本实用新型专利技术公开了一种大型炉膛内壁清理的动力装置，包括清理箱，清理箱一侧的顶部开设有清理孔，清理箱的内部滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有铰接座，铰接座的底部转动连接有连杆，滑板的一侧固定连接有穿过清理孔的刮刀，清理箱内壁一侧的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，清理箱内转动安装有位于蜗杆顶部的转轴，本实用新型专利技术一种大型炉膛内壁清理的动力装置，利用驱动电机带动蜗杆转动，由于蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮通过连杆带动滑板在清理箱内进行上下往复运动，带动刮刀将炉膛内的污染物清理下来，整体采用手持动力装置，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大型炉膛内壁清理的动力装置
[0001]本技术涉及炉膛内壁清理领域，具体为一种大型炉膛内壁清理的动力装置。
技术介绍
[0002]真空自耗电弧炉熔炼钛及其合金时，其炉膛内壁会被产品熔炼时产生的挥发物污染。每炉熔炼结束后，需要清除炉膛内壁沾附的污染物，大型真空自耗电弧炉炉膛内径超过1米，炉膛高度超过2米，内壁面积大，通过人工驱动铲刀清理费时费力，且污染物通常含有有害物质，清理完需要人工进行收集，不利人身健康，炉膛内部空间有限，作业环境较为恶劣。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种大型炉膛内壁清理的动力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术通过人工驱动铲刀清理费时费力，且污染物通常含有有害物质，清理完需要人工进行收集，不利人身健康，炉膛内部空间有限，作业环境较为恶劣的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型炉膛内壁清理的动力装置，包括清理箱，所述清理箱一侧的顶部开设有清理孔，所述清理箱的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有铰接座，所述铰接座的底部转动连接有连杆，所述滑板的一侧固定连接有穿过清理孔的刮刀，所述清理箱内壁一侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆背离驱动电机的一端转动连接有与清理箱内壁固定连接的轴承，所述清理箱内转动安装有位于蜗杆顶部的转轴，所述转轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部与蜗杆啮合连接，所述蜗轮一侧的外围与连杆背离滑板的一端转动连接。
[0005]优选的，所述清理箱一侧的底部固定安装有集尘箱，所述集尘箱的顶部开设有进风口，所述集尘箱的底部开设有出风口。
[0006]优选的，所述集尘箱内壁的底部固定安装有抽风机。
[0007]优选的，所述集尘箱内壁的中部滑动连接有集尘板，所述集尘板上开设有多个均匀分布的通风孔。
[0008]优选的，所述集尘箱的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有堵板，所述堵板的一侧与集尘板的一侧固定连接，所述堵板背离集尘板的一侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述清理箱的背面固定安装有扶手，所述扶手的表面套设有防滑套。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置驱动电机、蜗杆、蜗轮、连杆和滑板的相互配合，利用驱动电机带动蜗杆转动，由于蜗轮与蜗杆啮合，随着蜗杆的转动，蜗轮随之转动，通过连杆带动滑板在清理箱内进行上下往复运动，随着滑板的运动，刮刀将炉膛内的污染物清理下来，在清理的过程中通过抽风机将污染物抽取至集尘箱内的集尘板上，方便对其进行统一处理，整体采用手持动力装置，可实现方便高效，清理产生的污染物集中易收集等优点。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的侧面剖四；
[0013]图3为本技术的局部细化图。
[0014]图中：1、清理箱；2、清理孔；3、滑板；4、铰接座；5、连杆；6、刮刀；7、驱动电机；8、蜗杆；9、轴承；10、转轴；11、蜗轮；12、集尘箱；13、进风口；14、出风口；15、抽风机；16、集尘板；17、通风孔；18、通孔；19、堵板；20、把手；21、扶手；22、防滑套。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种大型炉膛内壁清理的动力装置，包括清理箱1，清理箱1一侧的顶部开设有清理孔2，清理箱1的内部滑动连接有滑板3，滑板3的底部固定连接有铰接座4，铰接座4的底部转动连接有连杆5，滑板3的一侧固定连接有穿过清理孔2的刮刀6，清理箱1内壁一侧的底部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有蜗杆8，蜗杆8背离驱动电机7的一端转动连接有与清理箱1内壁固定连接的轴承9，清理箱1内转动安装有位于蜗杆8顶部的转轴10，转轴10上固定连接有蜗轮11，蜗轮11的底部与蜗杆8啮合连接，蜗轮11一侧的外围与连杆5背离滑板3的一端转动连接，清理箱1的背面固定安装有扶手21，扶手21的表面套设有防滑套22。
[0017]使用时，通过手持扶手21，将刮刀6正对炉膛内需要清理的部位，启动驱动电机7，驱动电机7带动蜗杆8转动，由于蜗杆8和蜗轮11是啮合的，所以在蜗杆8转动的过程中将纵向转动力转换为横向转动力从而带动蜗轮11转动，在蜗轮11转动的过程中，通过连杆5带动滑板3在清理箱1内进行上下移动，随着滑板3的移动，刮刀6对炉膛内壁的污染物进行清理，整体采用手持动力方式，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0018]清理箱1一侧的底部固定安装有集尘箱12，集尘箱12的顶部开设有进风口13，集尘箱12的底部开设有出风口14，集尘箱12内壁的底部固定安装有抽风机15，集尘箱12内壁的中部滑动连接有集尘板16，集尘板16上开设有多个均匀分布的通风孔17，集尘箱12的一侧开设有通孔18，通孔18的内部设置有堵板19，堵板19的一侧与集尘板16的一侧固定连接，堵板19背离集尘板16的一侧固定连接有把手20。
[0019]在清理的过程中打开抽风机15，当清理下来的灰尘残渣掉落下来时，抽风机15将污染物抽取至集尘箱12内的集尘板16上，当收集到一定分量时，通过拉动把手20，将集尘板16从集尘箱12内抽取出来，方便对集尘板16上的残渣进行统一清理，能避免污染物污染作业现场，避免作业人员接触污染物，提高了整体的安全性。
[0020]本申请实施例在使用时：通过手持扶手21，将刮刀6正对炉膛内需要清理的部位，启动驱动电机7，驱动电机7带动蜗杆8转动，由于蜗杆8和蜗轮11是啮合的，所以在蜗杆8转动的过程中将纵向转动力转换为横向转动力从而带动蜗轮11转动，在蜗轮11转动的过程中，通过连杆5带动滑板3在清理箱1内进行上下移动，随着滑板3的移动，刮刀6对炉膛内壁的污染物进行清理，整体采用手持动力方式，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，在清理的过程中打开抽风机15，当清理下来的灰尘残渣掉落下来时，抽风机15将污染物
抽取至集尘箱12内的集尘板16上，当收集到一定分量时，通过拉动把手20，将集尘板16从集尘箱12内抽取出来，方便对集尘板16上的残渣进行统一清理，能避免污染物污染作业现场，避免作业人员接触污染物，提高了整体的安全性。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型炉膛内壁清理的动力装置，包括清理箱(1)，其特征在于：所述清理箱(1)一侧的顶部开设有清理孔(2)，所述清理箱(1)的内部滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的底部固定连接有铰接座(4)，所述铰接座(4)的底部转动连接有连杆(5)，所述滑板(3)的一侧固定连接有穿过清理孔(2)的刮刀(6)，所述清理箱(1)内壁一侧的底部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)背离驱动电机(7)的一端转动连接有与清理箱(1)内壁固定连接的轴承(9)，所述清理箱(1)内转动安装有位于蜗杆(8)顶部的转轴(10)，所述转轴(10)上固定连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的底部与蜗杆(8)啮合连接，所述蜗轮(11)一侧的外围与连杆(5)背离滑板(3)的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种大型炉膛内壁清理的动力装置，其特征在于：所述清理箱(1)一侧的底部固定安装有集尘箱(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：
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