本实用新型专利技术所涉及一种用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构，包括端子收料机装置，AGV小车装置。因端子收料机装置内部设置有卷盘涨紧装置；该卷盘涨紧装置包括涨紧气缸，前涨紧轴，后涨紧轴，涨紧支撑杆，涨紧导向块。使用时，通过涨紧气缸拉动涨紧支撑杆前后移动，当涨紧支撑杆往后移动时，而前涨紧轴和后涨紧轴分别从前后两侧撑开，使涨紧支撑杆两边涨紧，有利于卷盘能够位于涨紧支撑杆规定位置进行转动，实现涨紧的作用。从而达到避免因卷盘转动时受力不均而产生晃动现象发生。又由于涨紧导向块是由携带有锥度的圆锥体构成，具有导向作用，使得方便卷盘安装或拆卸。本实用新型专利技术还能够节省人力，节省成本，提高加工效率效果。提高加工效率效果。提高加工效率效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构
[0001]本技术涉及一种智能设备
，具体涉及是一种用于端子收料方面的用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构。
技术介绍
[0002]随着工业自动化程度越来越高，使得工业化控制要求越来越严格和准确，被插接或运输的端子的种类和使用范围越来越多。同时使得现有传统普通插接或运输方式无法满足市场需求。为了解决此技术问题随后出一些端子收料机，该端子收料机能够解决端子组装和运输等技术问题，在运输物料端子中，固定和支撑卷盘的位置也是运输物料端子中必不可少的步骤。现有传统固定和支撑卷盘一般情况采用涨紧轴固定完成。使用时，由于所述涨紧轴只涨开一侧，容易引起卷盘在转动时受力不均，导致卷盘在转动时出现晃动现象。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够避免因卷盘转动时受力不均而产生晃动现象发生的用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构。
[0004]为此解决上述技术问题，本技术中的技术方案所提供一种用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构，其包括端子收料机装置，与端子收料机装置连接的AGV小车装置，所述的端子收料机装置内部设置有卷盘涨紧装置；该卷盘涨紧装置包括涨紧气缸，安装在涨紧气缸上的前涨紧轴，安装在前涨紧轴另一端的后涨紧轴，安装在后涨紧轴另一端的涨紧支撑杆，安装在涨紧支撑杆另一端的涨紧导向块。
[0005]进一步限定，所述后涨紧轴包括涨紧轴主体，设置于涨紧轴主体一端定位凹槽，设置于涨紧轴主体另一端的用于收容涨紧支撑杆一端的涨紧轴收容凹槽。
[0006]进一步限定，所述涨紧支撑杆是由复数根具有弹性可向外拱起的支撑杆构成。
[0007]进一步限定，所述涨紧导向块是由携带有锥度的圆锥体构成。
[0008]本技术的有益技术效果：因所述的端子收料机装置内部设置有卷盘涨紧装置；该卷盘涨紧装置包括涨紧气缸，安装在涨紧气缸上的前涨紧轴，安装在前涨紧轴另一端的后涨紧轴，安装在后涨紧轴另一端的涨紧支撑杆，安装在涨紧支撑杆另一端的涨紧导向块。使用时，通过涨紧气缸拉动涨紧支撑杆前后移动，当涨紧支撑杆往后移动时，而所述的前涨紧轴和后涨紧轴分别从前后两侧撑开，使涨紧支撑杆两边涨紧，有利于所述卷盘能够位于涨紧支撑杆规定位置进行转动，实现涨紧的作用。在此过程中，有利于置于涨紧支撑杆上卷盘接触部分能够均匀受力，避开了现有技术中涨紧轴只涨开一侧而引起受力不均的现象发生，从而达到避免因卷盘转动时受力不均而产生晃动现象发生。又由于所述涨紧导向块是由携带有锥度的圆锥体构成，具有导向作用，使得方便卷盘安装或拆卸的目的。与现有技术同类产品涨紧轴相互比较可知，本技术还能够节省人力，节省成本，提高加工效率的效果。
[0009]下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0010]图1为本技术一种用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构的立体图；
[0011]图2为本技术中卷盘涨紧装置的立体图；
[0012]图3为本技术中卷盘涨紧装置的正面示意图；
[0013]图4为本技术中卷盘涨紧装置的侧面示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]请参考图1至图4所示，下面结合一种实施例说明一种用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构，其包括端子收料机装置1，与端子收料机装置1连接的AGV小车装置2，设置于端子收料机装置2内部卷盘涨紧装置。
[0016]所述卷盘涨紧装置包括涨紧气缸3，安装在涨紧气缸3上的前涨紧轴4，安装在前涨紧轴4另一端的后涨紧轴5，安装在后涨紧轴5另一端的涨紧支撑杆6，安装在涨紧支撑杆6另一端的涨紧导向块7。
[0017]所述后涨紧轴5包括涨紧轴主体，设置于涨紧轴主体一端定位凹槽，设置于涨紧轴主体另一端的用于收容涨紧支撑杆6一端的涨紧轴收容凹槽。所述涨紧支撑杆6是由复数根具有弹性可向外拱起的支撑杆构成。所述涨紧导向块7是由携带有锥度的圆锥体构成。
[0018]安装时，所述前涨紧轴4一端与涨紧气缸3连接，前涨紧轴4另一端与后涨紧轴5连接。后涨紧轴5另一端与涨紧支撑杆6连接，涨紧导向块7与涨紧支撑杆6另一端连接。
[0019]使用时，通过涨紧气缸3拉动涨紧支撑杆6前后移动，当涨紧支撑杆6往后移动时，而所述的前涨紧轴4和后涨紧轴5分别从前后两侧撑开，使涨紧支撑杆6两边涨紧，有利于所述卷盘能够位于涨紧支撑杆6规定位置进行转动，实现涨紧的作用。在此过程中，有利于置于涨紧支撑杆6上卷盘接触部分能够均匀受力，避开了现有技术中涨紧轴只涨开一侧而引起受力不均的现象发生，从而达到避免因卷盘转动时受力不均而产生晃动现象发生。又由于所述涨紧导向块7是由携带有锥度的圆锥体构成，具有导向作用，使得方便卷盘安装或拆卸的目的。此种安装方式，相对于传统的涨紧轴只涨开一侧，涨紧后会存在一定锥度，此结构能使得卷盘的两边都被涨紧，受力更加均匀，涨紧效果更好。与现有技术同类产品涨紧轴相互比较可知，本技术还能够节省人力，节省成本，提高加工效率的效果。
[0020]以上参照附图说明了本技术的优选实施例，并非因此局限本技术的权利范围。本领域技术人员不脱离本技术的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构，其包括端子收料机装置，与端子收料机装置连接的AGV小车装置，其特征在于：所述的端子收料机装置内部设置有卷盘涨紧装置；该卷盘涨紧装置包括涨紧气缸，安装在涨紧气缸上的前涨紧轴，安装在前涨紧轴另一端的后涨紧轴，安装在后涨紧轴另一端的涨紧支撑杆，安装在涨紧支撑杆另一端的涨紧导向块。2.根据权利要求1所述一种用于自动转盘端子收料机的卷盘涨紧机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：程忠光，张猛，高睿，张利华，黄汶，
申请(专利权)人：深圳市寒驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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