一种筷子的激光雕刻设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种筷子的激光雕刻设备，包括设备机架、激光雕刻头和工作台，所述工作台安装在所述设备机架上，所述激光雕刻头位于所述工作台的上方；所述设备机架上还设置有用于放置筷子的进料斗，所述进料斗位于所述工作台的一侧，所述工作台上设有与所述进料斗出口连通的输送机构，所述工作台上设有取样机构和翻转机构，所述取样机构和翻转机构沿着所述输送机构的输送方向依次设置；所述激光雕刻头的激光源投影对应在所述翻转机构的下游方向上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，灵活性强，效率高，能够实现对筷子雕刻过程中进行翻面的激光雕刻设备。雕刻设备。雕刻设备。

【技术实现步骤摘要】
一种筷子的激光雕刻设备


[0001]本技术涉及激光雕刻
，尤其涉及一种筷子的激光雕刻设备。

技术介绍

[0002]目前人们使用的筷子表面经常雕刻有花纹图案，以增强筷子表面的美观性。通常筷子具有一头大一头小的外形，小的那端截面通常为圆形，大的那端截面常见的为圆形和方形，需要雕刻花的面为大端。如果筷子整周都需要印花，则还需将筷子在印花纸上滚动一周。如果在筷子雕刻过程中，采用人工手动调整筷子雕刻面的方式则需要耗费大量的人力，且效率低下、雕刻质量不稳定。
[0003]然而由于筷子的纤维密度分布不均，因此在雕刻的过程中需要选择纤维密度最厚的一侧进行雕刻，因此需要在雕刻的过程中有效地识别出筷子的纤维密度，因而现有技术中在筷子雕刻需要人工的将筷子雕刻的一侧翻转至朝上，而采用人工翻转的方式，一方面效率低下，另一方面会存在翻漏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，灵活性强，效率高，能够实现对筷子雕刻过程中进行翻面的激光雕刻设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种筷子的激光雕刻设备，包括设备机架、激光雕刻头和工作台，所述工作台安装在所述设备机架上，所述激光雕刻头位于所述工作台的上方；
[0006]所述设备机架上还设置有用于放置筷子的进料斗，所述进料斗位于所述工作台的一侧，所述工作台上设有与所述进料斗出口连通的输送机构，所述工作台上设有取样机构和翻转机构，所述取样机构和翻转机构沿着所述输送机构的输送方向依次设置；
[0007]所述激光雕刻头的激光源投影对应在所述翻转机构的下游方向上。
[0008]进一步的，所述输送机构包括两个平行设置的螺杆件，两个所述螺杆件之间设有与所述螺杆件平行设置的托板。
[0009]进一步的，所述托板上方设有压板，沿着所述输送机构移动的筷子位于所述托板和所述压板之间。
[0010]进一步的，所述压板包括用于贴合筷子的聚酯布层，贴合在聚酯布层上端面的泡棉层和压合在泡棉层上的压料板层。
[0011]进一步的，所述压料板层的上方连接有压料横杆，所述压料横杆的一端与所述压料板层固定，另一端与所述工作台上设置的压料架固定。
[0012]进一步的，所述取样机构包括取样相机和取样光源，所述取样光源与所述输送机构上的筷子端部对应，所述取样相机设置于所述取样光源的后方。
[0013]进一步的，所述翻转机构包括翻转气缸和驱动翻转气缸翻转的驱动电机，所述夹翻转气缸包括上下两个对应的夹取爪。
[0014]进一步的，所述翻转气缸与所述驱动电机之间设有连接件，所述连接件中部设有防滑连接孔，所述防滑连接孔内设有沿所述防滑连接孔延伸方向设置的平面。
[0015]进一步的，所述进料斗的底面为斜平面，并沿着所述进料斗出口方向倾斜。
[0016]进一步的，所述工作台上设有外侧挡板，所述外侧挡板与所述输送机构平行设置并位于所述输送机构的一侧，所述外侧挡板上设有对应所述激光雕刻头的工作状态检测传感器。
[0017]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种筷子的激光雕刻设备，其结构简单，使用方便，能够实现对筷子雕刻过程中进行翻面，对筷子的不同面进行翻转，不需要人工翻转，精准率高，取样机构和翻转机构依次设置，再通过激光雕刻，同步进行，提高了工作效率。
[0019]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的一较佳实施例结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一较佳实施例另一视角结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的设置在工作台上的组件结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的压板结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的连接件结构示意图。
[0026]图中标号：
[0027]1、设备机架；2、激光雕刻头；3、工作台；4、进料斗；5、输送机构；6、取样机构；61、取样相机；62、取样光源；7、翻转机构；71、翻转气缸；72、驱动电机；73、夹取爪；8、托板；9、外侧挡板；10、压板；101、聚酯布层；102、泡棉层；103、压料板层；11、压料横杆；12、压料架；13、连接件；131、防滑连接孔；14、工作状态检测传感器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请结合参阅图1至图5所示，一种筷子的激光雕刻设备，包括设备机架1、激光雕刻头2和工作台3，所述工作台3安装在所述设备机架1上，所述激光雕刻头2位于所述工作台3的上方；激光雕刻头2与设备机架1分离设置，可通过移动激光雕刻头2的底座将激光雕刻头2移动至设备机架1处，并于工作台3对应。
[0030]所述设备机架1上还设置有用于放置筷子的进料斗4，所述进料斗4位于所述工作
台3的一侧，所述工作台3上设有与所述进料斗4出口连通的输送机构5，所述工作台3上设有取样机构6和翻转机构7，所述取样机构6和翻转机构7沿着所述输送机构5的输送方向依次设置；将筷子放置在进料斗4内，从进料斗4的出口依次排出，并依次经过取样机构6和翻转机构7。
[0031]所述激光雕刻头2的激光源投影对应在所述翻转机构7的下游方向上，筷子经过翻转机构7后继续通过输送机构5移动筷子，使其位于激光雕刻头2的正下方，通过激光进行雕刻筷子的花纹图案。
[0032]具体的，所述进料斗4的底面为斜平面，并沿着所述进料斗4出口方向倾斜，筷子进入进料斗4之后，能够沿进料斗4底部的倾斜面从进料斗4的出口流至输送机构5，所述输送机构5包括两个平行设置的螺杆件，两个所述螺杆件之间设有与所述螺杆件平行设置的托板8，筷子从进料斗4的出口进入到输送机构5上后，通过两个螺杆件的转动，使得筷子沿着螺杆件的螺纹方向前进，并通过两个螺杆件之间的托板8支撑筷子。
[0033]所述工作台3上设有外侧挡板9，所述外侧挡板9与所述输送机构5平行设置并位于所述输送机构5的一侧，筷子进入输送机构5之后，沿着输送机构5移动，并通过外侧挡板9抵挡限位，保证筷子沿螺杆件移动时，沿输送机构5直线移动。
[0034]如图4所示，在本实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筷子的激光雕刻设备，其特征在于，包括设备机架、激光雕刻头和工作台，所述工作台安装在所述设备机架上，所述激光雕刻头位于所述工作台的上方；所述设备机架上还设置有用于放置筷子的进料斗，所述进料斗位于所述工作台的一侧，所述工作台上设有与所述进料斗出口连通的输送机构，所述工作台上设有取样机构和翻转机构，所述取样机构和翻转机构沿着所述输送机构的输送方向依次设置；所述激光雕刻头的激光源投影对应在所述翻转机构的下游方向上。2.根据权利要求1所述的激光雕刻设备，其特征在于，所述输送机构包括两个平行设置的螺杆件，两个所述螺杆件之间设有与所述螺杆件平行设置的托板。3.根据权利要求2所述的激光雕刻设备，其特征在于，所述托板上方设有压板，沿着所述输送机构移动的筷子位于所述托板和所述压板之间。4.根据权利要求3所述的激光雕刻设备，其特征在于，所述压板包括用于贴合筷子的聚酯布层，贴合在聚酯布层上端面的泡棉层和压合在泡棉层上的压料板层。5.根据权利要求4所述的激光雕刻设备，其特征在于，所述压料板层的上方连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，
申请(专利权)人：苏州市智胜激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：