一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法及设备，S1：废料破碎：工人将冶炼炉渣废弃物通过进料口投入破碎箱，经过破碎机构实施破碎处理，得到破碎废弃物，S2：废料冶炼：将所述破碎废弃物投入废料冶炼箱，通过高温冶炼提炼出具有价值的金属颗粒，并对冶炼过程中产生的有害气体进行处理排出，得到废弃物混合金属颗粒，本发明专利技术通过在废弃物处理箱主体的内部设置有破碎组件和冶炼处理机构，破碎组件能够废弃物中的大颗粒块径进行粉碎，使其粉碎成小颗粒粉末，进而进入到冶炼处理机构内部快速地被融化冶炼，使得废气中的有害物质去除率能够接近99％，从而大大减少了环境的污染，使得加工过程更加的环保。加工过程更加的环保。加工过程更加的环保。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法及设备


[0001]本专利技术涉及工业固体废弃物
，具体涉及一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法及设备。

技术介绍

[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物，随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大，工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难。
[0003]如今只是有限的几种工业废物得到利用，如美国、瑞典等国利用了钢铁渣，日本、丹麦等国利用了粉煤灰和煤渣，其他工业废物仍以消极堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化、微生物处理等方法进行处置，有的投入海洋。
[0004]现有的工业固体废弃物冶炼炉渣处理设备在进行废料投入之前缺少废弃物破碎机构，进而导致进入到冶炼炉中的废弃物直径过大，不易受热快速融化，进而使得废弃物在冶炼的过程中需要消耗大量的时间，严重影响了废弃物的处理效率，且在冶炼的过程中仅仅通过设置的单层过滤网，对冶炼排出的有害气体进行处理，并不能消除排出气体中大部分的有害物质，从而会造成大气的污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法及设备，解决现有的工业固体废弃物冶炼炉渣处理设备在进行废料投入之前缺少废弃物破碎机构，进而导致进入到冶炼炉中的废弃物直径过大，不易受热快速融化，进而使得废弃物在冶炼的过程中需要消耗大量的时间，严重影响了废弃物的处理效率，且在冶炼的过程中仅仅通过设置的单层过滤网，对冶炼排出的有害气体进行处理，并不能消除排出气体中大部分的有害物质，从而会造成大气的污染的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法，具备如下步骤：
[0008]S1：废料破碎：工人将冶炼炉渣废弃物通过进料口投入破碎箱，经过破碎机构实施破碎处理，得到破碎废弃物；
[0009]S2：废料冶炼：将所述破碎废弃物投入废料冶炼箱，通过高温冶炼提炼出具有价值的金属颗粒，并对冶炼过程中产生的有害气体进行处理排出，得到废弃物混合金属颗粒；
[0010]S3：冷却过滤：将所述废弃物混合金属颗粒通过过滤仓内的冷却腔冷却，对冷却后的金属颗粒进行过滤处理，得到不同大小颗粒的金属过滤物，并对金属过滤物进行分类储存，得到成品混合物颗粒；
[0011]S4：收集储存：对所述成品混合物颗粒通过分类储存箱进行储存，然后运送到回收仓库收集管理。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述S1中破碎处理为转辊挤压破碎，所述转辊挤压破碎可以将大块径废弃物破碎成能够进行快速冶炼融化的小直径废弃物。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述S2中废弃物冶炼分为冶炼搅拌机构与有害气体多重过滤机构，所述冶炼搅拌机构可以使废弃物受热均匀，加快小颗粒直径废弃物冶炼融化。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述有害气体过滤机构分为有害气体吸收组件与有害气体滤除组件，经过过滤后排出的有害气体消除成分能够达到99％。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理设备，具备：
[0016]废弃物处理箱主体，用于对固体废弃物提供冶炼处理场地；
[0017]破碎组件，设置在所述废弃物处理箱主体内，所述破碎组件用于对投放到所述废弃物处理箱主体内部进行冶炼处理的固体废弃物进行破碎处理，以使大颗粒物质破碎成小颗粒物质；
[0018]冶炼处理机构，设置在所述破碎组件的底端，所述冶炼处理机构用于对所述破碎组件破碎后的固体废弃物进行冶炼处理；
[0019]其中，所述冶炼处理机构包括加热搅拌组件和所述有害气体处理组件，所述加热搅拌组件用于对破碎后的固体废弃物进行加热冶炼，同时加热搅拌组件还能对加热过程中的固体废弃物进行搅拌，以使固体废弃物受热更加均匀、加快冶炼，所述有害气体处理组件设置在所述加热搅拌组件的一侧，所述有害气体处理组件用于对所述加热搅拌组件中冶炼废弃物产生的有害气体进行处理。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述破碎组件包括设置在所述废弃物处理箱主体内部的破碎仓，所述破碎仓内转动设置有两个相啮合的破损转辊，所述废弃物处理箱主体的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述废弃物处理箱主体内并与所述破损转辊的中心轴相连，所述破碎仓的顶端设置有下料通道，所述破碎仓的底端设置有出料通道。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述冶炼处理机构包括设置在所述破碎仓下方的冶炼仓，所述冶炼仓的顶端与所述出料通道底端相连通，所述破碎仓与所述冶炼仓之间通过设置的支撑连接杆固定相连，所述冶炼仓的中部水平转动设置有加热电阻连接杆，所述加热电阻连接杆的左端转动穿出所述冶炼仓内壁，所述加热电阻连接杆的左端设置有加热连接电极棒。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，所述加热电阻连接杆的右端设置有绝热绝缘连接杆，所述绝热绝缘连接杆转动穿出所述冶炼仓，所述冶炼仓的右侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述绝热绝缘连接杆相连，所述加热电阻连接杆的杆身上垂直设置有若干个传热杆，所述传热杆的末端垂直设置有内部搅拌杆，所述内部搅拌杆与所述传热杆之间通过转动设置的转动连接杆相连。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案，所述有害气体处理组件包括设置在所述冶炼仓右侧的有害气体处理仓，所述冶炼仓的侧边设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端连通有第一排气管，所述第一排气管的末端与所述冶炼仓的顶端相连通，所述抽气泵的输出端连通有第
二排气管，所述第二排气管的末端延伸至所述有害气体处理仓内，所述有害气体处理仓的内部设置有碱液储存仓，所述第二排气管的末端插入至所述碱液储存仓内部，所述碱液储存仓的顶端设置有出气孔，所述出气孔的侧边垂直设置有内部闭合板。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，所述内部闭合板与所述有害气体处理仓内壁相连，所述碱液储存仓的右侧边设置有内部连接板，所述内部连接板与所述有害气体处理仓顶壁相连，所述内部连接板的表面开设有内部通气孔，所述内部连接板的表面垂直设置有滤网支撑网架，所述滤网支撑网架与所述有害气体处理仓内壁相连，所述滤网支撑网架的内部滑动设置有酸液过滤棉条，所述有害气体处理仓的侧边开设有滑槽，所述酸液过滤棉条的末端设置有拉动板，所述拉动板插设至所述滑槽内，所述有害气体处理仓右侧的底端设置有侧边排气管。
[0025]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0026]本专利技术通过在废弃物处理箱主体的内部设置有破碎组件和冶炼处理机构，破碎组件能够废弃物中的大颗粒块径进行粉碎，使其粉碎成小颗粒粉末，进而进入到冶炼处理机构内部快速地被融化冶炼，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法，其特征在于，具备如下步骤：S1：废料破碎：工人将冶炼炉渣废弃物通过进料口投入破碎箱，经过破碎机构实施破碎处理，得到破碎废弃物；S2：废料冶炼：将所述破碎废弃物投入废料冶炼箱，通过高温冶炼提炼出具有价值的金属颗粒，并对冶炼过程中产生的有害气体进行处理排出，得到废弃物混合金属颗粒；S3：冷却过滤：将所述废弃物混合金属颗粒通过过滤仓内的冷却腔冷却，对冷却后的金属颗粒进行过滤处理，得到不同大小颗粒的金属过滤物，并对金属过滤物进行分类储存，得到成品混合物颗粒；S4：收集储存：对所述成品混合物颗粒通过分类储存箱进行储存，然后运送到回收仓库收集管理。2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法，其特征在于：所述S1中破碎处理为转辊挤压破碎，所述转辊挤压破碎可以将大块径废弃物破碎成能够进行快速冶炼融化的小直径废弃物。3.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法，其特征在于：所述S2中废弃物冶炼分为冶炼搅拌机构与有害气体多重过滤机构，所述冶炼搅拌机构可以使废弃物受热均匀，加快小颗粒直径废弃物冶炼融化。4.根据权利要求3所述的一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法，其特征在于：所述有害气体过滤机构分为有害气体吸收组件与有害气体滤除组件，经过过滤后排出的有害气体消除成分能够达到99％。5.根据权利要求1
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4所述的一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理设备，其特征在于，具备：废弃物处理箱主体(1)，用于对固体废弃物提供冶炼处理场地；破碎组件(2)，设置在所述废弃物处理箱主体(1)内，所述破碎组件(2)用于对投放到所述废弃物处理箱主体(1)内部进行冶炼处理的固体废弃物进行破碎处理，以使大颗粒物质破碎成小颗粒物质；冶炼处理机构(3)，设置在所述破碎组件(2)的底端，所述冶炼处理机构(3)用于对所述破碎组件(2)破碎后的固体废弃物进行冶炼处理；其中，所述冶炼处理机构(3)包括加热搅拌组件(30)和所述有害气体处理组件(31)，所述加热搅拌组件(30)用于对破碎后的固体废弃物进行加热冶炼，同时加热搅拌组件(30)还能对加热过程中的固体废弃物进行搅拌，以使固体废弃物受热更加均匀、加快冶炼，所述有害气体处理组件(31)设置在所述加热搅拌组件(30)的一侧，所述有害气体处理组件(31)用于对所述加热搅拌组件(30)中冶炼废弃物产生的有害气体进行处理。6.根据权利要求5所述的一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理设备，其特征在于：所述破碎组件(2)包括设置在所述废弃物处理箱主体(1)内部的破碎仓(201)，所述破碎仓(201)内转动设置有两个相啮合的破损转辊(202)，所述废弃物处理箱主体(1)的外侧设置有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的输出轴延伸至所述废弃物处理箱主体(1)内并与所述破损转辊(202)的中心轴相连，所述破碎仓(201)的顶端设置有下料通道(204)，所述破碎仓(201)的底端设置有出料通道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，周彪，许林峰，
申请(专利权)人：湖南金业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：