一种双重密封单向注脂阀制造技术

本实用新型专利技术属于注脂阀领域，具体的说是一种双重密封单向注脂阀，包括阀门主体、转动六角块和双重密封单元；所述阀门主体的中部固接有转动六角块；所述阀门主体内设有双重密封单元；所述双重密封单元包括第一槽、第二槽和第一钢珠；通过第二弹簧的弹力推动第二钢珠堵住第四槽，实现初步的密封第四槽的功能，在从第四槽注入高压油脂时推动第二钢珠进入第五槽，使得油脂通过第四槽和第五槽进入第一槽内，然后推动第一钢珠进入第二槽内，使得油脂通过入第二槽到达设备内，停止注入时，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽和第四槽，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂。存入更多的油脂。存入更多的油脂。

【技术实现步骤摘要】
一种双重密封单向注脂阀


[0001]本技术涉及注脂阀领域，具体是一种双重密封单向注脂阀。

技术介绍

[0002]注脂阀是给需要保持稳定持续转动的阀门等设备加注润滑油脂的阀门，是一种单向阀门。
[0003]注脂阀通过螺纹连接在需要注脂的设备上，然后外接高压注脂设备进行注脂，注脂阀的连接需要缠绕防水带或者密封胶进行密封，才能保持长时间的密封状态。
[0004]现有的注脂阀在长时间的高压注脂使用过程中会产生泄露，导致密封性降低，注入的油脂会慢慢掉落，影响润滑脂的作用时间；因此，针对上述问题提出一种双重密封单向注脂阀。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的注脂阀在长时间的高压注脂使用过程中会产生泄露，导致密封性降低，注入的油脂会慢慢掉落，影响润滑脂的作用时间的问题，本技术提出一种双重密封单向注脂阀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种双重密封单向注脂阀，包括阀门主体、转动六角块和双重密封单元；所述阀门主体的中部固接有转动六角块；所述阀门主体内设有双重密封单元；所述双重密封单元包括第一槽、第二槽和第一钢珠；所述第一槽开设于阀门主体轴线处；所述第一槽内开设有第二槽；所述第二槽内螺纹固接有第一限位块；所述第一限位块内开设有第一通槽；所述第二槽内插接有第一弹簧；所述第二槽内滑动连接有第一钢珠；所述第一槽内开设有第三槽；所述第三槽内密封螺纹固接有密封轴；所述密封轴内开设有第四槽和第五槽；所述第五槽内螺纹固接有第二限位块；所述第二限位块内开设有第二通槽；所述第五槽内插接有第二弹簧；所述第五槽内滑动连接有第二钢珠；在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽和第四槽，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂。
[0007]优选的，所述阀门主体的外部上表面开设有第一外螺纹；所述阀门主体的外部下表面开设有第二外螺纹；所述第一外螺纹上密封螺纹套接有密封盖；同时保护第三槽防止进入异物影响注脂润滑。
[0008]优选的，所述密封盖内侧面中心固接有中心轴；所述中心轴上套接有中心套；所述中心套密封插接在第三槽内；从而起到密封第三槽的功能，起到多重密封的功能。
[0009]优选的，所述密封盖上开设有多个泄气孔；所述密封盖和转动六角块上对应开设有多个限位孔；使得可以外接棒状物体插入两个限位孔之间实现限位。
[0010]优选的，所述阀门主体的下端开设有密封槽；所述密封槽内扣合连接有第一密封圈；除了在外螺纹上密封还有在端面进行密封，增强了密封效果。
[0011]优选的，所述转动六角块的下表面开槽套接有第二密封圈；所述限位孔内插接有
限位销；从而在长时间使用的震动过程中保持持续锁紧状态，保持密封。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过第二弹簧的弹力推动第二钢珠堵住第四槽，实现初步的密封第四槽的功能，在从第四槽注入高压油脂时推动第二钢珠进入第五槽，使得油脂通过第四槽和第五槽进入第一槽内，然后推动第一钢珠进入第二槽内，使得油脂通过入第二槽到达设备内，停止注入时，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽和第四槽，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂；
[0014]2.本技术通过泄气孔使得密封盖可以旋转到第一外螺纹的底端，起到密封的效果；通过在密封盖和转动六角块上对应开设有多个限位孔，使得可以外接棒状物体插入两个限位孔之间实现限位；通过限位销插接在同一竖直方向上的限位孔内，从而使得密封盖的旋转被限制，从而在长时间使用的震动过程中保持持续锁紧状态，保持密封。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的注脂阀立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的注脂阀前视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的注脂阀俯视结构示意图；
[0019]图4为实施例一的注脂阀仰视结构示意图；
[0020]图5为实施例二的注脂阀前视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、阀门主体；2、密封槽；3、转动六角块；4、第一密封圈；5、第一槽；6、第二槽；7、第一钢珠；8、第一弹簧；9、第一限位块；10、第一通槽；11、第三槽；12、密封轴；13、第四槽；14、第二钢珠；15、第五槽；16、第二弹簧；17、第二限位块；18、第二通槽；19、第一外螺纹；20、第二密封圈；21、密封盖；22、中心轴；23、中心套；24、泄气孔；25、限位孔；26、限位销；27、第二外螺纹；28、保护套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种双重密封单向注脂阀，包括阀门主体1、转动六角块3和双重密封单元；所述阀门主体1的中部固接有转动六角块3；所述阀门主体1内设有双重密封单元；所述双重密封单元包括第一槽5、第二槽6和第一钢珠7；所述第一槽5开设于阀门主体1轴线处；所述第一槽5内开设有第二槽6；所述第二槽6内螺纹固接有第一限位块9；所述第一限位块9内开设有第一通槽10；所述第二槽6内插接有第一弹簧8；所述第二槽6内滑动连接
有第一钢珠7；所述第一槽5内开设有第三槽11；所述第三槽11内密封螺纹固接有密封轴12；所述密封轴12内开设有第四槽13和第五槽15；所述第五槽15内螺纹固接有第二限位块17；所述第二限位块17内开设有第二通槽18；所述第五槽15内插接有第二弹簧16；所述第五槽15内滑动连接有第二钢珠14；工作时，通过第二弹簧16的弹力推动第二钢珠14堵住第四槽13，实现初步的密封第四槽13的功能，在从第四槽13注入高压油脂时推动第二钢珠14进入第五槽15，使得油脂通过第四槽13和第五槽15进入第一槽5内，然后推动第一钢珠7进入第二槽6内，使得油脂通过入第二槽6到达设备内，停止注入时，在第一弹簧8和第二弹簧16的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽5和第四槽13，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂。
[0025]所述阀门主体1的外部上表面开设有第一外螺纹19；所述阀门主体1的外部下表面开设有第二外螺纹27；所述第一外螺纹19上密封螺纹套接有密封盖21；工作时，通过密封盖21密封螺纹套接在第一外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重密封单向注脂阀，其特征在于：包括阀门主体(1)、转动六角块(3)和双重密封单元；所述阀门主体(1)的中部固接有转动六角块(3)；所述阀门主体(1)内设有双重密封单元；所述双重密封单元包括第一槽(5)、第二槽(6)和第一钢珠(7)；所述第一槽(5)开设于阀门主体(1)轴线处；所述第一槽(5)内开设有第二槽(6)；所述第二槽(6)内螺纹固接有第一限位块(9)；所述第一限位块(9)内开设有第一通槽(10)；所述第二槽(6)内插接有第一弹簧(8)；所述第二槽(6)内滑动连接有第一钢珠(7)；所述第一槽(5)内开设有第三槽(11)；所述第三槽(11)内密封螺纹固接有密封轴(12)；所述密封轴(12)内开设有第四槽(13)和第五槽(15)；所述第五槽(15)内螺纹固接有第二限位块(17)；所述第二限位块(17)内开设有第二通槽(18)；所述第五槽(15)内插接有第二弹簧(16)；所述第五槽(15)内滑动连接有第二钢珠(14)。2.根据权利要求1所述的一种双重密封单向注...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永生，代雪芹，张洪博，
申请(专利权)人：重庆宗星机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：