逆变器的泄压阀制造技术

技术编号:33166907 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 14:32
本实用新型专利技术公开了逆变器的泄压阀,包括安装在逆变器壳体上的泄压阀本体,泄压阀本体包括阀座、阀芯及锁紧件,逆变器壳体上设有通孔,阀座安装在通孔上,并通过锁紧件与逆变器壳体装配,阀座上贯通设有泄压孔,阀芯配合安装在泄压孔内以封闭泄压孔,阀芯与泄压孔的内壁之间设有摩擦结构。当逆变器壳体内的部件因发生异常导致内部气压上升时,阀芯在内外压差的作用下得到一个向外的推力,当推力大于阀芯克服摩擦结构带来的阻力时,阀芯与泄压孔脱离,起到对逆变器壳体内空间泄压、防爆的作用,锁紧件将阀座稳定装配在逆变器壳体上。件将阀座稳定装配在逆变器壳体上。件将阀座稳定装配在逆变器壳体上。

【技术实现步骤摘要】
逆变器的泄压阀


[0001]本技术涉及逆变器泄压结构
,具体涉及逆变器的泄压阀。

技术介绍

[0002]逆变器一般采用箱体结构,考虑到安装于室外,其箱体的结构强度及防水、防潮问题,使得箱体的防护等级及密封性能都较高。而逆变器在使用的过程中,内部的部件会产生大量的热量,如果内部散热装置散热不及时,或者内部部件发生异常,引起器件损坏、拉弧而产生气体短时高压及可能引起气体爆炸的情况,以上情况会对逆变器造成损坏,甚至危及人身安全危险。

技术实现思路

[0003]鉴于上述的分析,本技术提出的逆变器的泄压阀以解决现有技术的不足。
[0004]本技术主要通过以下技术方案来实现:
[0005]本技术提供的逆变器的泄压阀,包括安装在逆变器壳体上的泄压阀本体,所述泄压阀本体包括阀座、阀芯及锁紧件,所述逆变器壳体上设有通孔,所述阀座安装在通孔上,并通过锁紧件与逆变器壳体装配,所述阀座上贯通设有泄压孔,所述阀芯配合安装在泄压孔内以封闭泄压孔,所述阀芯与泄压孔的内壁之间设有摩擦结构。
[0006]进一步地,所述摩擦结构为安装在阀芯上的密封圈,所述密封圈与泄压孔的内壁过盈配合。
[0007]进一步地,所述阀芯的外壁、泄压孔的内壁中至少一个上设有粗糙面以形成摩擦结构。
[0008]进一步地,所述阀座上设有限位台,所述限位台配合设置在逆变器壳体上。
[0009]进一步地,所述限位台与逆变器壳体之间设有密封件。
[0010]进一步地,所述阀芯上设有连接件,所述连接件与阀座、锁紧件或逆变器壳体中任一个连接。
[0011]进一步地,所述连接件为与逆变器壳体连接的连接绳。
[0012]进一步地,所述阀座分别与锁紧件及通孔螺纹连接。
[0013]进一步地,所述阀座上设有与泄压孔连接的卡槽,所述阀芯上设有限位部,所述限位部配合卡设于卡槽内。
[0014]与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为:
[0015]本技术提供的逆变器的泄压阀,当逆变器壳体内的部件因发生异常导致内部气压上升时,阀芯在内外压差的作用下得到一个向外的推力,当推力大于阀芯克服摩擦结构带来的阻力时,阀芯与泄压孔脱离,起到对逆变器壳体内空间泄压、防爆的作用,锁紧件将阀座稳定装配在逆变器壳体上。可以对因逆变器内部器件损坏如电解电容失效喷液,薄膜电容失效着火等,正负电极间起弧爆炸等引起的气压快速升高情况进行被动监测,当逆变器壳体的内部气压达到设定值时打开阀芯,通过泄压孔快速卸压,从而避免内部发生爆
炸的可能性,稳定性好,结构简单、成本较低,能保证设备及人身安全。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的逆变器的泄压阀安装在逆变器上的立体图;
[0018]图2是本技术实施例提供的逆变器的泄压阀安装在逆变器壳体上的剖视图;
[0019]图3是本技术实施例提供的逆变器的泄压阀的分解示意图;
[0020]图4是图2中阀体、阀芯及逆变器壳体的分解剖视图。
[0021]附图标记如下所示:
[0022]1、逆变器壳体,1a、通孔,2、泄压阀本体,3、阀座,31、限位台,3a、卡槽,3b、外螺纹,4、阀芯,4a、限位部,4b、密封槽,5、锁紧件,6、泄压孔,7、摩擦结构,8、密封件,9、连接件。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本技术,从而对本技术要求保护的范围作出更清楚地限定,下面就本技术的某些具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是,以下仅是本技术构思的某些具体实施方式仅是本技术的一部分实施例,其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本技术,各具体特征并不当然、直接地限定本技术的实施范围。本领域技术人员在本技术构思的指导下所作的常规选择和替换,均应视为在本技术要求保护的范围内。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1

4所示,本技术公开了逆变器的泄压阀,包括安装在逆变器壳体1上的泄压阀本体2,泄压阀本体2包括阀座3、阀芯4及锁紧件5,逆变器壳体1上设有通孔1a,阀座3安装在通孔1a上,并通过锁紧件5与逆变器壳体1装配,阀座3上贯通设有泄压孔6,阀芯4配合安装在泄压孔6内以封闭泄压孔6,阀芯4与泄压孔6的内壁之间设有摩擦结构7。
[0027]具体的,阀座3上设有限位台31,限位台31配合设置在逆变器壳体1上。通过限位台31对阀芯4进行轴向定位,使阀芯4不能进入逆变器壳体1内部且只能单向拔出。
[0028]本实施例中,限位台31位于逆变器壳体1外,锁紧件5位于逆变器壳体1内,限位台31的外壁面呈六边形,方便采用工具对阀座3进行安装、拆卸。
[0029]不限于以上结构,也可将锁紧件5设置在逆变器壳体1外,限位台31设置在逆变器壳体1内。
[0030]优选地,阀座3分别与锁紧件5及通孔1a螺纹连接。使得安装完毕后,逆变器壳体1夹设于限位台31与锁紧件5之间,安装方便、可靠。
[0031]本实施例中,锁紧件5为螺母或锁紧螺钉或锁紧螺栓及螺母,阀座3上设有外螺纹3b。
[0032]较佳地,限位台31与逆变器壳体1之间设有密封件8。通过设置密封件8,使阀座3与
逆变器壳体1安装的更加牢固,且使阀座3与通孔1a的连接处保持密封状态。
[0033]本实施例中,密封件8为密封圈。
[0034]作为其中一种实现方式,优选地,摩擦结构7为安装在阀芯4上的密封圈,密封圈与泄压孔6的内壁过盈配合。
[0035]本实施例中,阀芯4上设有密封槽4b,密封圈安装在密封槽4b上。通过密封圈与泄压孔6之间过盈配合,与阀芯4上的密封槽4b共同挤压作用产生变形形成摩擦力,可根据压力设定值设定密封圈的数量及多个密封圈之间的间距。
[0036]不限于以上结构,也可在阀芯4、阀座3的内壁上分别设置密封圈。
[0037]作为另一种实现方式,优选地,阀芯4的外壁、泄压孔6的内壁中至少一个上设有粗糙面以形成摩擦结构7。
[0038]通过将阀芯4或泄压孔6部分设置成粗糙面以提高摩擦阻力,可根据压力设定值设定粗糙面的面积及粗糙系数。
[0039]优选地,阀芯4上设有连接件9,连接件9与阀座3、锁紧件5或逆变器壳体1中任一个连接。防止阀芯4泄压时与逆变器壳体1脱离时产生冲击射出的危害。
[0040]本实施例中,阀芯4内设有凹槽,保证阀芯4具有可靠的连接长度,且减小材料的浪费。
[0041]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变器的泄压阀,其特征在于:包括安装在逆变器壳体(1)上的泄压阀本体(2),所述泄压阀本体(2)包括阀座(3)、阀芯(4)及锁紧件(5),所述逆变器壳体(1)上设有通孔(1a),所述阀座(3)安装在通孔(1a)上,并通过锁紧件(5)与逆变器壳体(1)装配,所述阀座(3)上贯通设有泄压孔(6),所述阀芯(4)配合安装在泄压孔(6)内以封闭泄压孔(6),所述阀芯(4)与泄压孔(6)的内壁之间设有摩擦结构(7)。2.如权利要求1所述的逆变器的泄压阀,其特征在于:所述摩擦结构(7)为安装在阀芯(4)上的密封圈,所述密封圈与泄压孔(6)的内壁过盈配合。3.如权利要求1所述的逆变器的泄压阀,其特征在于:所述阀芯(4)的外壁、泄压孔(6)的内壁中至少一个上设有粗糙面以形成摩擦结构(7)。4.如权利要求1所述的逆变器的泄压阀,其特征在于:所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一鸣张天赐许颇
申请(专利权)人:锦浪科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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