一种线性低密度聚乙烯流延膜专用料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种线性低密度聚乙烯流延膜专用料的制备方法。所述方法包括以下步骤：S1，使乙烯与a

【技术实现步骤摘要】
一种线性低密度聚乙烯流延膜专用料的制备方法


[0001]本专利技术属于聚乙烯流延膜
，具体涉及一种线性低密度聚乙烯流延膜专用料的制备方法。

技术介绍

[0002]聚乙烯(PE)薄膜的传统加工方法主要有吹塑和流延两种工艺，吹塑PE薄膜(IPE)是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。流延聚乙烯(CPE)包装薄膜，是以聚乙烯为主要原料，配入合适比例功能改性母料，经流延法生产的无拉伸、非定向的平挤聚乙烯薄膜。CPE的厚度均匀，透明性好，光泽度好，热封性温度低，柔性好，耐寒抗冷冻，可以在极寒的环境里使用，且外观远胜于IPE薄膜，具有广阔的发展前途，但由于生产工艺、设备、原料等因素，薄膜价格较高，应用领域受限，目前相对于IPE薄膜量较小。近年来，随着国内CPE加工工艺技术、设备的日趋成熟完善，CPE薄膜产量呈上升趋势。
[0003]CPE薄膜生产在解决了设备、加工和加工助剂等问题后，树脂原料的专用化问题越来越成为阻碍这个行业发展的主要因素。下游企业一般采用LLDPE为主体树脂，加入约10％LDPE增加薄膜透明度，加入约10％mLLDPE增加力学性能。这种搭配是下游企业在不得已情况下摸索出的方案，具有合理性和实用性，缺点是混匀不稳定，出现原料波动。且生产出的CPE薄膜仍存在的主要问题有透明度不够好、薄膜发黄导致薄膜表观质量欠缺、经常性停产清理膜唇导致生产成本高。因此，开发高透明、不发黄、能延长企业停产清理膜唇的CPE专用料，提高CPE薄膜行业的产品质量，填补CPE树脂专用料的空白，引领CPE树脂专用料市场，符合当前供给侧改革产业结构调整的发展方向，同时符合我国在《石化和化学工业发展规划(2016
‑
2020年)》中明确提出发展化工新材料中的中高端软包装功能性膜材料的国家发展的战略需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种线性低密度聚乙烯流延膜专用料的制备方法，通过该方法制备的聚乙烯流延膜专用料具有良好的加工性能、优异光学性能及力学性能，可以满足聚乙烯流延膜生产厂家生产要求。
[0005]为此，本专利技术第一方面提供了一种线性低密度聚乙烯流延膜专用料的制备方法，其包括以下步骤：
[0006]S1，使乙烯与a
‑
烯烃进行聚合反应，获得线性低密度聚乙烯粉料；
[0007]S2，将所述聚乙烯粉料与复配添加剂进行混合，获得混合物；然后对所述混合物进行造粒，获得所述线性低密度聚乙烯流延膜专用料。
[0008]在本专利技术的一些实施方式中，所述反应采用的催化剂为TiCl4/MgCl2。在本专利技术的一些具体实施方式中，所述反应采用的催化剂(TiCl4/MgCl2)的牌号可以为SLC
‑
S。
[0009]在本专利技术的一些优选的实施中，所述催化剂的活性为17000～23000kg/kg。
[0010]在本专利技术的一些实施方式中，所述反应采用的助催化剂为烷基铝。在本专利技术的一
与乙烯摩尔比为0.25～0.35，反应温度80～90℃，反应压力为1800～2800kPa，采用的催化剂的活性为17000～23000kg/kg。
[0025](2)制备线性低密度聚乙烯流延膜专用料：将上述步骤(1)获得的线性低密度聚乙烯粉料与复配添加剂在常温常压下进行混合，混合时间为2～4分钟，获得混合物；然后温度控制在200～210℃，采用双螺杆挤出机进行造粒，进而获得线性低密度聚乙烯流延膜专用料(也即，线性低密度聚乙烯树脂)。
[0026]通过本专利技术上述制备方法获得的线性低密度聚乙烯流延膜专用料的熔融指数为2～6g/10min，分子量分布为3～6，密度0.920～0.940g/cm3，黄色指数
‑
4～
‑
2，具有良好的加工性能和光学性能，能够适用于聚乙烯流延膜。
[0027]本专利技术的有益效果为：通过本专利技术所述方法制备的线性低密度聚乙烯流延膜专用料解决了下游客户混配方案，节约劳动成本。同时，制备的线性低密度聚乙烯流延膜专用料的黄色指数满足聚乙烯流延膜所要求的加工性能、光学性能等要求。生产的薄膜具有加高的透明度，高光泽度，良好的透明外观。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术更加容易理解，下面将结合实施例来进一步详细说明本专利技术，这些实施例仅起说明性作用，并不局限于本专利技术的应用范围。本专利技术中所使用的原料或组分若无特殊说明均可以通过商业途径或常规方法制得。
[0029]实施例1：线性低密度聚乙烯粉料的制备
[0030]1.生产线性低密度聚乙烯粉料的原料为以下物质：
[0031](1)乙烯：
[0032]项目纯度％C2H2含量CO含量O2含量H2O含量指标≥99.90≤5
×
10
‑6≤1
×
10
‑6≤1
×
10
‑6≤1
×
10
‑6[0033](2)1
‑
丁烯：
[0034]项目纯度％H2O含量CO含量CO2含量O2含量CH3OH含量指标≥99.0≤100
×
10
‑6≤5
×
10
‑6≤10
×
10
‑6≤1
×
10
‑6≤10
×
10
‑6[0035](3)氢气：
[0036]项目纯度％H2O含量CO+CO2含量O2含量指标≥93.0≤5
×
10
‑6≤5
×
10
‑6≤10
×
10
‑6[0037](4)催化剂：淤浆催化剂SLC
‑
S
[0038]2.制备线性低密度聚乙烯粉料
[0039]在连续的气相法流化床反应器中，加入质量符合聚合要求的乙烯单体的同时，加入分子量调整剂氢气和树脂密度调整剂1
‑
丁烯，氢气/乙烯摩尔比为0.3，1
‑
丁烯/乙烯摩尔比为0.28，反应器压力为2300kpa，控制反应温度为86.5℃，乙烯分压为500kpa，在主催化剂SLC
‑
S及助催化剂三乙基铝300ppm的作用下，进行淤浆聚合反应，从而得到线性低密度聚乙烯粉料，其性能见表1。合成的线性低密度聚乙烯粉料的密度为0.928g/cm3，熔融指数3.6g/10min。
[0040]实施例2：线性低密度聚乙烯粉料的制备
[0041]1.生产线性低密度聚乙烯粉料的原料
[0042]同实施例1。
[0043]2.制备线性低密度聚乙烯粉料
[0044]基本同实施例1，不同之处在于，加入分子量调整剂氢气和树脂密度调整剂1
‑
丁烯，氢气/乙烯摩尔比为0.35。
[0045]得到的线性低密度聚乙烯粉料，其性能见表1。
[0046]实施例3：线性低密度聚乙烯粉料的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性低密度聚乙烯流延膜专用料的制备方法，其包括以下步骤：S1，使乙烯与a
‑
烯烃进行聚合反应，获得线性低密度聚乙烯粉料；S2，将所述聚乙烯粉料与复配添加剂进行混合，获得混合物；然后对所述混合物进行造粒，获得所述线性低密度聚乙烯流延膜专用料。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应采用的催化剂为TiCl4/MgCl2；优选地，所述催化剂的活性为17000～23000kg/kg。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述反应采用的助催化剂为烷基铝。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述反应采用的分子量调节剂为H2；优选地，所述H2与乙烯摩尔比0.25～0.35。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述反应的温度为80～90℃，压力为1800～2800kPa。6.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的方法，其特征在于，所述a
‑
烯烃与乙烯的摩尔比为0.26～0.31；优选地，所述a
‑
烯烃选自1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静静，邵磊山，梁平，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：