一种高精度脱硝尿素生产用计量装置制造方法及图纸

技术编号:33303250 阅读:52 留言:0更新日期:2022-05-06 12:11
本实用新型专利技术提供了一种高精度脱硝尿素生产用计量装置,涉及脱硝尿素生产领域,包括底座,所述底座上表面的一侧固定安装有支架,所述支架的顶部转动安装有称座,所述称座的顶部安装有称板,所述称板的顶部安装有物料斗,所述底座上表面位于称座的下方转动安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与称座底部远离支架的一端转动连接。本申请通过支架和第一气缸的设置,在称量之后,可使用第一气缸带动物料斗绕支架翻转,从而可方便将物料斗内的脱硝尿素倒入容器内,提高工作效率,通过振动电机的设置,在倒料时,能够将物料斗内的物料抖出,避免物料残留在物料斗内影响二次称重精度。免物料残留在物料斗内影响二次称重精度。免物料残留在物料斗内影响二次称重精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度脱硝尿素生产用计量装置


[0001]本技术涉及脱硝尿素生产领域,尤其涉及一种高精度脱硝尿素生产用计量装置。

技术介绍

[0002]尿素,又称碳酰胺,是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物,又称脲,是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一。碳酸的二酰胺,分子质量60,哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。为防止尿素产生过多的NOx污染环境,应对尿素进行脱硝处理。从而形成脱销尿素。
[0003]现有的脱销尿素在生产时,需要对其进行计量,但是现有的称重装置在秤完之后,不方便将称板上的物料倒入容器内,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度脱硝尿素生产用计量装置,以解决现有技术中现有的称重装置在秤完之后,不方便将称板上的物料倒入容器内的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种高精度脱硝尿素生产用计量装置,包括底座,所述底座上表面的一侧固定安装有支架,所述支架的顶部转动安装有称座,所述称座的顶部安装有称板,所述称板的顶部安装有物料斗,所述底座上表面位于称座的下方转动安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与称座底部远离支架的一端转动连接,所述底座上表面远离支架的一侧固定安装有立柱,所述立柱的一侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有导料斗。
[0007]优选的,所述支架的顶部转动安装有转轴,所述称座通过转轴与支架转动连接。
[0008]优选的,所述第一气缸的两端均转动安装有铰座。
[0009]优选的,所述物料斗的底部安装有振动电机。
[0010]优选的,所述立柱的内部开设有通孔,所述支撑杆贯穿通孔,所述通孔的内侧壁开设有限位槽,所述支撑杆的外侧壁固定连接有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接。
[0011]优选的,所述底座远离立柱的一端开设有开口。
[0012]优选的,所述底座的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿分别设在底座底部的四角处。
[0013]本技术提供的一种高精度脱硝尿素生产用计量装置有益效果是:
[0014]1、通过支架和第一气缸的设置,在称量之后,可使用第一气缸带动物料斗绕支架翻转,从而可方便将物料斗内的脱硝尿素倒入容器内,提高工作效率。
[0015]2、通过第二气缸、支撑杆和导料斗的设置,在向物料斗内添加脱硝尿素时,可使用第二气缸带动导料斗下降到物料斗顶部,使脱硝尿素从导料斗进入物料斗内,能够有效避
免脱硝尿素产生飞溅。
[0016]3、通过振动电机的设置,在倒料时,能够将物料斗内的物料抖出,避免物料残留在物料斗内影响二次称重精度。
附图说明
[0017]图1是本技术一种高精度脱硝尿素生产用计量装置的主视结构示意图。
[0018]图2是本技术一种高精度脱硝尿素生产用计量装置的主视剖面结构示意图。
[0019]图3是本技术一种高精度脱硝尿素生产用计量装置的立柱侧视剖面结构示意图。
[0020]图4是本技术一种高精度脱硝尿素生产用计量装置的底座俯视结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支架;3、称座;4、称板;5、物料斗;6、第一气缸;7、立柱;8、第二气缸;9、支撑杆;10、导料斗;11、转轴;12、铰座;13、振动电机;14、通孔;15、限位槽;16、限位块;17、开口;18、支撑腿。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0023]下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中,相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图,并非一定按实际比例绘制的。
[0024]参见图1~图4,如图所示一种高精度脱硝尿素生产用计量装置,包括底座1,底座1上表面的一侧固定安装有支架2,支架2的顶部转动安装有称座3,称座3的顶部安装有称板4,称板4的顶部安装有物料斗5,通过将脱硝尿素加入物料斗5内,可对脱硝尿素进行称量,底座1上表面位于称座3的下方转动安装有第一气缸6,第一气缸6的活塞杆与称座3底部远离支架2的一端转动连接,通过支架2和第一气缸6的设置,在称量之后,可使用第一气缸6带动物料斗5绕支架2翻转,从而可方便将物料斗5内的脱硝尿素倒入容器内,提高工作效率,底座1上表面远离支架2的一侧固定安装有立柱7,立柱7的一侧固定安装有第二气缸8,第二气缸8的活塞杆固定连接有支撑杆9,支撑杆9的一端固定安装有导料斗10,通过第二气缸8、支撑杆9和导料斗10的设置,在向物料斗5内添加脱硝尿素时,可使用第二气缸8带动导料斗10下降到物料斗5顶部,使脱硝尿素从导料斗10进入物料斗5内,能够有效避免脱硝尿素产生飞溅。
[0025]进一步的,支架2的顶部转动安装有转轴11,称座3通过转轴11与支架2转动连接。
[0026]本实施例中,通过转轴11的设置,使称座3能够绕支架2转动。
[0027]进一步的,第一气缸6的两端均转动安装有铰座12。
[0028]本实施例中,通过铰座12的设置,使第一气缸6的两端能够产生转动。
[0029]进一步的,物料斗5的底部安装有振动电机13。
[0030]本实施例中,通过振动电机13的设置,在倒料时,能够将物料斗5内的物料抖出,避免物料残留在物料斗5内影响二次称重精度。
[0031]进一步的,立柱7的内部开设有通孔14,支撑杆9贯穿通孔14,通孔14的内侧壁开设有限位槽15,支撑杆9的外侧壁固定连接有限位块16,限位块16与限位槽15滑动连接。
[0032]本实施例中,通过限位槽15和限位块16的设置,能够对支撑杆9起到限位作用,提高支撑杆9升降时的稳定性。
[0033]进一步的,底座1远离立柱7的一端开设有开口17。
[0034]本实施例中,通过开口17的设置,方便在开口17处放置承接容器。
[0035]进一步的,底座1的底部固定安装有四个支撑腿18,四个支撑腿18分别设在底座1底部的四角处。
[0036]本实施例中,支撑腿18能够对底座1起到支撑作用,增高底座1的离地高度,便于倒料。
[0037]工作原理:在该种高精度脱硝尿素生产用计量装置使用时,使用第二气缸8带动导料斗10下降到物料斗5顶部,使脱硝尿素从导料斗10进入物料斗5内,能够有效避免脱硝尿素产生飞溅,在称量之后,启动第二气缸8带动导料斗10升起,再使用第一气缸6带动物料斗5绕支架2翻转,从而可方便将物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度脱硝尿素生产用计量装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的一侧固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部转动安装有称座(3),所述称座(3)的顶部安装有称板(4),所述称板(4)的顶部安装有物料斗(5),所述底座(1)上表面位于称座(3)的下方转动安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的活塞杆与称座(3)底部远离支架(2)的一端转动连接,所述底座(1)上表面远离支架(2)的一侧固定安装有立柱(7),所述立柱(7)的一侧固定安装有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的活塞杆固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的一端固定安装有导料斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度脱硝尿素生产用计量装置,其特征在于:所述支架(2)的顶部转动安装有转轴(11),所述称座(3)通过转轴(11)与支架(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度脱硝尿素生...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨梦君杨明银
申请(专利权)人:湖北丰盈节能环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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