一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构，该升降机支撑结构包括顶板、基板及支撑框架；顶板，其固定于建筑物顶部，且与支撑框架一端相接；基板，其固定于建筑物底部，且与支撑框架的另一端相接；支撑框架，其包括至少三组的竖向支撑件，且各竖向支撑件的轴向投影点的连线形成一平面；各所述竖向支撑件包括若干个竖向连杆及防脱套；相邻的两竖向连杆通过螺纹快接结构对接；所述防脱套止转地套设于两相邻竖向连杆的连接处，以限制竖向连杆脱离；本新型所提供一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构，其结构简单、设计合理且易实现，解决现有不便运输、安装、拆卸不便的问题。拆卸不便的问题。拆卸不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构


[0001]本技术涉及建筑行业，尤其是与一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构有关。

技术介绍

[0002]在建筑行业中，很多情况下都需要使用升降机对建筑材料和施工人员进行垂直运；一般情况下，施工升降机安装在地面，随着建筑物不断的向上施工，施工升降机的高度及重量也随着增大；然而，现在诸多建筑物设置有地下室、停车场等；故，在布设施工升降机的位置的支撑能力不足，时常出现地面凹陷等现象，更甚可能出现施工升降机倾斜等风险；因此，需要对地下室顶板进行回顶加固措施，而现有的加固措施是采用钢管脚手架进行回顶，占用面积大，人工和材料成本高；此外，回顶范围内的建筑垃圾粉尘清理难度较大，对整体文明施工较为不利；不仅如此，现有的方式适用范围小，所采用的钢管脚手架长度限制，不仅不利于运输及快速搭建，更无法适用于不同施工场地；而且，现有的钢管脚手架都是通过焊接方式固定，安装与拆卸困难；
[0003]综上，现有的升降机支撑结构仍有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构，其结构简单、设计合理且易实现，解决现有不便运输、安装、拆卸不便的问题。
[0005]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构，该升降机支撑结构包括顶板、基板及支撑框架；
[0007]顶板，其固定于建筑物顶部，且与支撑框架一端相接；
[0008]基板，其固定于建筑物底部，且与支撑框架的另一端相接；
[0009]支撑框架，其包括至少三组的竖向支撑件，且各竖向支撑件的轴向投影点的连线形成一平面；各所述竖向支撑件包括若干个竖向连杆及防脱套；相邻的两竖向连杆通过螺纹快接结构对接；所述防脱套止转地套设于两相邻竖向连杆的连接处，以限制竖向连杆脱离；
[0010]其中，竖向连杆的外壁设有供防脱套停靠在所述连接处的限位部；所述防脱套上设有一挂接部；所述相邻的两竖向连杆螺纹连接后，所述防脱套位移至所述连接处，且通过挂接部与限位部配合，以使所述防脱套套设于两竖向连杆，并限制两竖向连杆相对转动。
[0011]进一步地，还包括若干连接横杆，各所述连接横杆通过旋锁件装设于竖向支撑件，以使各组竖向支撑件连接固定。
[0012]进一步地，所述连接横杆上还开设有一调节孔，其供旋锁件贯穿。
[0013]进一步地，所述螺纹快接结构包括螺纹凸部及螺纹孔；所述螺纹凸部成型或固接于竖向连杆的一端；所述螺纹孔设置在竖向连杆的另一端，且该螺纹孔及螺纹凸部的截面
形状呈锥状设置；其中，相邻两竖向连杆的螺纹凸部与螺纹孔配合，以使两所述竖向连杆相螺接。
[0014]进一步地，所述防脱套内还开设有一导向限位槽，其供所述限位部沿导向限位槽滑动。
[0015]进一步地，所述竖向支撑件与基板相接的一端设有一减震结构，该减震结构包括一套设在螺纹凸部的弹性件及设在基板上的让位孔；其中，所述弹性件的两端分别作用于竖向支撑件及基板；所述让位孔供螺纹凸部穿入。
[0016]本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：
[0017](1)本技术所提供一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构，其结构简单、设计合理且易实现，解决现有运输、安装、拆卸不便的问题；本新型通过螺纹快接结构将若干个竖向支连杆拼至少三组的竖向支撑件，形成三角以上的支撑结构(当然也可以是四角、五角等，根据实际环境及支撑力大小选择)，连接后还通过防脱套套设在各连接处，避免在使用过程中脱离，起到保护作用，此外，在防脱套上还设置了挂接部，利用挂接部与竖向连杆外壁的限位部配合，以保证防脱套保持在所述连接处，提升连接的可靠性；本新型采用拼接式结构，不仅解决的运输不便的问题，还解决在地下室狭小空间内安装支撑结构的简便性；更重要的是，拆装难度降低，亦可根据施工环境自由搭接，适用性更广，成本更低；
[0018](2)本新型还设置连接横杆，并通过旋锁件装配于竖向支撑件，以此提升整个支撑结构的稳定性，保证支撑强度；此方式亦采用快速装接方式，相较于现有技术中的焊接，此方式更易实现，同时拆卸更方便，提升重复使用率；
[0019](3)本新型还设置调节孔，便于调节安装位置，安装更为简便；
[0020](4)本新型的螺纹快接结构采用螺纹凸部与螺纹孔方式配合，二者装配后转动一圈即实现多个螺牙的装配，不仅装配简单、快速，还能保证链接的可靠性，更重要的是，连接后外壁无干涉，防脱套可以顺畅套设；
[0021](5)本新型还设有导向限位槽，不仅起到止转作用，同时防脱套能够快速且顺畅的位移至两竖向连杆的连接处，使用简便；
[0022](6)本新型还设置一减震结构，在施工升降机工作过程中，瞬间的冲击力可以通过减震支撑结构传递并减小，对整个支撑结构起到很好的保护作用。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术所述升降机支撑结构的立体分解结构示意图；
[0025]图2为本技术所述防脱套的立体剖视图；
[0026]图3为本技术所述升降机支撑结构安装后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1、2所示，本技术所述一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构，其适用于施工地的地下室，用于支撑地面上的施工升降机；
[0029]该升降机支撑结构包括顶板1、基板2及支撑框架3；
[0030]顶板1，其固定于建筑物顶部，且与支撑框架3一端相接；本新型所述的顶板1预埋于地下室的天花板(图中未示出)；
[0031]基板2，其固定于建筑物底部，且与支撑框架3的另一端相接；本新型所述的基板2设置在地下室的地面(图中未示出)；
[0032]支撑框架3，其包括至少三组的竖向支撑件4，且各竖向支撑件4的轴向投影点的连线形成一平面；需说明的是，这里的至少三组是指至少三个组成的截面呈三角状的支撑框架3，当然也可以是四角方形、五角状等支撑框架3；
[0033]各所述竖向支撑件4包括若干个竖向连杆41及防脱套42；相邻的两竖向连杆41通过螺纹快接结构5对接；本新型所述螺纹快接结构5包括螺纹凸部51及螺纹孔52；所述螺纹凸部51成型或固接于竖向连杆41的一端；所述螺纹孔52设置在竖向连杆41的另一端，且该螺纹孔52及螺纹凸部51的截面形状呈锥状设置；其中，相邻两竖向连杆41的螺纹凸部51与螺纹孔52配合，以使两所述竖向连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构，其特征在于：该升降机支撑结构包括顶板、基板及支撑框架；顶板，其固定于建筑物顶部，且与支撑框架一端相接；基板，其固定于建筑物底部，且与支撑框架的另一端相接；支撑框架，其包括至少三组的竖向支撑件，且各竖向支撑件的轴向投影点的连线形成一平面；各所述竖向支撑件包括若干个竖向连杆及防脱套；相邻的两竖向连杆通过螺纹快接结构对接；所述防脱套止转地套设于两相邻竖向连杆的连接处，以限制竖向连杆脱离；其中，竖向连杆的外壁设有供防脱套停靠在所述连接处的限位部；所述防脱套上设有一挂接部；所述相邻的两竖向连杆螺纹连接后，所述防脱套位移至所述连接处，且通过挂接部与限位部配合，以使所述防脱套套设于两竖向连杆，并限制两竖向连杆相对转动。2.如权利要求1所述的一种具有快速拼装功能的升降机支撑结构，其特征在于：还包括若干连接横杆，各所述连接横杆通过旋锁件装设于竖向支撑件，以使各组竖向支撑件连接固定。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙滨楠，钟裕，林鹏臻，叶雅纯，王琪，
申请(专利权)人：厦门特房建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：