一种铝合金数控加工用工件卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金数控加工用工件卡盘，包括连接板和中间杆，所述连接板与外接数控车床为固定连接，且连接板的表面活动安装有下卡盘，并且连接板的表面固定安装有与所述下卡盘对应的上卡盘，以及上卡盘关于所述连接板的中心对称分布；还包括：连接轴，所述连接轴活动安装在所述连接板的内部，且连接轴的表面固定安装有搭接块。该铝合金数控加工用工件卡盘在工作时转动连接轴，此时连接轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动立柱旋转，立柱通过第二锥齿轮和第三锥齿轮带动螺纹杆旋转，此时螺纹杆带动固定块往连接板的中部位置移动，即两个上卡盘和下卡盘互相靠近，最终完成夹持工作，操作过程简单便捷。操作过程简单便捷。操作过程简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金数控加工用工件卡盘


[0001]本技术涉及铝合金数控加工
，具体为一种铝合金数控加工用工件卡盘。

技术介绍

[0002]铝合金具有轻便、易加工的特点，被广泛使用在工业上，在铝合金进行数控加工时，需要使用到卡盘，而现有的铝合金数控加工用工件卡盘还存在以下缺陷：
[0003]1.现有的铝合金数控加工用工件卡盘的夹持过程较复杂，不方便快速完成夹持工作，降低了工作人员的工作效率，最终会影响到生产工期，不利于工厂的经济效益；
[0004]2.现有的铝合金数控加工用工件卡盘在工作时，夹持的效果较差，在工作时可能会发生工件脱落的情况，不仅浪费了原料，也可能会对设备和工作人员造成伤害。
[0005]针对上述问题，急需在原有的铝合金数控加工用工件卡盘的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝合金数控加工用工件卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的夹持过程较复杂，不方便快速完成夹持工作和在工作时，夹持的效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金数控加工用工件卡盘，包括：连接板和中间杆，所述连接板与外接数控车床为固定连接，且连接板的表面活动安装有下卡盘，并且连接板的表面固定安装有与所述下卡盘对应的上卡盘，以及上卡盘关于所述连接板的中心对称分布，在需要夹持工件时，将工件放置在下卡盘上；
[0008]所述中间杆活动安装在所述上卡盘的表面，且中间杆的中轴线和所述上卡盘的中轴线在一条直线上；
[0009]一种铝合金数控加工用工件卡盘，还包括：
[0010]顶杆，所述顶杆活动安装在所述上卡盘的内部，且顶杆关于所述中间杆的中心对称分布，并且上卡盘的下表面和所述下卡盘的下表面均固定安装有固定块；
[0011]连接轴，所述连接轴活动安装在所述连接板的内部，且连接轴的表面固定安装有搭接块；
[0012]立柱，所述立柱活动安装在所述连接板的内部，且立柱的表面为凸起状，并且连接板的内部开设有与所述固定块对应的滑槽。
[0013]优选的，所述搭接块关于所述连接轴的中心对称分布，且连接轴的末端固定安装有第一锥齿轮，当工件被放置在下卡盘上时，转动连接轴，而对称分布的搭接块使连接轴在连接板上旋转的更加稳定。
[0014]优选的，所述立柱的末端固定安装有与所述第一锥齿轮对应的第二锥齿轮，所述连接板的内部活动安装有与所述固定块对应的螺纹杆，在连接轴旋转时，连接轴通过第一
锥齿轮和第二锥齿轮带动立柱在连接板内部旋转。
[0015]优选的，所述螺纹杆的末端固定安装有与所述第二锥齿轮对应的第三锥齿轮，且螺纹杆贯穿于所述固定块的内部，并且固定块呈倒“T”型结构，当立柱旋转时，立柱通过第二锥齿轮和第三锥齿轮带动螺纹杆旋转，此时螺纹杆带动固定块往连接板的中间部位移动，此时对称分布的上卡盘和下卡盘互相靠近，最终完成夹持。
[0016]优选的，所述中间杆的表面与所述上卡盘的内壁贴合，且中间杆的下表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧，并且第一弹簧的另外一侧与所述上卡盘的内壁固定连接，在对称分布的上卡盘和下卡盘互相靠近工件时，工件会挤压中间杆，此时中间杆会往上卡盘的中部位置移动，同时中间杆会挤压第一弹簧。
[0017]优选的，所述中间杆的两侧均固定安装有牵引绳，且牵引绳的另外一侧与所述顶杆的表面固定连接，在中间杆往上卡盘的内部移动时，中间杆通过牵引绳带动顶杆往上卡盘的外侧移动。
[0018]优选的，所述顶杆的下表面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧，且第二弹簧的另外一侧与所述上卡盘的内壁固定连接，当顶杆往上卡盘的外侧移动时，顶杆最终会顶住工件，完成二次固定，同时第二弹簧被顶杆拉伸。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金数控加工用工件卡盘，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0020]（1）该铝合金数控加工用工件卡盘在工作时转动连接轴，此时连接轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动立柱旋转，立柱通过第二锥齿轮和第三锥齿轮带动螺纹杆旋转，此时螺纹杆带动固定块往连接板的中部位置移动，即两个上卡盘和下卡盘互相靠近，最终完成夹持工作，操作过程简单便捷；
[0021]（2）该铝合金数控加工用工件卡盘在中间杆接触到工件时，中间杆往上卡盘的内部移动，同时中间杆通过牵引绳带动顶杆往上卡盘的外侧移动，顶杆最终会顶住工件，完成二次固定，优化了夹持固定的效果，提高了装置的安全性。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术上卡盘正视结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术连接板和固定块连接结构示意图；
[0026]图5为本技术螺纹杆和第三锥齿轮连接结构示意图；
[0027]图6为本技术连接轴和第一锥齿轮连接结构示意图。
[0028]图中：1、连接板；2、下卡盘；3、上卡盘；4、中间杆；5、第一弹簧；6、顶杆；7、第二弹簧；8、牵引绳；9、滑槽；10、固定块；11、连接轴；12、搭接块；13、立柱；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、螺纹杆；17、第三锥齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种铝合金数控加工用工件卡盘，包括：连接板1和中间杆4，连接板1与外接数控车床为固定连接，且连接板1的表面活动安装有下卡盘2，并且连接板1的表面固定安装有与下卡盘2对应的上卡盘3，以及上卡盘3关于连接板1的中心对称分布；
[0031]中间杆4活动安装在上卡盘3的表面，且中间杆4的中轴线和上卡盘3的中轴线在一条直线上；
[0032]一种铝合金数控加工用工件卡盘，还包括：
[0033]顶杆6，顶杆6活动安装在上卡盘3的内部，且顶杆6关于中间杆4的中心对称分布，并且上卡盘3的下表面和下卡盘2的下表面均固定安装有固定块10；
[0034]连接轴11，连接轴11活动安装在连接板1的内部，且连接轴11的表面固定安装有搭接块12；
[0035]立柱13，立柱13活动安装在连接板1的内部，且立柱13的表面为凸起状，并且连接板1的内部开设有与固定块10对应的滑槽9。
[0036]搭接块12关于连接轴11的中心对称分布，且连接轴11的末端固定安装有第一锥齿轮14。
[0037]立柱13的末端固定安装有与第一锥齿轮14对应的第二锥齿轮15，连接板1的内部活动安装有与固定块10对应的螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金数控加工用工件卡盘，包括连接板和中间杆，所述连接板与外接数控车床为固定连接，且连接板的表面活动安装有下卡盘，并且连接板的表面固定安装有与所述下卡盘对应的上卡盘，以及上卡盘关于所述连接板的中心对称分布；所述中间杆活动安装在所述上卡盘的表面，且中间杆的中轴线和所述上卡盘的中轴线在一条直线上；其特征在于，还包括：顶杆，所述顶杆活动安装在所述上卡盘的内部，且顶杆关于所述中间杆的中心对称分布，并且上卡盘的下表面和所述下卡盘的下表面均固定安装有固定块；连接轴，所述连接轴活动安装在所述连接板的内部，且连接轴的表面固定安装有搭接块；立柱，所述立柱活动安装在所述连接板的内部，且立柱的表面为凸起状，并且连接板的内部开设有与所述固定块对应的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种铝合金数控加工用工件卡盘，其特征在于：所述搭接块关于所述连接轴的中心对称分布，且连接轴的末端固定安装有第一锥齿轮。3.根据权利要求2所述的一种铝合金数控加工用工件卡盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李百慧，郭玉强，王风岩，王利，
申请(专利权)人：广联航空晋城有限公司，
类型：新型
国别省市：