一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔制造技术

技术编号:33296928 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-06 12:01
本实用新型专利技术公开了一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔,包括水解主体,所述水解主体内部的下端设置有蒸汽主体,所述水解主体右端的上端固定安装有进料口,所述水解主体上端设置有油脂分层机构,所述油脂分层机构包括油脂分层器,所述水解主体的内部远离蒸汽主体的顶端设置有油脂分层器,且油脂分层器的顶端固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有卡块,且卡块的顶端固定安装有挡板,所述水解主体的上端远离卡块的左侧开设有槽口,且槽口为对称设计。本实用新型专利技术解决了水解主体不便于进行油脂分层的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作的时间,同时提高了实用性。了实用性。了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔


[0001]本技术涉及水解塔
,具体为一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔。

技术介绍

[0002]随着社会的进步与发展,人们的科技水平也在不断地提升,化工产业的发展也在不断地改善,而油脂是化工生产中常用的原料,通常需要使用水解塔对油脂进行水解,以得到生产所需的水解产物,一般需要用到化工生产用新型水解塔,来进行对油脂的水解,给人们带来了很大的方便,因此可知现在的化工生产用新型水解塔基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一:现有的化工生产用新型水解塔,大多数设计比较的单一,大部分不便于对油脂进行分层,从而可能分解后的水解物不是很好,长期使用,可能也会沾上一些油脂,不便于进行拆卸清理或者维修,从而可能会影响水解后分解物的使用。
[0004]问题二:现有的化工生产用新型水解塔,将连接管道插设入进料口进行注料,可能会发生脱落的问题,从而可能会影响装置的使用,因此亟需一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行油脂分层以及不便于进行夹持防脱落的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔,包括水解主体,所述水解主体内部的下端设置有蒸汽主体,所述水解主体右端的上端固定安装有进料口,所述水解主体上端设置有油脂分层机构,所述油脂分层机构包括油脂分层器,所述水解主体的内部远离蒸汽主体的顶端设置有油脂分层器,且油脂分层器的顶端固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有卡块,且卡块的顶端固定安装有挡板,所述水解主体的上端远离卡块的左侧开设有槽口,且槽口为对称设计,所述槽口的内部固定安装有支撑杆,且支撑杆的外部套设有套杆,所述套杆的右端与卡块左端的内部相互卡合,所述支撑杆的外部远离套杆的左侧缠绕有弹簧,所述套杆的顶端固定安装有拉杆,所述蒸汽主体上端的前后两端皆设置有夹持机构。
[0007]优选的,所述夹持机构包括转动轴,所述蒸汽主体上端的前后两端皆安装有转动轴,且转动轴的外部套设有螺纹套,所述转动轴的后端通过轴承活动安装有夹持板。
[0008]优选的,所述水解主体的内部远离油脂分层器的顶端安装固定安装有引导板。
[0009]优选的,所述挡板的顶端固定安装有拉块,且拉块为“H”形设计。
[0010]优选的,所述套杆内部的上下两端皆开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定安装于支撑杆的底端。
[0011]优选的,所述转动轴的前侧固定安装有把手,且把手的外部胶粘有橡胶套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔设置有油脂分层机构,通过将拉杆向左端进行拉动,套杆向左端进行移动,在滑槽与滑块的配合下,直至将套杆移至合适的位置,然后拉动拉块,将油脂分层器放入水解主体的内部,直至将油脂分层器放置合适的位置,然后松开拉杆,在弹簧的弹性作用下,套杆回归原位,套杆的右端与卡块左端的内部相互卡合,从而利用油脂分层器对油脂进行分层,解决了水解主体不便于进行油脂分层的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作的时间,同时提高了实用性;
[0014]2、该具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔设置有夹持机构,通过将连接管道插入蒸汽主体上端的内部,然后转动把手,在转动轴与螺纹套的配合下,直至将夹持板的后侧移至与连接管道的前侧相互贴合,从而防止连接管道进行脱落,解决了蒸汽主体不便于对连接管道进行夹持防脱落的问题,提高了实用性,同时提高了易用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中:110、水解主体;120、蒸汽主体;130、进料口;210、引导板;220、油脂分层器;230、固定杆;240、卡块;241、挡板;250、拉块;260、槽口;270、支撑杆;271、套杆;272、滑槽;273、滑块;280、弹簧;290、拉杆;310、转动轴;320、螺纹套;330、把手;340、橡胶套;350、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔,包括水解主体110,水解主体110内部的下端设置有蒸汽主体120,水解主体110右端的上端固定安装有进料口130,水解主体110上端设置有油脂分层机构,油脂分层机构包括油脂分层器220,水解主体110的内部远离蒸汽主体120的顶端设置有油脂分层器220,且油脂分层器220的顶端固定安装有固定杆230,固定杆230的顶端固定安装有卡块240,且卡块240的顶端固定安装有挡板241,水解主体110的上端远离卡块240的左侧开设有槽口260,且槽口260为对称设计,槽口260的内部固定安装有支撑杆270,且支撑杆270的外部套设有套杆271,套杆271的右端与卡块240左端的内部相互卡合,支撑杆270的外部远离套杆271的左侧缠绕有弹簧280,套杆271的顶端固定安装有拉杆290,蒸汽主体120上端的前后两端皆设置有夹持机构,便于对水解主体110进行油脂分层,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作的时间,同时提高了实用性。
[0022]夹持机构包括转动轴310,蒸汽主体120上端的前后两端皆安装有转动轴310,且转
动轴310的外部套设有螺纹套320,转动轴310的后端通过轴承活动安装有夹持板350,便于蒸汽主体120对连接管道进行夹持防脱落,提高了实用性,同时提高了易用性。
[0023]水解主体110的内部远离油脂分层器220的顶端安装固定安装有引导板210,便于对注入的油脂进行引导,提高了实用性。
[0024]挡板241的顶端固定安装有拉块250,且拉块250为“H”形设计,便于对拉块250进行拉动,提高了操作性。
[0025]套杆271内部的上下两端皆开设有滑槽272,且滑槽272的内部滑动连接有滑块273,滑块273的顶端固定安装于支撑杆270的底端,便于套杆271在槽口260的内部进行左右移动,提高了易用性。
[0026]转动轴310的前侧固定安装有把手330,且把手3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有油脂分层机构的化工生产用新型水解塔,包括水解主体(110),所述水解主体(110)内部的下端设置有蒸汽主体(120),所述水解主体(110)右端的上端固定安装有进料口(130),其特征在于:所述水解主体(110)上端设置有油脂分层机构,所述油脂分层机构包括油脂分层器(220),所述水解主体(110)的内部远离蒸汽主体(120)的顶端设置有油脂分层器(220),且油脂分层器(220)的顶端固定安装有固定杆(230),所述固定杆(230)的顶端固定安装有卡块(240),且卡块(240)的顶端固定安装有挡板(241),所述水解主体(110)的上端远离卡块(240)的左侧开设有槽口(260),且槽口(260)为对称设计,所述槽口(260)的内部固定安装有支撑杆(270),且支撑杆(270)的外部套设有套杆(271),所述套杆(271)的右端与卡块(240)左端的内部相互卡合,所述支撑杆(270)的外部远离套杆(271)的左侧缠绕有弹簧(280),所述套杆(271)的顶端固定安装有拉杆(290),所述蒸汽主体(120)上端的前后两端皆设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种具有油脂分层机...

【专利技术属性】
技术研发人员:任荣郑周啸郭庚滨
申请(专利权)人:南通凯塔化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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