三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置，拉弯模具本体的三维成型面用于成型型材制件，型材制件旁侧的拉弯模具本体上设置钻削设备，所述的钻削设备包括钻削杆，钻削杆杆端连接钻削刀具，驱动钻削杆钻削的动力单元包括电机及传动机构，钻削杆的回转轴芯与基准孔的设计位重合。上述技术方案，就是在型材制件成型时在其相应部位开设基准孔，以此基准孔作为后续工序过程的定位孔，以提高定位精度和加工效率。定位精度和加工效率。定位精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置


[0001]本技术专利涉及机械加工行业，具体为一种三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置。

技术介绍

[0002]铝型材三维弯曲成型零件作为轻量化的车身结构部件，具有良好的空气动力学性能，以及更加安全舒适的乘坐空间等，越来越受到厂家的关注。然而，由于型材三维弯曲成形的复杂和成形件形状难于控制，铝型材的三维弯曲成形加工工艺制约了其快速发展。三维拉弯成形后的制件，需要对零件进行锯切、钻孔、铣削等机加工，但这些加工都需要定位基准；通常这个基准都是通过型面定位，但会导致定位精度差、效率低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置，为三维拉弯件后续机加工提供定位基准，提高基准孔精度和加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案，一种三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置，其特征在于：拉弯模具本体的三维成型面用于成型型材制件，型材制件旁侧的拉弯模具本体上设置钻削设备，所述的钻削设备包括钻削杆，钻削杆杆端连接钻削刀具，驱动钻削杆钻削的动力单元包括电机及传动机构，钻削杆的回转轴芯与基准孔的设计位重合。
[0005]上述技术方案，就是在型材制件成型时在其相应部位开设基准孔，以此基准孔作为后续工序过程的定位孔，以提高定位精度和加工效率。
附图说明
[0006]图1是本技术的立体结构示意图；
[0007]图2是图1中的局部放大示意图；
[0008]图3是图2所示结构的另一角度示意图；
[0009]图4、5、6分别是零部件结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1所示，一种三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置，拉弯模具本体10的三维成型面用于成型型材制件A，型材制件A旁侧的拉弯模具本体10上设置钻削设备20，所述的钻削设备20包括钻削杆21，钻削杆21杆端连接钻削刀具，驱动钻削杆21钻削的动力单元包括电机22 及传动机构23，钻削杆21的回转轴芯与基准孔的设计位重合。
[0011]拉弯模具本体10的三维成型面用于成型型材制件A，型材制件A 成型后需要经由后续工序实施加工或与其它构件适配连接等工序，为确保后续工序中对相关部件实施定位，其中包括型材制件A，上述方案中加工的基准孔则是极为重要的，不仅提高了后续加工
工序的效率，也保证后续工序中各部件的位置精度，从而提高了产品质量。
[0012]本技术中，电机22、传动机构23及钻削杆21构成的钻削设备 20固定在直线位移支架24上，直线位移支架24位移时钻削杆21的回转轴芯与基准孔的设计位重合。设置直线位移支架24，是为了实现钻削杆21及刀具的上下运动，以图示所示状态，实现基准孔加工的进刀、退刀动作。当然也可以采用其它的方案实施进刀、退刀动作，如自带进刀位移的钻削设备，优选的方案是所述的直线位移支架24由气缸驱动实施直线位移，该方案提供的进刀机构简单、重量轻，便于安装布置在拉弯模具本体10上。如图1所示，钻削设备20布置在拉弯模具本体10上，钻削杆21悬伸至型材制件A上方且刀具呈竖向布置姿态。
[0013]作为优选方案，所述的钻削设备20在拉弯模具本体10上至少间隔布置两套。一般来讲依据基准孔需要开设的各数布置相应的钻削设备 20，而不是通过位移钻削设备20实现多个基准孔的加工，这样可以确保各基准孔之间的位置精度。
[0014]作为基准孔来讲，其作用是定位，所以基准孔的深度适当即可，为了确保其深度适当，需要对钻削杆21上的刀具进刀位移量加以控制，所以在所述的钻削杆21的旁侧设置有钻孔限深挡杆25。这样就保证了基准孔的深度的适当性。
[0015]在拉弯模具本体10上设置固定座30来固定、布置钻削设备20，具体的讲就是固定座30为角形座且其底板31与拉弯模具本体10相连，与底板31垂直相连的立板32上连接钻削设备20。本技术就是利用了拉弯模具本体10成型面旁侧的空置区域来布置钻削设备20，并在已成型型材制件A的合适位置处钻削出基准孔。
[0016]如图1、4、5、6所示，所述的立板32两侧有卡板33，卡板33截面为角钢形且与立板32配合构成收口式的卡槽，钻削设备20与基板26相连，基板26为板状且与所述的卡槽构成限位配合并由螺栓类零件紧固。为了提高固定座30的刚性和强度，底板31与立板32之间设置有筋板 33。
[0017]钻孔限深挡杆25与调节机构相连，调节机构调节钻孔限深挡杆25 沿其自身杆长方向位移量，所述的钻孔限深挡杆25与钻削杆21平行布置。由于型材制件A的规格可能有多种，为提高通用性，为钻孔限深挡杆25加设调节机构，这样就可以调节钻孔限深挡杆25与刀具端头之间的距离了，从而限制了基准孔的开设深度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置，其特征在于：拉弯模具本体(10)的三维成型面用于成型型材制件(A)，型材制件(A)旁侧的拉弯模具本体(10)上设置钻削设备(20)，所述的钻削设备(20)包括钻削杆(21)，钻削杆(21)杆端连接钻削刀具，驱动钻削杆(21)钻削的动力单元包括电机(22)及传动机构(23)，钻削杆(21)的回转轴芯与基准孔的设计位重合。2.根据权利要求1所述的三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置，其特征在于：电机(22)、传动机构(23)及钻削杆(21)构成的钻削设备(20)固定在直线位移支架(24)上，直线位移支架(24)位移时钻削杆(21)的回转轴芯与基准孔的设计位重合。3.根据权利要求1所述的三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置，其特征在于：所述的钻削设备(20)在拉弯模具本体(10)上间隔布置至少两套。4.根据权利要求2所述的三维拉弯型材制件基准孔在线成型装置，其特征在于：所述的直线位移支架(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊锋，李盛良，刘淑梅，
申请(专利权)人：安徽必达新能源汽车产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：