本实用新型专利技术公开了接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，包括液压泵，所述液压泵的一端外表面可拆卸安装有安装组件，所述安装组件远离液压泵的一端外表面可拆卸安装有单向节流机构，所述安装组件位于液压泵与单向节流机构之间。本实用新型专利技术所述的接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，通过设置的安装组件，使得液压泵与单向节流机构之间的安装更为便捷，使用时，防滑涂层的设置可有效防止安装内管安装在密封套件的内部时产生滑动，密封垫片具有很好的密封效果，该接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，通过设置的单向节流机构，使得整体单向节流的使用效果更好，手轮的设置便于人们旋转节流阀杆。便于人们旋转节流阀杆。便于人们旋转节流阀杆。
【技术实现步骤摘要】
接力器机械滑动式液压调节单向节流装置
[0001]本技术涉及液压部件
，具体为接力器机械滑动式液压调节单向节流装置。
技术介绍
[0002]在液压系统中经常需要用到单向节流装置，顺向时节流不起作用，反向时油液只 有部分通过，节流发生作用，用来提高单方向的背压增加系统运动平稳性。目前液压系统中 大多数采用可调节节流截面或节流长度的单向节流阀来实现该功能。单向节流阀的优点 是：节流口大小可调；使用范围广。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201621455529.3的一篇中国专利文件中，记载了一种简易单向节流装置，对单向节流装置的结构进行了公开，其中不足之处在于整体装置的节流效果相对不好，存在一定的不足，且与液压泵之间的安装相对不便，为此，我们提出接力器机械滑动式液压调节单向节流装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，具备单向节流效果好，与液压泵之间的安装相对便捷等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，包括液压泵，所述液压泵的一端外表面可拆卸安装有安装组件，所述安装组件远离液压泵的一端外表面可拆卸安装有单向节流机构，所述安装组件位于液压泵与单向节流机构之间。
[0008]优选的，所述安装组件包括密封垫片、防滑涂层、安装内管、限位圆板、密封套件与安装套管，所述限位圆板的一端外表面固定安装有密封垫片与安装内管，所述安装内管位于密封垫片的内部。
[0009]优选的，所述安装套管的一端外表面固定卡嵌安装有密封套件，所述密封套件的一端外表面与内壁均固定涂刷有防滑涂层，所述安装内管活动安装在密封套件与安装套管的内部。
[0010]优选的，所述单向节流机构包括单向密封圈、密封圆垫、手轮、节流阀杆、连接管、通气槽、安装圆件、内通气孔与阀门主体，所述阀门主体的固定安装有安装圆件，所述安装圆件的中部开设有内通气孔。
[0011]优选的，所述安装圆件的上端内部与下端内部均开设有通气槽，所述通气槽与内通气孔均为圆形槽，且通气槽套在内通气孔的外圈，所述安装圆件的外壁固定套接有单向密封圈，所述内通气孔的上端活动设置有节流阀杆。
[0012]优选的，所述节流阀杆的下端贯穿入内通气孔的内部，所述节流阀杆的下端外壁固定套接有密封圆垫，所述密封圆垫位于内通气孔的上端，所述节流阀杆活动贯穿阀门主体的上端内部，所述节流阀杆的上端外表面固定安装有手轮，所述阀门主体的中部外壁活动安装有连接管。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，通过设置的安装组件，使得液压泵与单向节流机构之间的安装更为便捷，使用时，防滑涂层的设置可有效防止安装内管安装在密封套件的内部时产生滑动，密封垫片具有很好的密封效果。
[0016]2、该接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，通过设置的单向节流机构，使得整体单向节流的使用效果更好，手轮的设置便于人们旋转节流阀杆，液压泵中的气体或者液体通过连接管流向阀门主体的内部，气体再通过通气槽将单向密封圈向下冲开，之后流出阀门主体，当气体或者液体进行反向流动时，单向密封圈在安装圆件的内部进行闭合，起到一定的单向节流作用，在需要进行反向流动时，人们可旋转节流阀杆向上，打开内通气孔的通道，可使气体或者液体进行反向流动。
附图说明
[0017]图1为本技术接力器机械滑动式液压调节单向节流装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术接力器机械滑动式液压调节单向节流装置中安装组件的正视剖析图。
[0019]图3为本技术接力器机械滑动式液压调节单向节流装置中单向节流机构气液正向流动状态示意图。
[0020]图4为本技术接力器机械滑动式液压调节单向节流装置中单向节流机构气液反向流动状态示意图。
[0021]图中：1、液压泵；2、安装组件；3、单向节流机构；4、密封垫片；5、防滑涂层；6、安装内管；7、限位圆板；8、密封套件；9、安装套管；10、单向密封圈；11、密封圆垫；12、手轮；13、节流阀杆；14、连接管；15、通气槽；16、安装圆件；17、内通气孔；18、阀门主体。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是接力器机械滑动式液压调节单向节流装置。
[0025]如图1
‑
4所示，接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，包括液压泵1，液压泵1的一端外表面可拆卸安装有安装组件2，安装组件2远离液压泵1的一端外表面可拆卸安装有单向节流机构3，安装组件2位于液压泵1与单向节流机构3之间。
[0026]安装组件2包括密封垫片4、防滑涂层5、安装内管6、限位圆板7、密封套件8与安装套管9，限位圆板7的一端外表面固定安装有密封垫片4与安装内管6，安装内管6位于密封垫
片4的内部，安装套管9的一端外表面固定卡嵌安装有密封套件8，密封套件8的一端外表面与内壁均固定涂刷有防滑涂层5，安装内管6活动安装在密封套件8与安装套管9的内部。
[0027]需要说明的是，本技术为接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，该接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，通过设置的安装组件2，使得液压泵1与单向节流机构3之间的安装更为便捷，使用时，防滑涂层5的设置可有效防止安装内管6安装在密封套件8的内部时产生滑动，密封垫片4具有很好的密封效果，该接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，通过设置的单向节流机构3，使得整体单向节流的使用效果更好，手轮12的设置便于人们旋转节流阀杆13，液压泵1中的气体或者液体通过连接管14流向阀门主体18的内部，气体再通过通气槽15将单向密封圈10向下冲开，之后流出阀门主体18，当气体或者液体进行反向流动时，单向密封圈10在安装圆件16的内部进行闭合，起到一定的单向节流作用，在需要进行反向流动时，人们可旋转节流阀杆13向上，打开内通气孔17的通道，可使气体或者液体进行反向流动。
[0028]具体实施例二
[0029]本实施例是接力器机械滑动式液压调节单向节流装置用的单向节流机构的实施例。
[0030]如图1、3、4所示，接力器机械滑动式液压调节单向节流装置用的单向节流机构，单向节流机构3包括单向密封圈10、密封圆垫11、手轮12、节流阀杆13、连接管14、通气槽15、安装圆件16、内通气孔17与阀门主体18，阀门主体18的固定安装有安装圆件16，安装圆件16的中部开设有内通气孔17，安装圆件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，包括液压泵（1），其特征在于：所述液压泵（1）的一端外表面可拆卸安装有安装组件（2），所述安装组件（2）远离液压泵（1）的一端外表面可拆卸安装有单向节流机构（3），所述安装组件（2）位于液压泵（1）与单向节流机构（3）之间。2.根据权利要求1所述的接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，其特征在于：所述安装组件（2）包括密封垫片（4）、防滑涂层（5）、安装内管（6）、限位圆板（7）、密封套件（8）与安装套管（9），所述限位圆板（7）的一端外表面固定安装有密封垫片（4）与安装内管（6），所述安装内管（6）位于密封垫片（4）的内部。3.根据权利要求2所述的接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，其特征在于：所述安装套管（9）的一端外表面固定卡嵌安装有密封套件（8），所述密封套件（8）的一端外表面与内壁均固定涂刷有防滑涂层（5），所述安装内管（6）活动安装在密封套件（8）与安装套管（9）的内部。4.根据权利要求1所述的接力器机械滑动式液压调节单向节流装置，其特征在于：所述单向节流机构（3）包括单向密封圈（10）、密封圆垫（11）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，耿晓曦，
申请(专利权)人：南通高盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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