本实用新型专利技术涉及温拌沥青生产技术领域，且公开了一种生产温拌沥青的搅拌装置，包括主体，所述主体的内部开设有空腔，所述主体的内部设置有搅拌机构，所述主体的内部设置有刮料机构。该生产温拌沥青的搅拌装置通过工作电机、副旋转轴和搅拌杆的设置，在使用时，通过工作电机带动主旋转轴进行旋转，通过容纳槽的设置使得主动齿轮和从动齿轮能够被容纳，通过主旋转轴带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，从而带动副旋转轴进行转动，使得搅拌杆能够将内部沥青进行搅拌，达到了通过多根旋转轴对沥青进行搅拌，使得沥青搅拌均匀的效果，解决了搅拌装置为单根旋转轴带动搅拌杆对沥青进行搅拌，导致了沥青搅拌不均匀的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产温拌沥青的搅拌装置
[0001]本技术涉及温拌沥青生产
，具体为一种生产温拌沥青的搅拌装置。
技术介绍
[0002]温拌沥青，即沥青混合料，指的是通过一定的技术措施，使沥青能在相对较低的温度下进行拌和及施工，同时保持其不低于HMA的使用性能的沥青混合料技术，也称为温拌沥青技术，然而生产温拌沥青需要搅拌装置。
[0003]如公开号为CN214245214U的中国专利所公开的一种具有保温功能的道路沥青生产搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体顶端设有进料口，所述搅拌壳体底端设有出料口，所述搅拌壳体外顶壁固定连接有驱动壳体，所述驱动壳体内设有驱动机构，所述驱动机构连接有连接机构，所述连接机构连接有升降机构，所述升降机构连接有与驱动机构相配合的搅拌机构，所述搅拌壳体内设有真空层。本技术通过设置升降机构能够实现过程中通过控制板的往复升降实现搅拌轴的往复升降，进而实现搅拌轴能够上下往复移动，进而避免出现沥青沿着搅拌轴方向出现成分不均匀的现象。
[0004]现有技术中，目前常见的生产温拌沥青的搅拌装置在使用时，搅拌装置为单根旋转轴带动搅拌杆对沥青进行搅拌，导致了沥青搅拌不均匀，且搅拌装置在使用后由于沥青粘性大会残留在设备内部，导致了排料不彻底。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产温拌沥青的搅拌装置，具备了通过多根旋转轴对沥青进行搅拌，使得沥青搅拌均匀，且设备方便清理残留在内壁的清理，使得排料彻底的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括主体，所述主体的内部开设有空腔，所述主体的内部设置有搅拌机构，所述主体的内部设置有刮料机构；
[0007]所述搅拌机构包括有工作电机、主旋转轴、容纳槽、主动齿轮、从动齿轮、副旋转轴和搅拌杆；
[0008]所述刮料机构包括有圆槽、套管、滑杆、刮圈、伸缩弹簧、顶圈和把手。
[0009]进一步地，所述工作电机的底部与主体的顶部固定连接，所述工作电机输出轴的一端与主旋转轴固定连接，所述容纳槽开设于主体的顶部，所述主旋转轴的底部延伸穿过主体的顶部与主动齿轮的顶部固定连接，所述主动齿轮的底部与容纳槽内壁的底部活动连接，所述从动齿轮的顶部与容纳槽内壁的顶部活动连接，所述主动齿轮的侧面与从动齿轮的侧面相啮合，所述副旋转轴的顶部与从动齿轮的底部固定连接，所述副旋转轴的一端延伸穿过主体，所述搅拌杆的一端与副旋转轴的表面固定连接。
[0010]进一步地，所述圆槽开设于主体的顶部，所述套管的底部与圆槽内壁的底部固定连接，所述滑杆的表面与套管内壁的表面活动连接，所述刮圈的顶部与滑杆的底部固定连接，所述刮圈的表面与空腔内壁的表面滑动连接，所述伸缩弹簧的一端与圆槽内壁的底部
固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与顶圈的底部固定连接，所述滑杆的顶部与顶圈的底部固定连接，所述把手的两端与顶圈的表面固定连接。
[0011]进一步地，所述从动齿轮的数量有三个，且三个从动齿轮皆与主动齿轮相啮合。
[0012]进一步地，所述搅拌杆的数量有若干个，且若干个搅拌杆均匀排列。
[0013]进一步地，所述主体的底部设置有出料管，所述主体的侧面固定连接有支撑腿。
[0014]进一步地，所述主体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部开设有进料口。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过工作电机、主旋转轴、容纳槽、主动齿轮、从动齿轮、副旋转轴和搅拌杆的设置，在使用时，通过工作电机带动主旋转轴进行旋转，通过容纳槽的设置使得主动齿轮和从动齿轮能够被容纳，通过主旋转轴带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，从而带动副旋转轴进行转动，使得搅拌杆能够将内部沥青进行搅拌，达到了通过多根旋转轴对沥青进行搅拌，使得沥青搅拌均匀的效果，解决了搅拌装置为单根旋转轴带动搅拌杆对沥青进行搅拌，导致了沥青搅拌不均匀的问题。
[0017]2、本技术中，通过圆槽、套管、滑杆、刮圈、伸缩弹簧、顶圈和把手的设置，在使用时，通过圆槽的设置使得伸缩弹簧的底部能够被容纳，通过套管的设置使得滑杆能够被限位，通过滑杆的设置使得工作人员能够移动刮圈，通过刮圈的设置使得设备内部的沥青能够被刮下，通过伸缩弹簧的设置使得顶圈在下压后能够复位，通过顶圈的设置使得滑杆能够被固定，通过把手的设置使得顶圈方便带动刮圈进行下压，达到了设备方便清理残留在内壁的清理，使得排料彻底的效果，解决了搅拌装置在使用后由于沥青粘性大会残留在设备内部，导致了排料不彻底的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术图1中主体的结构俯视示意图；
[0021]图4为本技术图3的结构剖面示意图；
[0022]图5为本技术图1中刮圈的结构放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、主体；2、空腔；3、出料管；4、支撑腿；5、进料管；6、进料口；7、工作电机；8、主旋转轴；9、容纳槽；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、副旋转轴；13、搅拌杆；14、圆槽；15、套管；16、滑杆；17、刮圈；18、伸缩弹簧；19、顶圈；20、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种生产温拌沥青的搅拌装置，包括主体1，主体1的内部开设有空腔2，主体1的内部设置有搅拌机构，主体1的内部设置有刮料机构；
[0027]搅拌机构包括有工作电机7、主旋转轴8、容纳槽9、主动齿轮10、从动齿轮11、副旋转轴12和搅拌杆13；
[0028]刮料机构包括有圆槽14、套管15、滑杆16、刮圈17、伸缩弹簧18、顶圈19和把手20。
[0029]其中：工作电机7的底部与主体1的顶部固定连接，通过工作电机7带动主旋转轴8进行旋转，工作电机7输出轴的一端与主旋转轴8固定连接，容纳槽9开设于主体1的顶部，通过容纳槽9的设置使得主动齿轮10和从动齿轮11能够被容纳，主旋转轴8的底部延伸穿过主体1的顶部与主动齿轮10的顶部固定连接，通过主旋转轴8带动主动齿轮10进行转动，主动齿轮10的底部与容纳槽9内壁的底部活动连接，通过主动齿轮10与从动齿轮11啮合，从而带动副旋转轴12进行转动，使得搅拌杆13能够将内部沥青进行搅拌，从动齿轮11的顶部与容纳槽9内壁的顶部活动连接，从动齿轮11的数量有三个，且三个从动齿轮11皆与主动齿轮10相啮合，主动齿轮10的侧面与从动齿轮11的侧面相啮合，副旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产温拌沥青的搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有空腔(2)，所述主体(1)的内部设置有搅拌机构，所述主体(1)的内部设置有刮料机构；所述搅拌机构包括有工作电机(7)、主旋转轴(8)、容纳槽(9)、主动齿轮(10)、从动齿轮(11)、副旋转轴(12)和搅拌杆(13)；所述刮料机构包括有圆槽(14)、套管(15)、滑杆(16)、刮圈(17)、伸缩弹簧(18)、顶圈(19)和把手(20)。2.根据权利要求1所述的一种生产温拌沥青的搅拌装置，其特征在于：所述工作电机(7)的底部与主体(1)的顶部固定连接，所述工作电机(7)输出轴的一端与主旋转轴(8)固定连接，所述容纳槽(9)开设于主体(1)的顶部，所述主旋转轴(8)的底部延伸穿过主体(1)的顶部与主动齿轮(10)的顶部固定连接，所述主动齿轮(10)的底部与容纳槽(9)内壁的底部活动连接，所述从动齿轮(11)的顶部与容纳槽(9)内壁的顶部活动连接，所述主动齿轮(10)的侧面与从动齿轮(11)的侧面相啮合，所述副旋转轴(12)的顶部与从动齿轮(11)的底部固定连接，所述副旋转轴(12)的一端延伸穿过主体(1)，所述搅拌杆(13)的一端与副旋转轴(12)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产温拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：付磊，彭鹏，武朝梁，赵宏伟，刘长铭，蔡迎春，
申请(专利权)人：国路高科北京工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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