本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料循环加热搅拌装置。本实用新型专利技术包括：搅拌筒，所述搅拌筒的底部内壁为倾斜面构造，所述搅拌筒的外壁上固定套设有保温外壳，通过利用水平搅拌组件和倾斜搅拌机构的共同配合，能够实现对沥青混合料进行全面无死角的搅拌混合，对沥青混合料加热均匀，提高对沥青混合料的加热搅拌质量和效率，而且利用两个竖刮板、两个斜刮板，和螺旋输料杆的转动配合，能够控制沥青混合料顺畅排出，不会造成排料管堵塞，并且排料彻底，解决了现有的沥青混合料循环加热搅拌装置在使用时，对沥青混合料的加热搅拌存在死角，对沥青混合料的加热搅拌效果不理想，而且排料过程中，容易造成排料管堵塞现象发生，排料不彻底的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料循环加热搅拌装置
[0001]本技术涉及沥青混合料加工
，具体为一种沥青混合料循环加热搅拌装置。
技术介绍
[0002]沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素，由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质，沥青混合料主要用途是作为基础建设材料，在道路建设领域得到广泛的应用，在对沥青混合料生产加工过程中，需要使用加热搅拌设备对生产沥青混合料的多种原材料进行加热和搅拌均匀。
[0003]经检所，授权公告号为CN211358690U公开了一种沥青混合料生产用搅拌装置，包括搅拌箱体、加热层和出料口，搅拌箱体中转动连接有转动轴，且转动轴上焊有多个搅拌杆，搅拌箱体的顶部设有投料口，加热层设置在搅拌箱体的内壁上，且加热层一侧的上端设有温度传感器，出料口设置在搅拌箱体的底部，且出料口的两侧壁面中设有滑槽，滑槽中滑动配合有底板，搅拌箱体底部的两侧均设有气缸，且气缸中活塞杆的末端均焊有连接杆，连接杆的底部与底板焊接，该沥青混合料生产用搅拌装置能够使得搅拌箱体内的温度一直处于适合沥青混合料的状态，适用于对沥青混合料进行加热和搅拌处理，然而，该沥青混合料生产用搅拌装置在使用时，对搅拌箱体中下部位的沥青混合料的搅拌效果不佳，由于沥青混合料具有一定的粘性，使得搅拌箱体中下部位的沥青混合料混料不够充分，导致对沥青混合料的加热搅拌存在死角，进而对沥青混合料的加热搅拌效果不理想，而且排料过程中，容易造成出料口发生堵塞现象，搅拌箱体的内壁上和加热层表面容易粘黏残留一些沥青混合料，造成排料不彻底，为此，我们提出一种青混合料循环加热搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种沥青混合料循环加热搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混合料循环加热搅拌装置，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的底部内壁为倾斜面构造，所述搅拌筒的外壁上固定套设有保温外壳，所述搅拌筒的底部固定安装有四个两两对称设置的支撑柱，所述搅拌筒的外壁上开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内壁上开设有螺旋状电加热管，所述搅拌筒的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部螺纹安装有进料端盖，所述搅拌筒的底部固定安装有排料管，所述排料管的底端螺纹安装有排料端盖，所述搅拌筒内转动安装有竖向设置的转轴，所述转轴的底端固定安装有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的底端延伸至所述排料管内，所述搅拌筒的顶部固定安装有电机和单机片，所述电机的输出轴端通过联轴器与转轴的顶端固定连接，所述搅拌筒的顶部内壁上固定安装有温度传感器，所述搅拌筒上设
置有水平搅拌组件和倾斜搅拌机构。
[0006]进一步的，所述水平搅拌组件包括两个横轴、多个竖向搅拌杆和两个竖刮板，两个所述横轴均固定安装在所述转轴上，且两个所述横轴对称设置，多个竖向搅拌杆呈等间距固定安装在两个横轴上，两个所述竖刮板分别固定安装在两个所述横轴相互远离的一端，且两个所述竖刮板均与所述搅拌筒的内侧壁滑动接触。
[0007]进一步的，所述倾斜搅拌机构包括两个斜轴、多个倾斜搅拌杆、两个斜刮板和传动组件，所述搅拌筒底部的两侧倾斜内壁上均开设有下安装孔，两个所述斜轴分别转动安装在相对应的所述下安装孔内，且两个所述斜轴相互远离的一端均位于所述保温外壳内，所述斜轴的两端均延伸至所述下安装孔外，多个所述倾斜搅拌杆呈等间距固定安装在两个所述斜轴上，且多个所述倾斜搅拌杆均与所述搅拌筒内，两个所述斜刮板分别固定安装在相对应的所述斜轴上，两个所述斜刮板均与所述搅拌筒的倾斜内壁滑动接触。
[0008]进一步的，两个所述斜轴上均固定套设有第一密封轴承，两个所述第一密封轴承的外圈分别与相对应所述下安装孔的内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述传动组件包括主动锥齿轮、两个横向传动轴、两个第一传动锥齿轮、两个第二传动锥齿轮、两个轴座、两个竖向传动轴、两个第三传动锥齿轮、两个第四传动锥齿轮和两个从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定套设在所述转轴上，所述搅拌筒的两侧内壁上均开设有上安装孔，两个所述横向传动轴分别转动安装在相对应的所述上安装孔内，所述横向传动轴的两端均延伸至所述上安装孔外，两个所述第一传动锥齿轮分别固定安装在两个所述横向传动轴相互靠近的一端，两个所述第一传动锥齿轮均与所述主动锥齿轮相啮合，两个所述第二传动锥齿轮分别固定安装在两个所述横向传动轴相互远离的一端，两个所述轴座分别固定安装在所述保温外壳的两侧内壁上，两个所述竖向传动轴分别转动安装在相对应的所述轴座上，两个所述第三传动锥齿轮分别固定安装在两个所述竖向传动轴的顶端，两个所述第三传动锥齿轮分别与相对应的所述第二传动锥齿轮啮合，两个所述第四传动锥齿轮分别固定安装在两个所述竖向传动轴的底端，两个所述从动锥齿轮分别固定安装在两个所述斜轴位于保温外壳内的一端，两个所述从动锥齿轮分别与相对应的所述第四传动锥齿轮啮合。
[0010]进一步的，两个所述横向传动轴上均固定套设有第二密封轴承，两个所述第二密封轴承的外圈分别与相对应所述上安装孔的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过利用水平搅拌组件和倾斜搅拌机构的共同配合，能够实现对沥青混合料进行全面无死角的搅拌混合，对沥青混合料加热均匀，提高对沥青混合料的加热搅拌质量和效率，而且利用两个竖刮板、两个斜刮板，和螺旋输料杆的转动配合，能够控制沥青混合料顺畅排出，不会造成排料管堵塞，并且排料彻底，解决了现有的沥青混合料循环加热搅拌装置在使用时，对沥青混合料的加热搅拌存在死角，对沥青混合料的加热搅拌效果不理想，而且排料过程中，容易造成出料口堵塞现象发生，排料不彻底的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A位置的局部放大图。
[0016]附图标记：1、搅拌筒；2、保温外壳；3、支撑柱；4、环形安装槽；5、螺旋状电加热管；6、进料管；7、进料端盖；8、排料管；9、排料端盖；10、转轴；11、螺旋输料杆；12、电机；13、单机片；14、温度传感器；15、横轴；16、竖向搅拌杆；17、竖刮板；18、斜轴；19、倾斜搅拌杆；20、斜刮板；21、主动锥齿轮；22、横向传动轴；23、第一传动锥齿轮；24、第二传动锥齿轮；25、轴座；26、竖向传动轴；27、第三传动锥齿轮；28、第四传动锥齿轮；29、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请一并参阅图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料循环加热搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）的底部内壁为倾斜面构造，所述搅拌筒（1）的外壁上固定套设有保温外壳（2），所述搅拌筒（1）的底部固定安装有四个两两对称设置的支撑柱（3），所述搅拌筒（1）的外壁上开设有环形安装槽（4），所述环形安装槽（4）的内壁上开设有螺旋状电加热管（5），所述搅拌筒（1）的顶部固定安装有进料管（6），所述进料管（6）的顶部螺纹安装有进料端盖（7），所述搅拌筒（1）的底部固定安装有排料管（8），所述排料管（8）的底端螺纹安装有排料端盖（9），所述搅拌筒（1）内转动安装有竖向设置的转轴（10），所述转轴（10）的底端固定安装有螺旋输料杆（11），所述螺旋输料杆（11）的底端延伸至所述排料管（8）内，所述搅拌筒（1）的顶部固定安装有电机（12）和单机片（13），所述电机（12）的输出轴端通过联轴器与转轴（10）的顶端固定连接，所述搅拌筒（1）的顶部内壁上固定安装有温度传感器（14），所述搅拌筒（1）上设置有水平搅拌组件和倾斜搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料循环加热搅拌装置，其特征在于，所述水平搅拌组件包括两个横轴（15）、多个竖向搅拌杆（16）和两个竖刮板（17），两个所述横轴（15）均固定安装在所述转轴（10）上，且两个所述横轴（15）对称设置，多个竖向搅拌杆（16）呈等间距固定安装在两个横轴（15）上，两个所述竖刮板（17）分别固定安装在两个所述横轴（15）相互远离的一端，且两个所述竖刮板（17）均与所述搅拌筒（1）的内侧壁滑动接触。3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料循环加热搅拌装置，其特征在于，所述倾斜搅拌机构包括两个斜轴（18）、多个倾斜搅拌杆（19）、两个斜刮板（20）和传动组件，所述搅拌筒（1）底部的两侧倾斜内壁上均开设有下安装孔，两个所述斜轴（18）分别转动安装在相对应的所述下安装孔内，且两个所述斜轴（18）相互远离的一端均位于所述保温外壳（2）内，所述斜轴（18）的两端均延伸至所述下安装孔外，多个所述倾斜搅拌杆（19）呈等间距固定安装在两个所述斜轴（18）上，且多个所述倾斜搅拌杆（19）均与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国奇，魏艳萍，王涵，薛晓飞，刘长铭，唐小亮，孙建武，
申请(专利权)人：国路高科北京工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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