本实用新型专利技术公开了一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备，包括：安装台，所述安装台的上端安装有安装架，所述移动组件的下端面安装有测力传感器，所述安装台的上端安装有设置在安装架右侧的测力仪本体；电机，其安装在安装台的上端并设置在安装架的左端，所述电机的上端连接有衔接杆；拉带，其设置在衔接块的上方，所述拉带与衔接块之间通过连接组件相连接；下托架，其安装在安装架的内部下端面，所述下托架的上端连接有第二齿夹具。该机械拉脱装置用拉脱力检测设备，便于对拉伸结构进行更换，提高了装置的使用寿命，使实用性更佳，同时解决了现有的机械拉脱力检测装置拉伸连接部位磨损较大的问题。较大的问题。较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备
[0001]本技术涉及机械拉脱装置
，具体为一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备。
技术介绍
[0002]拉脱力表示管子在每平方米胀接周边上所受到的力，由于管体结构常用于各种机械结构中，因此，在对管子生产时需要进行拉脱力检测以证明其是否达标，但是，目前市场上大部分的机械拉脱力检测装置仍存在一些不足之处，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN 204188508U的套管拉脱力检测装置，其包括拉伸试验机，拉升试验机的传感器的下端连接有上托架，拉升试验机的底部连接有下托架，上托架以及下托架内均设置有齿夹具，所述齿夹具包括第一夹持块以及第二夹持块，第一夹持块与第二夹持块通过连接螺栓固定连接，第一夹持块与第二夹持块相互配合的内表面之间设置有一个圆形的夹持通道，夹持通道的内壁设置有多道环形卡齿。该套管拉脱力检测装置具有简单，测量精度高，节省人工的优点。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对拉伸结构进行更换，多次使用后受拉结构易变形，且拉伸连接部位磨损较大，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机械拉脱力检测装置不便于对拉伸结构进行更换，多次使用后受拉结构易变形，且拉伸连接部位磨损较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备，包括：
[0007]安装台，所述安装台的上端安装有安装架，且安装架的内部左右两端面均开设有安装槽，并且安装槽的内部连接有移动组件，所述移动组件的下端面安装有测力传感器，且测力传感器的下端连接有上托架，并且上托架的下端安装有第一齿夹具，所述安装台的上端安装有设置在安装架右侧的测力仪本体；
[0008]电机，其安装在安装台的上端并设置在安装架的左端，所述电机的上端连接有衔接杆，且衔接杆的外表面连接有衔接块，并且衔接块的右端连接有固定安装在安装架左端的限位板；
[0009]拉带，其设置在衔接块的上方，所述拉带与衔接块之间通过连接组件相连接，且拉带的内表面连接有安装在限位板上端的第一支撑轮，并且第一支撑轮的右侧设置有固定安装在安装架上端面的第二支撑轮；
[0010]下托架，其安装在安装架的内部下端面，所述下托架的上端连接有第二齿夹具。
[0011]优选的，所述移动组件由安装板和连接轮构成；
[0012]安装板，其设置在安装槽的内侧；
[0013]连接轮，其单体分别转动连接在安装板的前后两端。
[0014]优选的，所述连接轮关于安装板的中心线左右对称设置，且安装板通过连接轮与安装槽构成滚动式连接。
[0015]优选的，所述衔接杆与衔接块之间的连接方式为螺纹连接，且衔接块与限位板构成滑动连接。
[0016]优选的，所述连接组件包括连接片和连接环；
[0017]连接片，其单体分别通过螺栓连接安装在衔接块和移动组件的上端面；
[0018]连接环，其焊接固定在连接片的上端。
[0019]优选的，所述拉带的左右两端均与连接环相连接，且第一支撑轮与第二支撑轮均与拉带构成滑动连接并对拉带起到限位作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械拉脱装置用拉脱力检测设备，便于对拉伸结构进行更换，提高了装置的使用寿命，使实用性更佳，同时解决了现有的机械拉脱力检测装置拉伸连接部位磨损较大的问题；
[0021]1、设有连接组件、拉带和连接片，通过连接片单体分别通过螺栓连接安装在衔接块和移动组件的上端面，且拉带的左右两端均与连接环相连接，当需要更换拉带时，通过拆分衔接块和连接组件与移动组件和连接组件，即可对拉带进行更换，便于对拉伸结构进行更换，操作更加便捷；
[0022]2、设有连接组件、移动组件和拉带，通过连接组件与拉带可更换使用，提高拉伸结构的使用寿命，同时通过移动组件减小移动部位的磨损，提高了装置的使用寿命，使实用性更佳；
[0023]3、设有安装槽、安装板和连接轮，通过连接轮单体分别转动连接在安装板的前后两端，在移动组件受拉上移时，连接轮与安装槽滚动接触，减小移动组件与安装槽之间的磨损，解决了现有的机械拉脱力检测装置拉伸连接部位磨损较大的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术安装槽与移动组件连接俯视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术安装架与安装槽连接整体结构示意图。
[0028]图中：1、安装台；2、安装架；3、安装槽；4、移动组件；401、安装板；402、连接轮；5、电机；6、衔接杆；7、衔接块；8、连接组件；801、连接片；802、连接环；9、拉带；10、限位板；11、第一支撑轮；12、第二支撑轮；13、测力传感器；14、上托架；15、第一齿夹具；16、下托架；17、第二齿夹具；18、测力仪本体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备，包括：安装台1的上端安装有安装架2，且安装架2的内部左右两端面均开设有安装槽3，并且安装槽3的内部连接有移动组件4，移动组件4的下端面安装有测力传感器13，且测力传感器13的下端连接有上托架14，并且上托架14的下端安装有第一齿夹具15，安装台1的上端安装有设置在安装架2右侧的测力仪本体18，且安装台1的上端安装有设置在安装架2左端的电机5，通过测力仪本体18起到显示测力值的作用，测力传感器13采用小型柱式M10M型号传感器产品；
[0031]电机5的上端连接有衔接杆6，且衔接杆6的外表面连接有衔接块7，并且衔接块7的右端连接有固定安装在安装架2左端的限位板10，衔接块7的上方设置有拉带9，且拉带9与衔接块7之间通过连接组件8相连接，拉带9的内表面连接有安装在限位板10上端的第一支撑轮11，且第一支撑轮11的右侧设置有固定安装在安装架2上端面的第二支撑轮12，安装架2的内部下端面安装有下托架16，且下托架16的上端连接有第二齿夹具17，第一齿夹具15与第二齿夹具17的工作原理参考如中国专利授权公开号为CN 204188508U的套管拉脱力检测装置中所示。
[0032]在使用该机械拉脱装置用拉脱力检测设备时，首先将待测套管通过第一齿夹具15与第二齿夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备，其特征在于：包括：安装台，所述安装台的上端安装有安装架，且安装架的内部左右两端面均开设有安装槽，并且安装槽的内部连接有移动组件，所述移动组件的下端面安装有测力传感器，且测力传感器的下端连接有上托架，并且上托架的下端安装有第一齿夹具，所述安装台的上端安装有设置在安装架右侧的测力仪本体；电机，其安装在安装台的上端并设置在安装架的左端，所述电机的上端连接有衔接杆，且衔接杆的外表面连接有衔接块，并且衔接块的右端连接有固定安装在安装架左端的限位板；拉带，其设置在衔接块的上方，所述拉带与衔接块之间通过连接组件相连接，且拉带的内表面连接有安装在限位板上端的第一支撑轮，并且第一支撑轮的右侧设置有固定安装在安装架上端面的第二支撑轮；下托架，其安装在安装架的内部下端面，所述下托架的上端连接有第二齿夹具。2.根据权利要求1所述的一种机械拉脱装置用拉脱力检测设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明华，
申请(专利权)人：江苏弘策机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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