔，空腔内设有通入冷水的冷水管，冷水管的两端穿设于模体的外壁。本申请具有提高玻璃瓶壁均匀度的效果。高玻璃瓶壁均匀度的效果。高玻璃瓶壁均匀度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保障玻璃瓶均匀度的模具


[0001]本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种保障玻璃瓶均匀度的模具。

技术介绍

[0002]在现代工艺中玻璃瓶的生产一般采用模型浇注法。首先是将初型模倒立，使料滴落入有细长颈部的模腔内，压缩空气从上向下将玻璃料滴压实做成口部，从口部从下向上将压实的料滴吹制成料泡，将料泡翻转后移入成型模中，继而自上向下将锥形料泡吹制成型。
[0003]相关技术可参考公开号为CN110723893A的中国专利技术专利，其公开了一种用于异形玻璃瓶加工的制瓶模具架，包括左模板、右模板、瓶底托模、左模架和右模架，左模架的左侧和右模架右侧的顶部与底部均固定连接有安装块，瓶底托模的顶部开设有固定槽，并且固定槽内壁的底部滑动连接有导管，导管的底端贯穿固定槽和瓶底托模并延伸至瓶底托模的底部。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：进水管中通入冷水可加快模体的冷却，但是进水管与模体接触不均匀，导致模体内各部位冷却的不均匀，导致吹瓶后形成的玻璃瓶内壁厚度不均，影响玻璃瓶质量。

技术实现思路

[0005]为了使模体内各部位冷却的更均匀，提高玻璃瓶的质量，本申请提供一种保障玻璃瓶均匀度的模具。
[0006]一种保障玻璃瓶均匀度的模具，包括模架，所述模架上端面设有底模，底模两侧各设有模体，两个模体内壁开设有瓶槽，两个瓶槽相对应，所述模体上方设有与模体相对应的口模，口模的上端面开有吹气孔，所述模体内开设有空腔，空腔内设有通入冷水的冷水管，冷水管的两端穿设于模体的外壁。
>[0007]通过采用上述技术方案，将经过初模后的玻璃瓶放在两个模体之间，两个模体闭合将玻璃瓶固定，盖上口模，通过吹气孔向玻璃瓶内吹气，玻璃瓶膨胀至瓶槽大小，在玻璃瓶进入模体时，冷水管内一直有冷水循环流动，冷水管的设置可降低空腔内的温度，从而使瓶槽内壁的温度均匀下降，吹瓶时提高玻璃瓶壁的均匀度。
[0008]可选的，所述冷水管弯曲设置。
[0009]通过采用上述技术方案，冷水管弯曲设置可增大冷水管与空气的接触面积，较快空腔内空气的降温速度，从而加快模体的降温速度。
[0010]可选的，所述模体外壁靠近口模的一端设有风机，风机向空腔内吹风，所述模体外壁远离风机的一端开设有出风口。
[0011]通过采用上述技术方案，空腔内的空气在冷水管的作用下温度降低，易形成水雾，风机向空腔内吹风，空腔内的空气通过出风口向模体外流动，风机的设置还使空腔内的空气流通，使空腔内的空气温度更加均匀，从而使玻璃瓶壁的厚度更加均匀。
[0012]可选的，所述底模下端面设有支撑柱，所述支撑柱穿设于模架的上端面，支撑柱沿竖直方向与模架滑动连接，所述模架固设有固定块，支撑柱远离底模的一端套设于固定块上，所述底模的下端面固设有多个弹簧，弹簧远离底模的一段与模架固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，吹瓶时玻璃瓶膨胀，玻璃瓶的底部与底模的上端面相接触，在吹瓶过程中，底模随着玻璃瓶的膨胀沿竖直方向向下滑动，吹瓶结束后，玻璃瓶取出，底模在弹簧的作用下复位。此过程中底模对玻璃瓶底部有支撑作用，减少玻璃瓶因重力发生形变，使玻璃瓶壁的厚度更加均匀。
[0014]可选的，所述固定块的外壁设有滑块，所述支撑柱内壁设有与滑块相对应的滑槽，滑块位于滑槽内，且固定块与支撑柱滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，在支撑柱滑动时对支撑柱进行限位，滑块和滑槽的设置可减少支撑柱在固定块上转动的可能性。
[0016]可选的，所述支撑柱的两侧设有限位块，模架靠近支撑柱的内壁开设有限位槽，限位块位于限位槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，在吹瓶过程中，限位块与限位槽滑动连接，限位槽与限位块可减少支撑柱转动的可能性，从而减少底模与模体发生转动的可能，从而减少玻璃瓶的形变，提高玻璃瓶质量。
[0018]可选的，所述口模下端开设有凹槽，凹槽与模体上端的开口直径相同，凹槽内固设有凸块，凸块与口模的下端面固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，玻璃瓶放入模体内后，将口模置于模体上方，凹槽内壁与玻璃瓶外壁相接触，凸块位于玻璃瓶口内，凸块的设置可减少吹瓶时玻璃瓶口发生型变的可能性，提高玻璃瓶的质量。
[0020]可选的，所述底模的上端面边缘沿竖直方向延伸。
[0021]通过采用上述技术方案，在模体闭合时，底模的侧壁与模体内壁相贴合，可以形成良好的密闭空间，减少玻璃料从缝隙中溢出的可能性。
[0022]可选的，所述每个模体的上端面固设有挂耳。
[0023]通过采用上述技术方案，挂耳的设置便操作员将于模体移动，加快工作效率。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
[0025]1. 将经过初模后的玻璃瓶放在两个模体之间，两个模体闭合将玻璃瓶固定，盖上口模，通过吹气孔向玻璃瓶内吹气，玻璃瓶膨胀至瓶槽大小，在玻璃瓶进入模体时，冷水管内一直有冷水循环流动，冷水管的设置可降低空腔内的温度，从而使瓶槽内壁的温度均匀下降，吹瓶时提高玻璃瓶壁的均匀度。
[0026]2. 吹瓶时玻璃瓶膨胀，玻璃瓶的底部与底模的上端面相接触，在吹瓶过程中，底模随着玻璃瓶的膨胀沿竖直方向向下滑动，吹瓶结束后，玻璃瓶取出，底模在弹簧的作用下复位。此过程中底模对玻璃瓶底部有支撑作用，减少玻璃瓶因重力发生形变，使玻璃瓶壁的厚度更加均匀。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中口模的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例凸显空腔与冷水管位置关系的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例凸显冷水管结构的局部剖视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、模架；2、模体；21、瓶槽；22、挂耳；3、口模；31、凹槽；32、凸块；33、吹气孔；4、空腔；41、冷水管；42、风机；43、出风口；5、底模；51、弹簧；52、支撑柱；521、限位块；522、限位槽；53、固定块；531、滑块；532、滑槽；6、延伸块。
具体实施方式
[0033]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种保障玻璃瓶均匀度的模具。
[0035]参照图1，一种保障玻璃瓶均匀度的模具，包括模架1，模架1的上端面设有两个模体2，每个模体2内壁开设有瓶槽21，当两个模体2闭合时，两个瓶槽21相对应。模体2的上端设有口模3，口模3的上端面开设有吹气孔33。口模3与模体2相对应，两个模体2中间设有底模5，底模5与模体2滑动连接。玻璃瓶经初模后放入瓶槽21内的，将两个模体2闭合，在模体2的上方放上口模3，通过口模3的吹气孔33向玻璃瓶内吹气，使玻璃瓶膨胀，模体2对玻璃瓶具有定型作用，从而实现玻璃瓶的吹制。
[0036]参照图2，口模3的下端面开设有凹槽31，凹槽31内设有凸块32，当玻璃瓶放在模体2内吹制时，玻璃瓶口的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保障玻璃瓶均匀度的模具，包括模架(1)，所述模架(1)上端面设有底模(5)，底模(5)两侧设有模体(2)，每个模体(2)的内壁开设有瓶槽(21)，所述模体(2)上方设有与模体(2)相对应的口模(3)，口模(3)的上端面开有吹气孔(33)，其特征在于：所述模体(2)内开设有空腔(4)，空腔(4)内设有通入冷水的冷水管(41)，冷水管(41)的两端穿设于模体(2)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种保障玻璃瓶均匀度的模具，其特征在于：所述冷水管(41)弯曲设置。3.根据权利要求1所述的一种保障玻璃瓶均匀度的模具，其特征在于：所述模体(2)外壁靠近口模(3)的一端设有风机(42)，风机(42)向空腔(4)内吹风，所述模体(2)外壁远离风机(42)的一端开设有出风口(43)。4.根据权利要求1所述的一种保障玻璃瓶均匀度的模具，其特征在于：所述底模(5)下端面设有支撑柱(52)，所述支撑柱(52)穿设于模架(1)的上端面，支撑柱(52)沿竖直方向与模架(1)滑动连接，所述模架(1)固设有固定块(53)，支撑柱(52)远离底模(5)的一端套设于固定块(53)上，所述支撑柱(52)沿竖直方向与固定块(53)滑动连接，所述底模(5)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：田吉杰，徐志文，
申请(专利权)人：烟台新中萃玻璃包装有限公司，
类型：新型
国别省市：