本申请公开了一种矿山工程爆破用钻孔装置，涉及矿山工程相关技术领域，该矿山工程爆破用钻孔装置，包括主板，主板的下侧固定连接有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱靠近第二固定柱的一侧设置有钻孔机本体，第一固定柱和第二固定柱的一侧均开设有放置槽，改善了现有钻孔装置在对矿山进行开孔时，因矿山内部石块不平稳，很容易出现打滑或偏移的问题，本案中第一固定柱和第二固定柱均可通过放置槽对固定环块起到固定的作用，固定环块的外侧转动连有转动块，固定环块可对转动块起到限位和连接的作用，辅助机构可对支撑机构起到加固和辅助的作用，使得支撑机构在使用时，效果更好，并且使得主板在使用时更加牢固。且使得主板在使用时更加牢固。且使得主板在使用时更加牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山工程爆破用钻孔装置
[0001]本申请涉及矿山工程相关
，尤其是涉及一种矿山工程爆破用钻孔装置。
技术介绍
[0002]爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物、矿山和构筑物的拆除等。
[0003]现有技术中矿山在需要开采修建时，工作人员需要对矿山进行爆破，而在爆破前工作人员需要先在矿山的内部钻出足够放置炸药的孔洞，从而使得炸药在爆炸时能够顺利的达到预期的效果，但矿山外部与内部的石块形状极其复杂，且不够平稳，这使得工作人员在进行钻孔时，钻孔装置很容易因放置不平稳或打滑等因素，使得最终钻出的孔位位置与原本预期不同，无法进行准确的爆破。
技术实现思路
[0004]为了解决现有钻孔装置在对矿山进行开孔时，因矿山内部石块不平稳，很容易出现打滑或偏移的问题，本申请提供一种矿山工程爆破用钻孔装置。
[0005]本申请提供一种矿山工程爆破用钻孔装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种矿山工程爆破用钻孔装置，包括主板，所述主板的下侧固定连接有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱靠近第二固定柱的一侧设置有钻孔机本体，所述第一固定柱和第二固定柱的一侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部均设置有支撑机构；
[0007]所述支撑机构包括设置在放置槽内部的固定环块，所述固定环块的外侧转动连有转动块，所述转动块的下侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过合页活动铰接有连接板，所述连接板的下侧通过合页活动铰接有第一支撑固定板，所述第一支撑固定板的一侧开设有第一限位安装槽。
[0008]通过采用上述技术方案：固定环块可对转动块起到限位和连接的作用，使得转动块可顺利的进行使用，且在转动时不易发生掉落等情况，转动块可在自身转动的同时带动电动伸缩杆一起进行旋转，电动伸缩杆可通过转动块的转动带动连接板一起进行旋转，同时电动伸缩杆可通过自身的伸缩带动连接板一起进行伸缩移动。
[0009]可选的，所述第一固定柱和第二固定柱的下侧均设置有辅助机构，所述辅助机构包括开设在第一固定柱和第二固定柱下侧的避让槽，所述避让槽的内部设置有第二支撑固定板，所述第二支撑固定板的一侧开设有第二限位安装槽。
[0010]通过采用上述技术方案：辅助机构可对支撑机构起到加固和辅助的作用，使得支撑机构在使用时，效果更好，并且使得主板在使用时更加牢固。
[0011]可选的，所述第一固定柱和第二固定柱的一侧设置有升降机构，所述升降机构包括开设在第一固定柱和第二固定柱一侧的空心槽，所述第一固定柱位于空心槽的内部固定
连接有固定杆，所述第二固定柱位于空心槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有升降板，所述升降板滑动连接在固定杆的外侧，所述钻孔机本体固定连接在升降板的下侧。
[0012]通过采用上述技术方案：升降机构可用于带动钻孔机本体进行上下移动，从而使得钻孔机本体可顺利的对矿山进行钻孔，同时因钻孔机本体可自由的进行上下移动，使得工作人员可根据实际情况对钻孔的深度进行调整，钻孔机本体固定连接在升降板的下侧，这使得升降板在进行上下移动时，可顺利的带动钻孔机本体一起进行升降移动。
[0013]可选的，所述主板的上侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿主板和第二固定柱，所述电机的输出端通过联轴器与螺杆之间固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案：电机可通过自身的运作带动螺杆进行旋转，从而使得升降板能够顺利的带动钻孔机本体进行升降。
[0015]可选的，所述第一固定柱和第二固定柱的内部均开设有滑槽，所述滑槽与空心槽相连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在升降板的下侧。
[0016]通过采用上述技术方案：滑槽可通过滑块对升降板起到加固和限位作用，使得升降板在进行升降时，更加牢固稳定，不易发生断裂或偏移。
[0017]可选的，所述第一固定柱和第二固定柱的一侧均固定连接有把手，所述把手的外侧固定连接有海绵防护层。
[0018]通过采用上述技术方案：因主板和钻孔机本体的重量过重把手可能会对工作人员的手部造成磨伤，而海绵防护层可起到防护作用，减少把手与工作人员手部摩擦，从而起到了保护工作人员手部的作用。
[0019]可选的，所述主板的上侧固定连接有限位板架，所述限位板架设置在电机的外侧，所述限位板架的高度大于电机高度的一半。
[0020]通过采用上述技术方案：限位板架可起到保护和限位电机的作用，使得电机在进行使用时更加稳定、牢固。
[0021]可选的，所述第二固定柱和第一固定柱位于避让槽的内部均固定连接有限位块，所述限位块呈L型，所述第一固定柱和第二固定柱位于放置槽的内部均通过合页活动铰接有铰轴挡板。
[0022]通过采用上述技术方案：限位块可对第二支撑固定板起到限位作用，使得第二支撑固定板在日常不使用时，不易影响到第一固定柱和第二固定柱的放置，铰轴挡板可对支撑机构起到遮挡和防护作用，使得支撑机构在平常不使用时，不易因工作人员或物品的碰撞而发生损坏，同时放置槽还具有一定的防尘作用。
[0023]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0024]1、本案中第一固定柱和第二固定柱均可通过放置槽对固定环块起到固定的作用，固定环块的外侧转动连有转动块，固定环块可对转动块起到限位和连接的作用，使得转动块可顺利的进行使用，且在转动时不易发生掉落等情况，辅助机构可对支撑机构起到加固和辅助的作用，使得支撑机构在使用时，效果更好，并且使得主板在使用时更加牢固。
[0025]2、本案中第一固定柱和第二固定柱的一侧设置有升降机构，升降机构可用于带动钻孔机本体进行上下移动，从而使得钻孔机本体可顺利的对矿山进行钻孔，同时因钻孔机本体可自由的进行上下移动。
附图说明
[0026]图1为本申请中的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例中放置槽内部的结构示意图；
[0028]图3为本申请中的剖视结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例中支撑机构的结构示意图；
[0030]图5为本申请实施例中第一支撑固定板和第二支撑固定板的结构示意图；
[0031]图6为本申请图3中A处的放大结构示意图；
[0032]图7为本申请实施例中滑槽和滑块的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、主板；21、固定杆；22、螺杆；23、升降板；24、空心槽；3、电机；41、滑槽；42、滑块；5、钻孔机本体；6、放置槽；71、固定环块；72、转动块；73、电动伸缩杆；74、连接板；75、第一支撑固定板；76、第一限位安装槽；81、第二支撑固定板；82、避让槽；83、第二限位安装槽；91、海绵防护层；92、把手；10、铰轴挡板；11、限位块；12、限位板架；13、第一固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山工程爆破用钻孔装置，其特征在于：包括主板（1），所述主板（1）的下侧固定连接有第一固定柱（13）和第二固定柱（14），所述第一固定柱（13）靠近第二固定柱（14）的一侧设置有钻孔机本体（5），所述第一固定柱（13）和第二固定柱（14）的一侧均开设有放置槽（6），所述放置槽（6）的内部均设置有支撑机构；所述支撑机构包括设置在放置槽（6）内部的固定环块（71），所述固定环块（71）的外侧转动连有转动块（72），所述转动块（72）的下侧固定连接有电动伸缩杆（73），所述电动伸缩杆（73）的输出端通过合页活动铰接有连接板（74），所述连接板（74）的下侧通过合页活动铰接有第一支撑固定板（75），所述第一支撑固定板（75）的一侧开设有第一限位安装槽（76）。2.根据权利要求1所述的一种矿山工程爆破用钻孔装置，其特征在于：所述第一固定柱（13）和第二固定柱（14）的下侧均设置有辅助机构，所述辅助机构包括开设在第一固定柱（13）和第二固定柱（14）下侧的避让槽（82），所述避让槽（82）的内部设置有第二支撑固定板（81），所述第二支撑固定板（81）的一侧开设有第二限位安装槽（83）。3.根据权利要求2所述的一种矿山工程爆破用钻孔装置，其特征在于：所述第一固定柱（13）和第二固定柱（14）的一侧设置有升降机构，所述升降机构包括开设在第一固定柱（13）和第二固定柱（14）一侧的空心槽（24），所述第一固定柱（13）位于空心槽（24）的内部固定连接有固定杆（21），所述第二固定柱（14）位于空心槽（24）的内部转动连接有螺杆（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪勇，严振豪，李禹锡，于明亮，李荫，
申请(专利权)人：广东爆破工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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