【技术实现步骤摘要】
一种材料高温力学性能测试用夹具制造方法
[0001]本专利技术涉及性能测试用夹具设计及制造
,具体涉及一种材料高温力学性能测试用夹具制造方法。
技术介绍
[0002]以碳纤维增强碳基、陶瓷基、超高温陶瓷基复合材料,碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料为代表的特种高温材料已广泛应用于航空、航天、兵器等领域,如火箭发动机喷管、喉衬,航空发动机叶片等。该类热端部件服役温度一般在1200~3000℃,材料高温力学性能评价对武器系统安全服役起到至关重要作用。
[0003]目前,高温力学性能测试夹具主要有高温合金夹具(使用温度≤900℃)和C/C复合材料夹具(使用温度1000~2500℃)。高温合金夹具因其使用温度低,难以满足超高温材料的测试需求;C/C复合材料夹具虽然使用温度满足测试要求,但因其不耐氧化,在使用过程中损耗大,使得测试成本较高,极大限制了其使用。
[0004]因此,需开发一种耐高温、抗氧化、高温强度优异的测试夹具,为超高温力学试验的开展提供保障。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种材料高温力学性能性能测试用夹具制造方法,其特征在于:该夹具的制造方法包括夹具结构设计、夹具材料体系设计、和夹具制备方法三个方面,具体如下:(1)夹具结构设计,夹具包括拉伸夹具和弯曲夹具,具体结构如下:拉伸夹具包括拉杆、锁紧螺母(3)和垫块(5);其中:所述拉杆包括上拉杆(2)和下拉杆(6),拉杆的端部均设有销钉孔Ⅰ(1),拉杆通过销钉固定在力学试验机上,上拉杆(2)与下拉杆(6)的夹持端均设有外螺纹,夹持端安装完测试样品Ⅰ(4)后通过锁紧螺母(3)由上向下锁紧,保持与夹持端端面齐平,锁紧螺母主要作用防置拉伸力过大造成拉杆损坏;所述拉杆的样品夹持端的轴向设有插入槽,同时在垂直于拉杆轴向设有通孔,测试样品端部经由插入槽进入通孔后,在通孔两侧各放置一个弧形垫块对测试样品端部进行固定;所述弧形垫块的内侧表面与测试样品端部的侧表面相贴合,弧形垫块的外侧表面与所述通孔的内表面贴合;通过通孔内垫块(5)实现测试样品Ⅰ与拉杆完全贴合;弯曲夹具包括压杆(8)、底板(11)和支撑辊(10),其中:所述压杆(8)的上端设有销钉孔Ⅱ(7),压杆(8)通过销钉固定在力学试验机上,压杆(8)底端为圆弧面;所述底板(11)上表面设有两个平行排列的圆弧状条形凹槽,所述支撑辊(10)置于凹槽内,两者弧度保持一致紧密结合,测试样品Ⅱ(9)置于支撑辊(10)上;(2)夹具材料体系设计:选用C/C复合材料与SiC深度涂层复合的材料体系;(3)夹具制备方法:依次采用电耦合化学气相渗工艺(E
‑
CVI)、树脂浸渍裂解工艺(PIC)与化学气相沉积工艺(CVD)制备所述夹具,具体包括如下步骤(a)
‑
(d);(a)采用E
...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞生洋,汤素芳,胡成龙,李建,
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所,
类型:发明
国别省市:
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