混凝土生产原料输送机制造技术

技术编号:33299355 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-06 12:04
本实用新型专利技术公开了混凝土生产原料输送机,涉及混凝土生产技术领域,具体为包括固定底板,固定底板的上表面插接有连接轴,连接轴的一端固定连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有导向轴,固定底板的下表面固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端与连接轴固定连接,固定底板的上表面开设有导向槽,导向槽的内部滑动连接有L连杆,L连杆的一端固定连接有传动架。通过连接轴、转动杆、导向轴、伺服电机、L连杆和传动架的配合设置,在使用的过程中可以通过带动输送板进行前后往复直线运动进而实现对输送板上的混凝土原料进行输送,从而起到了运输效率高以及在落料时具有层次性的作用,达到了运料具有周期性以及落料过程中不易堆积的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产原料输送机


[0001]本技术涉及混凝土生产
,具体为混凝土生产原料输送机。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]现有的混凝土原料输送装置大多都是使用皮带进行输送的,皮带输送机在运输的过程中,由于皮带较长容易出现松弛,进而造成影响混凝土原料输送的问题,通过传送带传送,在传送的过程中容易堆积,不能实现有层次的落料,以及由于倾斜的角度是一定的,无法根据调整传送装置倾斜的角度进而控制混凝土原料传送的速度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了混凝土生产原料输送机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括固定底板,所述固定底板的上表面插接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有导向轴,所述固定底板的下表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与连接轴固定连接,所述固定底板的上表面开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有L连杆,所述L连杆的一端固定连接有传动架,所述导向轴插接在传动架的内部,且与其传动连接,所述传动架的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有调节装置。
[0008]可选的,所述调节装置包括安装板,所述安装板与支撑板固定连接,所述安装板的一侧固定连接有传动轴,所述传动轴的外表面固定连接有传动杆。
[0009]可选的,所述传动杆的数目为两个,两个传动杆铰接,所述传动轴外表面位于传动杆一侧固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的数目为两个,两个所述传动齿轮相互啮合。
[0010]可选的,所述安装板的另一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传动轴固定连接。
[0011]可选的,所述支撑板的上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的一侧转动连接有连轴,所述连轴的一端与输送板固定连接,所述固定底板的下表面固定连接有承重杆。
[0012]可选的,所述输送板的下表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有凸形块,所述凸形块的一侧铰接有支撑轴,所述支撑轴的一端与安装板固定连接,所述输送板的上表面固定连接有挡板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了混凝土生产原料输送机,具备以下有益效果:
[0015]1、该混凝土生产原料输送机,通过连接轴、转动杆、导向轴、伺服电机、L连杆和传动架的配合设置,在使用的过程中可以通过带动输送板进行前后往复直线运动进而实现对输送板上的混凝土原料进行输送,从而起到了运输效率高以及在落料时具有层次性的作用,达到了运料具有周期性以及落料过程中不易堆积的目的。
[0016]2、该混凝土生产原料输送机,通过调节装置的设置,使该技术具备了可以对输送板调节倾斜角度以及便于存放的效果,从而起到了根据输送板不同的倾斜角度实现输送板上混凝土原料不同输送速度的作用,满足了不同运输速度的要求,达到了操作方便以及多功能化的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术正视结构示意图;
[0019]图3为本技术侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中:1、固定底板;2、连接轴;3、转动杆;4、导向轴;5、伺服电机;6、L连杆;7、传动架;8、连接杆;9、支撑板;10、安装板;11、传动轴;12、传动杆;13、传动齿轮;14、驱动电机;15、支撑轴;16、凸形块;17、输送板;18、挡板;19、支撑座;20、承重杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供技术方案:混凝土生产原料输送机,包括固定底板1,固定底板1的上表面插接有连接轴2,连接轴2的一端固定连接有转动杆3,转动杆3的一端固定连接有导向轴4,固定底板1的下表面固定连接有伺服电机5,伺服电机5的输出端与连接轴2固定连接,固定底板1的上表面开设有导向槽,导向槽的内部滑动连接有L连杆6,L连杆6的一端固定连接有传动架7,通过连接轴2、转动杆3、导向轴4、伺服电机5、L连杆6和传动架7的配合设置,在使用的过程中可以通过带动输送板17进行前后往复直线运动进而实现对输送板17上的混凝土原料进行输送,从而起到了运输效率高以及在落料时具有层次性的作用,达到了运料具有周期性以及落料过程中不易堆积的目的,导向轴4插接在传动架7的内部,且与其传动连接,传动架7的上表面固定连接有连接杆8,连接杆8的顶端固定连接有支撑板9,支撑板9的上表面固定连接有调节装置,通过调节装置的设置,使该技术具备了可以对输送板17调节倾斜角度以及便于存放的效果,从而起到了根据输送板17不同的倾斜角度实现输送板17上混凝土原料不同输送速度的作用,满足了不同运输速度的要求,达到了操作方便以及多功能化的目的,调节装置包括安装板10,安装板10与支撑板9固定连接,安装板10的一侧固定连接有传动轴11,传动轴11的外表面固定连接有传动杆12,传动杆12的数目为两个,两个传动杆12铰接,传动轴11外表面位于传动杆12一侧固定连接有传动齿轮13,传动齿轮13的数目为两个,两个传动齿轮13相互啮合,安装板10的另一侧固定连接
有驱动电机14,驱动电机14的输出端与传动轴11固定连接,支撑板9的上表面固定连接有支撑座19,支撑座19的一侧插接有连轴,连轴的一端与输送板17固定连接,输送板17的下表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有凸形块16,凸形块16的一侧铰接有支撑轴15,支撑轴15的一端与安装板10固定连接,输送板17的上表面固定连接有挡板18,固定底板1的下表面固定连接有承重杆20。
[0024]使用时,将混凝土原料放到输送板17上,接着通过调节装置调整输送板17的倾斜角度,启动驱动电机14,驱动电机14带动传动轴11转动,传动轴11同时带动传动杆12和传动齿轮13转动,调节装置通过支撑轴15带动凸形块16在输送板17上所设置的滑槽内进行滑动,进而带动输送板17绕着连轴转动,从而实现了对输送板17倾斜角度的调整,满足了混凝土原料不同输送速度的目的,通过挡板18的设置,避免了在输送的过程中混凝土原料洒落的现象,并且通过调节装置的设置,在使用结束后可以将输送板17进行收放,进一步实现了便于存放以及占用空间少,接着启动伺服电机5,伺服电机5带动连接轴2转动,连接轴2带动转动杆3转动,转动杆3通过带动导向轴4在传动架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土生产原料输送机,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的上表面插接有连接轴(2),所述连接轴(2)的一端固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端固定连接有导向轴(4),所述固定底板(1)的下表面固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端与连接轴(2)固定连接,所述固定底板(1)的上表面开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有L连杆(6),所述L连杆(6)的一端固定连接有传动架(7),所述导向轴(4)插接在传动架(7)的内部,且与其传动连接,所述传动架(7)的上表面固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上表面固定连接有调节装置。2.根据权利要求1所述的混凝土生产原料输送机,其特征在于:所述调节装置包括安装板(10),所述安装板(10)与支撑板(9)固定连接,所述安装板(10)的一侧固定连接有传动轴(11),所述传动轴(11)的外表面固定连接有传动杆(12)。3.根据权利要求2所述的混凝土生产原料输送机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊峰
申请(专利权)人:河南建一新航商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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