一种皂膜流量计制造技术

本申请提供了一种皂膜流量计，包括：计量管，其用于测试气体的体积或流量；以及平行直管，其与所述计量管平行并设置有排气口，所述平行直管与所述计量管在顶端处通过上桥管连通，所述平行直管与所述计量管在底端处通过下桥管连通；其中，所述上桥管的直径小于所述计量管的直径。利用该皂膜流量计，能够使得气泡被带到平行直管中破泡和回收，不影响在计量管中进行下一周期的测量。中进行下一周期的测量。中进行下一周期的测量。

【技术实现步骤摘要】
一种皂膜流量计


[0001]本专利技术涉及检测仪器
，并且更具体地，涉及一种皂膜流量计。

技术介绍

[0002]皂膜流量计是实验室常用的传统的气体流量和体积计量工具，几十年来尽管发展了多种电子计量的方式，但是气体在流量计中的运动过程及皂沫的运动方向并没有变化。
[0003]如图1所示为现有的皂膜流量计的结构示意图，其包括计量管主体11、造泡剂存储管12、进气管13和乳胶头14，在其底端的造泡剂存储管12中存储有造泡剂，其液面高度远高于进气管13的高度。通过进气管13通入待测气体的同时，挤压下方的乳胶头14，气体通过造泡剂后形成皂膜，气体推动皂膜向上运动直到顶端管口15，通过人工或电子方法观察皂膜在计量管主体11上的玻璃管刻度区的移动速度，从而获得气体流量或体积的数据，皂膜离开计量管主体11的刻度区，继续向上，最终在管口15破灭。
[0004]然而，当气体流量较大、造泡剂液位比较高、挤压底部的造泡剂进行造泡时会形成多个气泡粘结在一起上升，当这组气泡到达顶端时，可能只有部分气泡破裂，而其余气泡则会顺着管壁向下慢慢移动，此时必须人工清除后才能进行下一周期的测量。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种新型的半封闭式皂膜流量计，其通过设置与计量管连通的平行直管，使造泡剂在该直管中破泡和回收，不影响环境，且不影响下一周期的测量，其半封闭式环境使管壁保持长时间润湿。
[0006]本申请提供的皂膜流量计，包括：计量管，其用于测试气体的体积或流量；以及平行直管，其与所述计量管平行并设置有排气口，所述平行直管与所述计量管在顶端处通过上桥管连通，所述平行直管与所述计量管在底端处通过下桥管连通；其中，所述上桥管的直径小于所述计量管的直径。利用该皂膜流量计，能够使得气泡被带到平行直管中破泡和回收，不影响在计量管中进行下一周期的测量。
[0007]在一个实施方式中，所述平行直管包括直管主体和球形破膜部，所述球形破膜部位于所述直管主体的轴向方向上且与其连通，所述球形破膜部的直径大于所述直管主体的直径。通过该实施方式，使得气泡在到达球形破膜部的时候，由于表面积迅速扩大，导致皂膜破裂，造泡剂会在该直管内下落或沿着管壁下滑进入下桥管中，实现循环使用。
[0008]在一个实施方式中，所述计量管包括：计量管主体，其外壁设置有刻度；造泡剂存储管，其连通地设置于所述计量管主体的底端并设置有进气管，所述造泡剂的液面高度高于所述进气管；以及乳胶头，其设置于所述造泡剂存储管的底端；其中，所述计量管主体的顶端与所述上桥管连通，所述造泡剂存储管与所述下桥管连通。
[0009]在一个实施方式中，所述直管主体的直径和所述计量管主体的直径相等。
[0010]在一个实施方式中，所述上桥管与所述平行直管和所述计量管一体式烧制成型；或者所述上桥管为单独的软管。
[0011]在一个实施方式中，所述下桥管与所述平行直管和所述计量管一体式烧制成型，或者所述下桥管为单独的软管。
[0012]在一个实施方式中，所述平行直管的直径大于所述计量管主体的直径。通过该实施方式，可以在不设置球形破膜部的情况下，使气泡破裂。
[0013]在一个实施方式中，还包括封闭塞，其用于封闭所述排气口。通过该实施方式，在不需要进行测量的时候，可以使用该封闭塞封闭排气口，起到防尘作用。
[0014]在一个实施方式中，所述封闭塞上设置有轴向通孔。通过该实施方式，使得在进行计量的时候也能够使用该封闭塞封闭排气口，起到排气作用的同时也能够起到防尘的作用。
[0015]在一个实施方式中，所述球形破膜部的直径为所述直管主体的直径的两倍。
[0016]本申请提供的皂膜流量计，相较于现有技术，具有如下的有益效果：
[0017]1)使操作过程中形成的双气泡或多气泡在被气体带到另一侧破灭和回收，未破灭的气泡也在另一侧慢慢下落和移至造泡剂液面，从而消除多余的气泡对下一测量周期的影响；
[0018]2)让破泡过程在半封闭的条件下进行，消除雾状造泡剂对实验室环境的影响；
[0019]3)由于计量和处于半闭封闭状态，其管壁一旦被造泡剂润湿后，短时间内也不会变得干燥，以确保在下一周期测量时，皂膜不会在气体计量过程中破裂。
[0020]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本专利技术的目的。
附图说明
[0021]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：
[0022]图1显示了现有技术的皂膜流量计的结构示意图；
[0023]图2显示了根据本专利技术实施例的皂膜流量计的结构示意图。
[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
[0025]附图标记清单：
[0026]10
‑
计量管；11
‑
计量管主体；12
‑
造泡剂存储管；13
‑
进气管；14
‑
乳胶头；15,15
’‑
计量管顶端管口；20
‑
平行直管；21
‑
直管主体；22
‑
球形破膜部；23
‑
排气口；30
‑
上桥管；40
‑
下桥管；50
‑
封闭塞；51
‑
通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]图2为本申请提供的皂膜流量计的示意图。如图2所示，该皂膜流量计可以包括计量管10、平行直管20、上桥管30以及下桥管40，其中，平行直管20平行于计量管10设置，并且平行直管20的顶端和计量管10的顶端通过上桥管30连通，平行直管20的底端和计量管10的底端通过下桥管40连通。
[0029]本申请提供的计量管10的结构与图1中的皂膜流量计的结构大致显示，其包括计量管主体11、造泡剂存储管12、进气管13和乳胶头14，计量管主体11为玻璃管，其外壁上设置有刻度线且其底端与造泡剂存储管12的顶部9连通，在该造泡剂存储管12上设置有进气
管13，以便通入待测气体；在造泡剂存储管12中存储有造泡剂，造泡剂液面的高度应当高于进气管13与造泡剂存储管12连接处(即进气口)的高度，使得通入的气体能够经由造泡剂进入计量管10中。本领域技术人员应当理解，该计量管10的测量操作过程应当与现有的皂膜流量计的操作过程相似，在此不作详细描述。
[0030]可选地，造泡剂存储管12与计量管主体11之间可以是一体式结构，也可以是通过特定连接手段连接的分离式结构，本申请在此不作限定。
[0031]如图2所示，平行直管20包括直管主体21以及设在直管主体21侧部的排气口23，其中，该主团主体21为玻璃管。该直管主体21的顶端和计量管主体11的顶端管口15
’
通过上桥管30连通，且其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皂膜流量计，其特征在于，包括：计量管，其用于测试气体的体积或流量；以及平行直管，其与所述计量管平行并设置有排气口，所述平行直管与所述计量管在顶端处通过上桥管连通，所述平行直管与所述计量管在底端处通过下桥管连通；其中，所述上桥管的直径小于所述计量管的直径。2.根据权利要求1所述的皂膜流量计，其特征在于，所述平行直管包括直管主体和球形破膜部，所述球形破膜部位于所述直管主体的轴向方向上且与其连通，所述球形破膜部的直径大于所述直管主体的直径。3.根据权利要求2所述的皂膜流量计，其特征在于，所述计量管包括：计量管主体，其外壁设置有刻度；造泡剂存储管，其连通地设置于所述计量管主体的底端并设置有进气管，所述造泡剂的液面高度高于所述进气管；以及乳胶头，其设置于所述造泡剂存储管的底端；其中，所述计量管主体的顶端与所述上桥管连通，所述造泡剂存储管与所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：范明，俞凌杰，赵永强，郑伦举，王强，芮小庆，刘友祥，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院，
类型：发明
国别省市：