自动称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了自动称量装置，所述自动称量装置包括称量单元；第一平移装置用于驱动第二平移装置在第一方向上平移；第二平移装置用于驱动第三平移装置在竖直方向上平移；第三平移装置用于驱动承载件在第三方向上平移，所述第三方向与第一方向均为水平方向，且相互垂直；承载件用于承载托盘；支架具有多个沿着竖直方向设置的承载位，托盘设置在所述承载位，并用于承载多个待称重部件；称量单元具有承载所述待称重部件的承载部。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
自动称量装置


[0001]本技术涉及称重，特别涉及自动称量装置。

技术介绍

[0002]在元素分析过程中，为了保证检测分析的准确性，首先需要对样品进行准确称量，现有方法是操作人员在天平上进行手工称量，放置空舟
‑
去皮
‑
往空舟内加样品
‑
读显示屏示值，此操作需手动记录样品重量数据。这种称量方法具有诸多不足，如：
[0003]1.受到仪器操作人员的操作水平的高低和熟练程度的影响，会有一定的误差存在，且重现性差。
[0004]2.在面临常规批量称量的时候，手动称量方法需操作人员全程参与，在手动称量过程中容易造成样品洒落，影响称量的准确性，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术方案中的不足，本技术提供了一种自动称量装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]自动称量装置，所述自动称量装置包括称量单元，还包括：
[0008]第一平移装置，所述第一平移装置用于驱动第二平移装置在第一方向上平移；
[0009]第二平移装置，所述第二平移装置用于驱动第三平移装置在竖直方向上平移；
[0010]第三平移装置，所述第三平移装置用于驱动承载件在第三方向上平移，所述第三方向与第一方向均为水平方向，且相互垂直；
[0011]承载件，所述承载件用于承载托盘；
[0012]支架和托盘，所述支架具有多个沿着竖直方向设置的承载位，所述托盘设置在所述承载位，并用于承载多个待称重部件；
[0013]所述称量单元具有承载所述待称重部件的承载部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0015]1.成本低；
[0016]本技术采用模块化设计，各模块之间保持独立，能够独立进行集成测试，降低维护成本；
[0017]2.避免了样品间交叉污染；
[0018]托盘支架多层结构，每个托盘承载多个待称重部件，如样品舟，实现了多样品检测，并且避免了同一样品舟分贝盛装不同样品而导致样品交叉污染；
[0019]3.定位准确；
[0020]位置检测单元采用独特周期型锯齿测条，结构简单，定位准确可靠，重现性好；
[0021]承载件的凸起结构，保证了托盘的精确插取和定位；
[0022]4.自动化；
[0023]自动连续称量机构，高效、稳定、重现性好、可实现数据自动记录，与其它仪器数据
共享，减轻分析人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0024]参照附图，本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：
[0025]图1是根据本技术实施例的承载件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]图1和以下说明描述了本技术的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本技术。为了解释本技术技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本技术的多个变型。由此，本技术并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0027]实施例1：
[0028]本技术实施例的自动称量装置，所述自动称量装置包括：
[0029]称量单元，所述称重单元具有用于承载待称重部件的承载部；
[0030]第一平移装置，所述第一平移装置用于驱动第二平移装置在第一方向上平移；
[0031]第二平移装置，所述第二平移装置用于驱动第三平移装置在竖直方向上平移；
[0032]第三平移装置，所述第三平移装置用于驱动承载件在第三方向上平移，所述第三方向与第一方向均为水平方向，且相互垂直；
[0033]承载件，所述承载件用于承载托盘；
[0034]支架和托盘，所述支架具有多个沿着竖直方向设置的承载位，所述托盘设置在所述承载位，并用于承载多个待称重部件。
[0035]为了提高运行可靠性，进一步地，所述第一平移装置包括：
[0036]第一导轨，所述第二平移装置设置在所述第一导轨上；
[0037]第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动所述第二平移装置在所述第一导轨上正向和方向平移。
[0038]为了提高运行可靠性，进一步地，所述第二平移装置包括：
[0039]第二导轨，所述第三平移装置设置在所述第二导轨上；
[0040]第二驱动单元，如电动螺杆，所述第二驱动单元驱动所述第三平移装置在所述第二导轨上竖直平移。
[0041]为了提高运行可靠性，进一步地，所述第三平移装置包括：
[0042]第三导轨，所述承载件设置在所述第三导轨上；
[0043]第三驱动单元，所述第三驱动单元驱动所述承载件在所述第三导轨上正向和方向平移。
[0044]为了提高运行可靠性，进一步地，所述第一驱动单元和第三驱动单元分别包括：
[0045]电机和主动轮，所述电机驱动所述主动轮转动；
[0046]皮带和从动轮，皮带绕在所述主动轮和从动轮上；
[0047]连接件，所述连接件的一端连接所述皮带。
[0048]为了准确地获得待称重部件的位置，使得选择的待称重部件准确地被称重单元称重，进一步地，所述自动称量装置还包括：
[0049]位置检测单元，所述位置检测单元用于检测所述承载件承载的托盘上待称重部件的位置。
[0050]为了使承载部承载待称重部件，但不接触托盘，进一步地，如图1所示，所述承载件11包括第一支撑臂12和第二支撑臂13，所述第一支撑臂12和第二支撑臂13平行设置，间距大于所述承载部的长度；所述第一支撑臂12和第二支撑臂13分别具有凸起14；
[0051]所述托盘具有允许所述凸起14卡入的凹槽，托盘的宽度大于所述承载部的长度。
[0052]本技术实施例的自动称重装置的工作方式为：
[0053]第一平移装置驱动第二平移装置在第一方向上正向平移，第二平移装置驱动第三平移装置竖直平移，第三平移装置驱动承载件在第二方向上正向平移，使得承载件处于支架上选择的托盘下侧；
[0054]第二平移装置驱动第三移动装置竖直上移，所述承载件承载选择的托盘，第三平移装置驱动承载件在第二方向上反向平移，使得托盘脱离承载位，并被移出所述支架；
[0055]第一平移装置驱动第二平移装置在第一方向上反向平移；
[0056]第三平移装置驱动承载件在第二方向上正向平移，使得选择的待称重部件处于所述承载部的上侧；
[0057]第二平移装置驱动第三移动装置竖直下移，选择的待称重部件脱离所述托盘，并被所述承载部承载，所述托盘与所述承载部不接触；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动称量装置，所述自动称量装置包括称量单元；其特征在于，所述自动称量装置还包括：第一平移装置，所述第一平移装置用于驱动第二平移装置在第一方向上平移；第二平移装置，所述第二平移装置用于驱动第三平移装置在竖直方向上平移；第三平移装置，所述第三平移装置用于驱动承载件在第三方向上平移，所述第三方向与第一方向均为水平方向，且相互垂直；承载件，所述承载件用于承载托盘；支架和托盘，所述支架具有多个沿着竖直方向设置的承载位，所述托盘设置在所述承载位，并用于承载多个待称重部件；所述称量单元具有承载所述待称重部件的承载部。2.根据权利要求1所述的自动称量装置，其特征在于，所述第一平移装置包括：第一导轨，所述第二平移装置设置在所述第一导轨上；第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动所述第二平移装置在所述第一导轨上正向和方向平移。3.根据权利要求2所述的自动称量装置，其特征在于，所述第二平移装置包括：第二导轨，所述第三平移装置设置在所述第二导轨上；第二驱动单元，所述第二驱动单元驱动所述第三平移装置在所述第二导轨上竖直平移。4.根据权利要求3所述的自动称量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启毅，曾江涛，徐相涛，史保营，李振林，裴晓华，薛辰全，
申请(专利权)人：北京吉天仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：