一种高光泽度抗冲聚苯乙烯材料的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种高光泽度抗冲聚苯乙烯材料的生产工艺，通过以苯乙烯、乙苯、引发剂和增韧橡胶为原料，采用预热、第一预聚、第二预聚、第一聚合和第二聚合的反应工艺，并控制聚合时的搅拌速度，制得了抗冲强度高且光泽度高的聚苯乙烯材料。苯乙烯材料。

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽度抗冲聚苯乙烯材料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及化工领域，具体涉及一种高光泽度抗冲聚苯乙烯材料的生产工艺。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯(PS)具有优异的电绝缘性、着色性、加工流动性，良好的耐水、光、化学药品腐蚀性，较好的刚性和一定的力学性能，广泛应用于仪器包装、建筑、医药、汽车、家电等行业，是五大通用塑料之一。但PS较脆，耐环境应力开裂及耐溶剂性较差，负荷变形温度、冲击强度较低，使其应用范围受限。现有技术中，已知可以通过使加入的橡胶态颗粒分散于整个聚苯乙烯树脂中大大改进聚苯乙烯的冲击强度。
[0003]但是，在聚苯乙烯冲击强度提高的同时，产品的光泽大大下降，其中橡胶态颗粒尺寸和橡胶颗粒浓度是造成两者矛盾的主要原因。
[0004]CN101613440B中公开了一种高抗冲高光泽的制备方法，但是由于CN101613440B选择的是普通的增韧橡胶，制备选用的预聚合反应釜和主反应器都只有一个，限制了橡胶颗粒的分散，因此材料在光泽度的改善并不明显。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的之一在于提供一高光泽度抗冲聚苯乙烯材料的生产工艺种，通过选择合适的增韧橡胶以及选择合适的制备工艺控制好橡胶的颗粒形态，能够既保证产品的冲击强度，又提高了产品的光泽度。
[0006]本专利技术的目的之二在于提供一种与目的之一相对应的高光泽度抗冲聚苯乙烯材料。
[0007]本专利技术的目的之三在于提供一种与上述目的相对应的高光泽度抗冲聚苯乙烯材料的应用。
[0008]为实现上述目的之一，本专利技术采取的技术方案如下：
[0009]一种高光泽度抗冲聚苯乙烯材料的生产工艺，包括：
[0010]S1.对包含苯乙烯、乙苯、引发剂和增韧橡胶的原料物料进行预热处理，得到第一混合物料；
[0011]S2.使所述第一混合物料进行第一预聚反应，得到第二混合物料；
[0012]S3.使所述第二混合物料进行第二预聚反应，得到第三混合物料；
[0013]S4.使所述第三混合物料进行第一聚合反应，得到第四混合物料；
[0014]S5.使所述第四混合物料进行第二聚合反应，得到包含聚苯乙烯材料的第五混合物料；以及
[0015]任选地，S6.对所述第五混合物料进行脱挥发分处理，得到所述聚苯乙烯材料。
[0016]本申请的专利技术人经研究发现，采用包含苯乙烯、乙苯、引发剂和增韧橡胶的原料物料，并结合特定的生产工艺，能够制得抗冲强度高且光泽度高的聚苯乙烯材料。
[0017]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述原料物料中，所述苯乙烯的含量为
70wt％～98wt％。
[0018]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述原料物料中，所述乙苯的含量为2wt％～20wt％。
[0019]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述原料物料中，所述引发剂的含量为100ppm～500ppm。
[0020]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述原料物料中，所述增韧橡胶的含量为1wt％～15wt％。
[0021]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述引发剂为过氧化二异丙苯。
[0022]根据本专利技术，在本专利技术的体系中，与其他类型的引发剂相比，采用过氧化二异丙苯作为引发剂能够获得最优的引发效果。
[0023]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述增韧橡胶为高顺式聚丁二烯和丁苯橡胶的混合物。
[0024]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述增韧橡胶中，所述高顺式聚丁二烯的含量为94wt％～96wt％。
[0025]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述增韧橡胶中，所述丁苯橡胶的含量为4wt％～6wt％。
[0026]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述高顺式聚丁二烯的顺式含量不低于96mol％。
[0027]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述丁苯橡胶中，衍生自苯乙烯的结构单元的含量为70mol％～80mol％。
[0028]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述预热处理的温度为60℃～95℃，优选为75℃～85℃。
[0029]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述预热处理的时间为1min～45min，优选为15min～20min。
[0030]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S2中，所述第一预聚反应的温度为80℃～90℃，优选为82℃～88℃。
[0031]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述第一预聚反应的时间为1min～60min，优选为10min～15min。
[0032]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述第一预聚反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的速度为150r/min～200r/min。
[0033]根据本专利技术，在本专利技术的制备方法下，在进行第一预聚反应时，当搅拌的速度在上述范围内时，有利于提高最终制得的产品的性能，例如光泽度和抗冲击性。
[0034]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S3中，所述第二预聚反应的温度为90℃～100℃，优选为92℃～98℃。
[0035]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S3中，所述第二预聚反应的时间为1min～60min，优选为10min～15min。
[0036]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S3中，所述第二预聚反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的速度为50r/min～100r/min。
[0037]根据本专利技术，在本专利技术的制备方法下，在进行第二预聚反应时，当搅拌的速度在上
述范围内时，有利于提高最终制得的产品的性能，例如光泽度和抗冲击性。
[0038]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S4中，所述第一聚合反应的温度为120℃～130℃，优选为122℃～128℃。
[0039]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述第一聚合反应的时间为10min～90min，优选为45min～60min。
[0040]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述第一聚合反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的速度为50r/min～80r/min。
[0041]根据本专利技术，在本专利技术的制备方法下，在进行第一聚合反应时，当搅拌的速度在上述范围内时，有利于提高最终制得的产品的性能，例如光泽度和抗冲击性。
[0042]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S5中，所述第二聚合反应的温度为130℃～140℃，优选为132℃～138℃。
[0043]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S5中，所述第二聚合反应的时间为10min～90min，优选为45min～60min。
[0044]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S5中，所述第二聚合反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的速度为30r/min～50r/min。
[0045]根据本专利技术，在本专利技术的制备方法下，在进行第二聚合反应时，当搅拌的速度在上述范围内时，有利于提高最终制得的产品的性能，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光泽度抗冲聚苯乙烯材料的生产工艺，包括：S1.对包含苯乙烯、乙苯、引发剂和增韧橡胶的原料物料进行预热处理，得到第一混合物料；S2.使所述第一混合物料进行第一预聚反应，得到第二混合物料；S3.使所述第二混合物料进行第二预聚反应，得到第三混合物料；S4.使所述第三混合物料进行第一聚合反应，得到第四混合物料；S5.使所述第四混合物料进行第二聚合反应，得到包含聚苯乙烯材料的第五混合物料；以及任选地，S6.对所述第五混合物料进行脱挥发分处理，得到所述聚苯乙烯材料。2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述原料物料中，所述苯乙烯的含量为70wt％～98wt％；所述乙苯的含量为2wt％～20wt％；所述引发剂的含量为100ppm～500ppm；所述增韧橡胶的含量为1wt％～15wt％；优选地，所述引发剂为过氧化二异丙苯；和/或所述增韧橡胶为高顺式聚丁二烯和丁苯橡胶的混合物；更优选地，所述增韧橡胶中，所述高顺式聚丁二烯的含量为94wt％～96wt％；所述丁苯橡胶的含量为4wt％～6wt％；进一步优选地，所述高顺式聚丁二烯的顺式含量不低于96mol％；和/或所述丁苯橡胶中，衍生自苯乙烯的结构单元的含量为70mol％～80mol％。3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，步骤S1中，所述预热处理的温度为60℃～95℃，优选为75℃～85℃；和/或所述预热处理的时间为1min～45min，优选为15min～20min。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤S2中，所述第一预聚反应的温度为80℃～90℃，优选为82℃～88℃；和/或所述第一预聚反应的时间为1min～60min，优选为10min～15min；优选地，所述第一预聚反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的速度为150r/min～200r/min。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤S3中，所述第二预聚反应的温度为90℃～100℃，优...

【专利技术属性】
技术研发人员：封水彬，蒋文军，李国飞，周丹东，罗永剑，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：