一种湿式放散阀制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦斯输送装置技术领域，具体涉及一种湿式放散阀，包括放散阀壳体，通气管道和丝网除沫器，所述放散阀壳体中开设内腔，所述通气管道的一端设于所述放散阀壳体的外部，所述通气管道的另一端通入所述内腔中，所述丝网除沫器设在所述放散阀壳体的顶部，且所述丝网除沫器与所述内腔连通；本实用新型专利技术提供了一种湿式放散阀，解决了现有的湿式放散阀需要耗费大量人力进行补水且用水浪费的问题。需要耗费大量人力进行补水且用水浪费的问题。需要耗费大量人力进行补水且用水浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式放散阀


[0001]本技术涉及瓦斯输送装置
，具体涉及一种湿式放散阀。

技术介绍

[0002]在煤矿瓦斯发电应用中，为保证煤矿水环真空泵的安全运行和整个瓦斯输送系统工作在设定的压力范围内，瓦斯输送系统的管道上要设置一个放散阀。放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，在瓦斯压力突然升高时，可以排放一定量的气体，起到泄压的作用。
[0003]湿式放散阀是采用水作为压力介质的一种放散阀，湿式放散阀泄压的同时会带走大量水，这样就会造成湿式放散阀中的水位下降,从而影响瓦斯气体压力，导致瓦斯发电机组发电不稳定。为确保湿式放散阀中的水位正常，就需要在每次泄压后及时给湿式放散阀进行补水，这样就增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺点和不足，本技术提供了一种湿式放散阀，解决了现有的湿式放散阀需要耗费大量人力进行补水且用水浪费的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种湿式放散阀，其特征在于，包括放散阀壳体、通气管道和丝网除沫器，所述放散阀壳体中开设内腔，所述通气管道的一端设于所述放散阀壳体的外部，所述通气管道的另一端通入所述内腔中，所述丝网除沫器设在所述放散阀壳体的顶部，且所述丝网除沫器与所述内腔连通。
[0007]优选的，所述丝网除沫器包括盖板，所述盖板的内侧设有两个平行的格栅板，两个所述格栅板之间嵌入丝网块；
[0008]所述盖板通过螺栓与所述格栅板连接，且所述盖板远离所述格栅板的一侧固设有把手。
[0009]优选的，所述丝网除沫器的上下两端分别固定连接第一钢管和第二钢管，所述第二钢管与所述放散阀壳体的顶端出口连通；
[0010]所述第二钢管通过法兰与所述放散阀壳体连接。
[0011]优选的，所述第一钢管和第二钢管的形状均为两端开口的锥形，所述第一钢管的大径端和所述第二钢管的大径端均与所述丝网除沫器连接。
[0012]优选的，所述放散阀壳体的内腔中设有螺旋状的盘管，在所述放散阀壳体的内腔中设有盘管，所述盘管包括进水端和出水端，所述进水端与所述出水端均穿设所述放散阀壳体的侧壁且均与发电机组缸套水的水温对电站连接，所述进水端设在所述出水端的下方。
[0013]优选的，所述盘管螺旋盘绕在所述通气管道的外壁上。
[0014]优选的，所述放散阀壳体上设有补水阀和排水阀，所述补水阀设在所述通气管道
进气口的下方，所述排水阀设在所述补水阀的下方。
[0015]优选的，所述补水阀和排水阀均包括球阀和电磁阀，所述球阀设在靠近所述放散阀壳体的一端，所述电磁阀与所述球阀螺接。
[0016]优选的，所述丝网块的材质为不锈钢。
[0017]综上所述，本技术具有如下的有益效果：
[0018]1.该湿式放散阀，通过设置丝网除沫器，可以实现瓦斯超压放散时，放散阀壳体内的水几乎不减少，放散阀可以继续使用，不需要一直补水，从而节省了水费，减轻了工人的劳动强度。
[0019]2.该湿式放散阀，通过在内腔中设置盘管，连接发电机组缸套水的水温对电站，可以对湿式放散阀进行保温，从而避免在冬季温度较低时，出现湿式放散阀中的水结冰的情况，保证了整个放散阀的安全运行。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1的湿式放散阀的结构示意图；
[0021]图2为丝网除沫器的放大结构示意图；
[0022]图3为放散阀壳体顶端的放大结构示意图；
[0023]图4为补水阀或排水阀的放大结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例2的湿式放散阀的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、放散阀壳体；2、丝网除沫器；201、盖板；202、格栅板；203、丝网块；204、螺栓；205、把手；3、第一钢管；4、第二钢管；5、盘管；6、通气管道；7、补水阀；8、排水阀；9、法兰；10、球阀；11、电磁阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，一种湿式放散阀，包括放散阀壳体1，通气管道6和丝网除沫器2，放散阀壳体1中开设内腔，通气管道6的一端设于放散阀壳体1的外部，通气管道6的另一端通入内腔中，丝网除沫器2设在放散阀壳体的顶部，且丝网除沫器2与内腔连通。
[0029]丝网除沫器2是一种气液分离装置，对粒径≥3～5um的雾沫，捕集效率达98%
‑
99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250
‑
500Pa，其特性是允许气体通过，压降很小，并且能阻挡大部分液体通过。
[0030]放散阀壳体1的内腔中设有通气管道6，通气管道6的进气口端固定在放散阀壳体1上且延伸至放散阀壳体1的外部并与瓦斯输送管道连通，通气管道6的出气口端伸于放散阀壳体1的底部。
[0031]丝网除沫器2包括盖板201，盖板201的内侧设有两个平行的格栅板202，两个格栅板202之间嵌入丝网块203，丝网块203的材质为不锈钢，不锈钢材质具有高耐腐蚀性，可用于严苛的环境，抵抗结垢并在高温下保持强度；盖板201通过螺栓204与格栅板202连接，且
盖板201远离格栅板202的一侧固定连接有把手205。当需要取出丝网块203时，卸下螺栓204，握住把手205，打开盖板201，即可将丝网块203拖出。
[0032]丝网除沫器2的上下两端分别固定连接第一钢管3和第二钢管4，第二钢管4与放散阀壳体1的顶端出口连通；第二钢管4通过法兰9与放散阀壳体1连接；第一钢管3和第二钢管4的形状均为两端开口的锥形，第一钢管3的大径端和第二钢管4的大径端均与丝网除沫器2连接。通过设置第一钢管3和第二钢管4，对连接的丝网除沫器2起到了更好的固定作用；第二钢管4通过法兰9与放散阀壳体1连接，便于将丝网除沫器2从放散阀壳体1上拆卸，方便清洗处理。
[0033]放散阀壳体1上设有补水阀7和排水阀8，补水阀7设在通气管道6进气口的下方，排水阀8设在补水阀7的下方。补水阀7设在通气管道6进气口的下方，使得向放散阀壳体1中注水时，水位不会超过通气管道6进气口，导致通气口封闭，瓦斯无法通入。
[0034]补水阀7和排水阀8均包括球阀10和电磁阀11，球阀10设在靠近放散阀壳体1的一端，电磁阀11与球阀10螺接，球阀10和电磁阀11为一体式的结构，安装方便，节省了成本。
[0035]实施例2
[0036]如图5所示，实施例2与实施例1相同的技术特征不再赘述，不同的在于，在放散阀壳体1的内腔中设有盘管5，盘管5包括进水端和出水端，进水端与出水端均穿设放散阀壳体1的侧壁且均与发电机组缸套水的水温对电站连接，进水端设在所述出水端的下方。盘管5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式放散阀，其特征在于，包括放散阀壳体（1），通气管道（6）和丝网除沫器（2），所述放散阀壳体（1）中开设内腔，所述通气管道（6）的一端设于所述放散阀壳体（1）的外部，所述通气管道（6）的另一端通入所述内腔中，所述丝网除沫器（2）设在所述放散阀壳体的顶部，且所述丝网除沫器（2）与所述内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种湿式放散阀，其特征在于，所述丝网除沫器（2）包括盖板（201），所述盖板（201）的内侧设有两个平行的格栅板（202），两个所述格栅板（202）之间嵌入丝网块（203）；所述盖板（201）通过螺栓（204）与所述格栅板（202）连接，且所述盖板（201）远离所述格栅板（202）的一侧固设有把手（205）。3.根据权利要求1所述的一种湿式放散阀，其特征在于，所述丝网除沫器（2）的上下两端分别固定连接第一钢管（3）和第二钢管（4），所述第二钢管（4）与所述放散阀壳体（1）的顶端出口连通；所述第二钢管（4）通过法兰（9）与所述放散阀壳体（1）连接。4.根据权利要求3所述的一种湿式放散阀，其特征在于，所述第一钢管（3）和第二钢管（4）的形状均为两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：山东水发动力能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：