一种模具合模检测装置制造方法及图纸

技术编号:33296987 阅读:44 留言:0更新日期:2022-05-06 12:01
本实用新型专利技术公开了一种模具合模检测装置,包括模框、模具、检测气道、主进气口、辅进气口、入口压差变送器、抽气泵、电源、霍尔电流传感器、温度变送器、出口压差变送器以及电气柜,所述辅进气口与检测气道相连通,所述抽气泵与检测气道相连通,所述主进气口与检测气道相连通,所述电气柜内设有处理器、绿色LED灯、红色LED灯以及蜂鸣器,所述辅进气口上设有阻气海绵。本实用新型专利技术属于模具检测技术领域,具体是提供了一种模具合模检测装置,能准确检测出模具是否真正合拢,结构简单、调节方便、工作可靠,节约人力资源,运行可靠的模具合模检测装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种模具合模检测装置


[0001]本技术属于模具检测
,具体是指一种模具合模检测装置。

技术介绍

[0002]合模装置包括有上下(或左右)两模具和模框组成,如果模具嵌入模框中后装配不平整,模具表面有杂质,或厚度不够会引起模具无法闭合,存在缝隙,直接影响了金属或塑料浇铸成型。
[0003]目前,在金属或塑料浇铸模具成型设备中,模具合拢到达预定位置的检测方法多是采用行程开关或接近感应开关(又称接近传感器)检测,也有用位移传传感器等手段来判定模具是否到达预定位置的。这些方法在实际使用中要么会造成误判,引起高温工质外溅伤害操作人员;要么结构复杂成本太高,调节、控制较麻烦。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种模具合模检测装置,能准确检测出模具是否真正合拢,结构简单、调节方便、工作可靠,节约人力资源,运行可靠的模具合模检测装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下:本技术一种模具合模检测装置,包括模框、模具、检测气道、主进气口、辅进气口、入口压差变送器、抽气泵、电源、霍尔电流传感器、温度变送器、出口压差变送器以及电气柜,所述模具设于模框内,所述检测气道设于模框内,所述主进气口设于检测气道下,所述辅进气口设于模框外侧,所述入口压差变送器设于辅进气口与检测气道之间,所述抽气泵设于模框外侧,所述电源与抽气泵电性连接,所述霍尔电流传感设于电源与抽气泵之间,所述温度变送器设于抽气泵与检测气道之间,所述出口压差变送器设于温度变送器与检测气道之间,所述电气柜与温度变送器电性连接,所述电气柜与出口压差变送器电性连接,所述电气柜与入口压差变送器电性连接,所述电气柜与霍尔电流传感器电性连接。
[0006]进一步地,所述辅进气口与检测气道相连通,所述抽气泵与检测气道相连通,所述主进气口与检测气道相连通。
[0007]进一步地,所述入口压差变送器所测压差为辅进气口处全压与静压压差,所述出口压差变送器所测压差为抽气泵入口处全压与静压压差。
[0008]进一步地,所述电气柜内设有处理器、绿色LED灯、红色LED灯以及蜂鸣器,所述绿色LED灯与处理器电性连接,所述红色LED灯与处理器电性连接,所述蜂鸣器与处理器电性连接。
[0009]进一步地,所述辅进气口上设有阻气海绵。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种模具合模检测装置,能准确检测出模具是否真正合拢,而且结构简单、调节方便、工作可靠,可减少人工介入,节约人力资源,运行可靠。
附图说明
[0011]图1为本技术一种模具合模检测装置的结构示意图;
[0012]图2为本技术一种模具合模检测装置的电气柜的结构示意图;
[0013]图3为本技术一种模具合模检测装置的系统原理示意图。
[0014]其中,1、模框,2、模具,3、检测气道,4、主进气口,5、辅进气口,6、入口压差变送器,7、抽气泵,8、电源,9、霍尔电流传感器,10、温度变送器,11、出口压差变送器,12、电气柜,13、处理器,14、绿色LED灯,15、红色LED灯,16、蜂鸣器,17、阻气海绵。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1

3所示,本技术一种模具合模检测装置,包括模框1、模具2、检测气道3、主进气口4、辅进气口5、入口压差变送器6、抽气泵7、电源8、霍尔电流传感器9、温度变送器10、出口压差变送器11以及电气柜12,所述模具2设于模框1内,所述检测气道3设于模框1内,所述主进气口4设于检测气道3下,所述辅进气口5设于模框1外侧,所述入口压差变送器6设于辅进气口5与检测气道3之间,所述抽气泵7设于模框1外侧,所述电源8与抽气泵7电性连接,所述霍尔电流传感设于电源8与抽气泵7之间,所述温度变送器10设于抽气泵7与检测气道3之间,所述出口压差变送器11设于温度变送器10与检测气道3之间,所述电气柜12与温度变送器10电性连接,所述电气柜12与出口压差变送器11电性连接,所述电气柜12与入口压差变送器6电性连接,所述电气柜12与霍尔电流传感器9电性连接。
[0018]其中,所述辅进气口5与检测气道3相连通,所述抽气泵7与检测气道3相连通,所述主进气口4与检测气道3相连通。所述入口压差变送器6所测压差为辅进气口5处全压与静压压差,所述出口压差变送器11所测压差为抽气泵7入口处全压与静压压差。所述电气柜12内设有处理器13、绿色LED灯14、红色LED灯15以及蜂鸣器16,所述绿色LED灯14与处理器13电性连接,所述红色LED灯15与处理器13电性连接,所述蜂鸣器16与处理器13电性连接。所述辅进气口5上设有阻气海绵17。
[0019]具体使用时,需进行合模检测时,启动抽气泵7,霍尔电流传感器9信号输出至处理器13,若合模效果好时,两模框1贴合严密。使得主进气口4封闭,这时气流自阻气海绵17进入辅进气口5,经检测气道3从抽气泵7泵出,这时入口压差变送器6输出值与出口压差变送器11输出值相差小于设定值,则处理器13输出信号使绿色LED灯14亮起,表示贴合严密;若合模效果不好时,两模框1贴合不严密,使得有一部分气流自主进气口4流至抽气泵7,这时入口压差变送器6输出值与出口压差变送器11输出值相差超过设定值,则处理器13输出信号使红色LED灯15亮起,表示贴合不严密;若所检测的是金属或塑料浇铸模具2,可选择在判定条件增加,温度变送器10所测温度升温梯度大于设定值表示贴合不严密,温度变送器10所测温度升温梯度小于设定值表示贴合严密。若出口压差变送器11输出值小于设定值,则
处理器13输出信号使蜂鸣器16响起,表示系统故障,需要检修。
[0020]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具合模检测装置,其特征在于:包括模框、模具、检测气道、主进气口、辅进气口、入口压差变送器、抽气泵、电源、霍尔电流传感器、温度变送器、出口压差变送器以及电气柜,所述模具设于模框内,所述检测气道设于模框内,所述主进气口设于检测气道下,所述辅进气口设于模框外侧,所述入口压差变送器设于辅进气口与检测气道之间,所述抽气泵设于模框外侧,所述电源与抽气泵电性连接,所述霍尔电流传感设于电源与抽气泵之间,所述温度变送器设于抽气泵与检测气道之间,所述出口压差变送器设于温度变送器与检测气道之间,所述电气柜与温度变送器电性连接,所述电气柜与出口压差变送器电性连接,所述电气柜与入口压差变送器电性连接,所述电气柜与霍尔电流传感器电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:林兆斌
申请(专利权)人:福建省宏盛源机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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