一种电缆用防短路装置制造方法及图纸

技术编号:3329950 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种电缆用防短路装置,其特征在于,该装置包括2块可相互插入形成四个隔区的插入件,使用时,其截面的形状为十字形。本实用新型专利技术主要用于电缆抢修,可避免各相之间因发热融化绝缘引起的短路,对接头的散热性能方面比原有工艺大有提高,减少了由事故引起的突然停电,提高供电可靠性,避免供用电之间的矛盾,提高客户对供电部门的信任度;也避免对电缆分支箱开关、用户设备的损坏;还避免了重复抢修等工作量,节省了成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防短路装置,尤其涉及一种电缆用防短路装置
技术介绍
在电缆抢修中,往往以中间接头来恢复电缆正常运行,现有电缆中间接头 工艺为对电缆铜芯分别相对接后,用绝缘胶带缠绕,再用单支热縮套管套住, 然后用总热縮套管套住。其弊端在于,接头发热后容易引起各相之间的击穿、 短路从而引起客户停电,并可能引起电缆分支箱开关烧坏,影响供电可靠性, 会引起客户对供电部门的信任度,但至今电缆施工工艺上也无法解决电缆接头 短路问题。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了解决上述问题而提供一种电缆用防短路装置。本技术的目的是这样实现的本技术提供了一种电缆用防短路装 置,其特征在于,该装置包括2块可相互插入形成四个隔区的插入件。当所述2块插入件相互插入形成所述防短路装置后,该装置截面的形状为 十字形。所述插入件均为玻璃钢绝缘板。 所述的插入件均在一端开有一插入槽。所述插入槽的深度相当于插入板长度的1/2,其宽度略大于插入件的厚度。 所述插入件的边角为45。的圆角或倒角。本技术由于采用了以上技术方案,使其具有以下的优点和特点1、 使电缆铜芯之间无法接触,进行了有效的隔离;2、 解决了各相之间因发热融化绝缘引起的短路; 3、本装置在接头的散热性能方面比原有工艺大为提高。附图说明图1是本技术电缆用防短路装置的结构示意图2是本技术电缆用防短路装置配合2芯电缆使用的结构示意图; 图3是本技术电缆用防短路装置配合4芯电缆使用的结构示意图。具体实施方式参见图1,本技术提供了一种电缆用防短路装置,其特征在于,该装 置包括2块可相互插入形成四个隔区的插入件1。-当所述2块插入件相互插入形成所述防短路装置后,该装置截面的形状为 十字形。所述插入件均为玻璃钢绝缘板。 所述的插入件均在一端开有一插入槽。所述插入槽的深度相当于插入板长度的1/2,其宽度略大于插入件的厚度。 所述插入件的边角为45。的圆角或倒角。 本技术可以通过以下实施例作具体的说明。 实施例1参见图2,本实施例提供了一种本技术配合2芯铜缆使用的具体情况。 先对电缆铜芯分相对接,然后用绝缘胶带缠绕,再用单支热縮套管套住后,使 用本技术装置l对电缆中间接头的2根铜芯2分别进行隔离,最后用总热縮套管套住。 实施例2参见图3,本实施例提供了一种本技术配合4芯铜缆使用的具体情况。 先对电缆铜芯分相对接,然后用绝缘胶带缠绕,再用单支热縮套管套住后,使 用本技术装置1对电缆中间接头的4根铜芯2分别进行隔离,最后用总热 縮套管套住。本技术避免各相之间因发热融化绝缘引起的短路,对接头的散热性能 方面比原有工艺大有提高,减少了由事故引起的突然停电,提高供电可靠性,避免供用电之间的矛盾,提高客户对供电部门的信任度;也避免对电缆分支箱 开关、用户设备的损坏;还避免了重复抢修等工作量,节省了成本。以上实施例仅供说明本技术之用,而非对本技术的限制,有关技 术领域的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以作出 各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴,应 由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆用防短路装置,其特征在于,该装置包括2块可相互插入形成四个隔区的插入件。

【技术特征摘要】
1.一种电缆用防短路装置,其特征在于,该装置包括2块可相互插入形成四个隔区的插入件。2. 如权利要求1所述的电缆用防短路装置,其特征在于,当所述2块插 入件相互插入形成所述防短路装置后,该装置截面的形状为十字i。3. 如权利要求1所述的电缆用防短路装置,其特征在于,所述插入件均 为玻璃钢绝缘板。4. 如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈求良
申请(专利权)人:上海金炫建设工程有限公司上海市电力公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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