一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴制造技术

技术编号:33299664 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-06 12:05
本实用新型专利技术适用于涡轮机技术领域,提供了一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴,包括轴颈轴承一和轴颈轴承二,以及由所述轴颈轴承一和所述轴颈轴承二支撑的刚性轴一;所述刚性轴一的上方设置有刚性轴二,所述刚性轴二的侧壁上设置有轴颈轴承三和双向推力轴承,所述轴颈轴承三和所述双向推力轴承用于支撑所述刚性轴二;所述刚性轴一和所述刚性轴二通过柔性盘轴相连接;通过设置刚性轴一和刚性轴二,刚性轴一和刚性轴二的设置可增加整体的输出长度,而柔性盘轴则用于连接刚性轴一和刚性轴二,使其使用时的稳定性更高。使其使用时的稳定性更高。使其使用时的稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴


[0001]本技术属于涡轮机
,尤其涉及一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴。

技术介绍

[0002]涡轮机是利用流体冲击叶轮转动而产生动力的发动机。最早的涡轮增压器用于跑车或方程式赛车上的,这样在那些发动机排量受到限制的赛车比赛里面,发动机就能够获得更大的功率。
[0003]目前的复合轴结构整体化,不便于工作人员进行维护。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴,旨在解决目前的复合轴结构整体化,不便于工作人员进行维护的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴,包括轴颈轴承一和轴颈轴承二,以及由所述轴颈轴承一和所述轴颈轴承二支撑的刚性轴一;所述刚性轴一的上方设置有刚性轴二,所述刚性轴二的侧壁上设置有轴颈轴承三和双向推力轴承,所述轴颈轴承三和所述双向推力轴承用于支撑所述刚性轴二;所述刚性轴一和所述刚性轴二通过柔性盘轴相连接。
[0006]优选的,所述柔性盘轴的底部设置有柔性盘,所述柔性盘和所述柔性盘轴固定连接。
[0007]优选的,所述柔性盘轴顶端的外壁上具有外螺纹;所述刚性轴二的内壁上具有内螺纹,所述柔性盘轴通过所述外螺纹和内螺纹与所述刚性轴二相连接。
[0008]优选的,所述柔性盘位于所述刚性轴一的内部,且所述刚性轴一的内壁与所述柔性盘的外壁相贴合;所述柔性盘和所述刚性轴一通过螺栓相连接。
[0009]优选的,所述柔性盘的下方设置有连接件;所述柔性盘和所述连接件通过支撑柱相连接;所述支撑柱呈圆台状。
[0010]优选的,所述刚性轴二的外壁上具有防滑纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置刚性轴一和刚性轴二,刚性轴一和刚性轴二的设置可增加整体的输出长度,而柔性盘轴则用于连接刚性轴一和刚性轴二,使其使用时的稳定性更高。
[0012]通过设置外螺纹和内螺纹,使用者可转动刚性轴二,以使刚性轴二边转动边上升,直至从柔性盘轴上脱离,即可将刚性轴二取下;而通过螺栓,便于工作人员将刚性轴一从柔性盘上拆下,本装置能够拆卸成各个零部件,便于使用者进行维护和更换,延长本装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图;
[0014]图2为本技术柔性盘轴的结构示意图;
[0015]图中;1、轴颈轴承一;2、轴颈轴承二;3、刚性轴一;4、刚性轴二;5、轴颈轴承三;6、双向推力轴承;7、柔性盘轴;71、外螺纹;8、柔性盘;9、连接件;10、支撑柱。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1和图2,一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴,包括轴颈轴承一1和轴颈轴承二2,以及由轴颈轴承一1和轴颈轴承二2支撑的刚性轴一3;刚性轴一3的上方设置有刚性轴二4,刚性轴二4的侧壁上设置有轴颈轴承三5和双向推力轴承6,轴颈轴承三 5和双向推力轴承6用于支撑刚性轴二4;刚性轴一3和刚性轴二4 通过柔性盘轴7相连接。柔性盘轴7的底部设置有柔性盘8,柔性盘 8和柔性盘轴7固定连接。柔性盘轴7顶端的外壁上具有外螺纹71;刚性轴二4的内壁上具有内螺纹,柔性盘轴7通过外螺纹71和内螺纹与刚性轴二4相连接。柔性盘8位于刚性轴一3的内部,且刚性轴一3的内壁与柔性盘8的外壁相贴合;柔性盘8和刚性轴一3通过螺栓相连接。柔性盘8的下方设置有连接件9;柔性盘8和连接件9通过支撑柱10相连接;支撑柱10呈圆台状。刚性轴二4的外壁上具有防滑纹。
[0019]在本实施方式中,通过设置轴颈轴承一1和轴颈轴承二2,使轴颈轴承一1和轴颈轴承二2为刚性轴一3提供支撑;通过设置轴颈轴承三5和双向推力轴承6,该轴颈轴承三5和双向推力轴承6的设置则为刚性轴二4提供支撑。通过设置柔性盘轴7,该刚性轴一3和刚性轴二4均套设在柔性盘轴7的外壁上,并与柔性盘轴7相连接。
[0020]通过设置柔性盘8,使柔性盘轴7通过柔性盘8作为低滞后接头与非线性三联钟弹簧并联,使柔性盘轴7将翻转支撑从刚性轴一3转移到刚性轴二4,柔性盘轴7使复合轴能够容忍三个轴颈轴承与直线轴的极大幅度的错位。利用复合轴的动态特性来调整透平机械的刚体和柔性临界的频率。
[0021]通过设置外螺纹71和内螺纹,使用者可转动刚性轴二4,以使刚性轴二4边转动边上升,直至从柔性盘轴7上脱离,即可将刚性轴二4取下;而通过螺栓,便于工作人员将刚性轴一3从柔性盘8上拆下,本装置能够拆卸成各个零部件,便于使用者进行维护和更换,延长本装置的使用寿命。
[0022]通过设置连接件9,使柔性盘8可将连接件9作为低滞后接头与非线性三联钟弹簧并联;通过设置支撑柱10,该支撑柱10的设置便于将连接件9安装在柔性盘8上。
[0023]综上所述,通过设置刚性轴一3和刚性轴二4,刚性轴一3和刚性轴二4的设置可增
加整体的输出长度,而柔性盘轴7则用于连接刚性轴一3和刚性轴二4,使其使用时的稳定性更高。通过设置外螺纹 71和内螺纹,使用者可转动刚性轴二4,以使刚性轴二4边转动边上升,直至从柔性盘轴7上脱离,即可将刚性轴二4取下;而通过螺栓,便于工作人员将刚性轴一3从柔性盘8上拆下,本装置能够拆卸成各个零部件,便于使用者进行维护和更换,延长本装置的使用寿命。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴,其特征在于:包括轴颈轴承一(1)和轴颈轴承二(2),以及由所述轴颈轴承一(1)和所述轴颈轴承二(2)支撑的刚性轴一(3);所述刚性轴一(3)的上方设置有刚性轴二(4),所述刚性轴二(4)的侧壁上设置有轴颈轴承三(5)和双向推力轴承(6),所述轴颈轴承三(5)和所述双向推力轴承(6)用于支撑所述刚性轴二(4);所述刚性轴一(3)和所述刚性轴二(4)通过柔性盘轴(7)相连接;所述柔性盘轴(7)顶端的外壁上具有外螺纹(71);所述刚性轴二(4)的内壁上具有内螺纹,所述柔性盘轴(7)通过所述外螺纹(71)和内螺纹与所述刚性轴二(4)相连接。2.如权利要求1所述的一种用于三轴颈轴承微型涡轮机的复合轴,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张森
申请(专利权)人:达魔重卡电动汽车制造杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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