一种用于刀具制作的联轴式焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种用于刀具制作的联轴式焊接工装，包括工装底座、工装外套和工装内套；所述工装底座设有用于定位刀柄的刀柄固定部；所述工装内套设有能够让匕首刀刀片穿过的通孔，在匕首刀刀片插装在刀柄的焊接配合槽后，所述工装内套通过所述通孔套在所述匕首刀刀片的外侧，且所述工装内套的底部压在所述刀柄的顶部；所述工装外套套在所述工装内套的外侧，所述工装外套的底部与所述工装底座旋接相固定；所述工装外套的上部通过与所述工装内套之间的锥度配合结构，在旋接过程中利用所述工装内套的通孔的弹性壁将所述匕首刀刀片夹紧。本发明专利技术能够限制匕首刀刀片与刀柄在焊接过程中的偏转量，从而有效提高匕首刀刀片与刀柄焊接的垂直度。接的垂直度。接的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具制作的联轴式焊接工装


[0001]本专利技术涉及刀具设计制造
，特别是涉及一种用于刀具制作的联轴式焊接工装。

技术介绍

[0002]切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。匕首刀是切削刀具中的一种，如图13至图14所示，这种匕首刀在制作过程中，需要将刀片4和刀柄5采用焊接方式固定在一起，现有技术中匕首刀的刀片4和刀柄5在焊接时的配合精度主要依靠刀柄5上的焊接配合槽C来进行控制，由于焊接配合间隙较大，以及刀片4与刀柄5之间填充的焊料因量的不同，经过高温冷却后热变形量会有一定差异，导致焊接好的刀片4与刀柄5的垂直度很差，如图1、图2所示，刀片4的顶部中点与刀柄5的中心轴线偏差Δ1和Δ2可达0.3mm以上，造成焊接成品合格率不足25％。而目前缺乏有效的焊接工艺来直接解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于刀具制作的联轴式焊接工装，工装用于在刀片和刀柄进行焊接时，能够限制刀片与刀柄在焊接过程中的偏转量，使配合的刀片的顶部中点与刀柄的中心轴线偏差Δ1和Δ2都缩小至0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刀具制作的联轴式焊接工装，包括工装底座、工装外套和工装内套；其特征在于：所述工装底座设有用于定位刀柄的刀柄固定部，以利用刀柄固定部对刀柄进行精确定位；所述工装内套设有能够让匕首刀刀片穿过的通孔，在匕首刀刀片插装在刀柄的焊接配合槽后，所述工装内套通过所述通孔套在所述匕首刀刀片的外侧，且所述工装内套的底部压在所述刀柄的顶部；所述工装外套套在所述工装内套的外侧，所述工装外套的底部与所述工装底座旋接相固定；所述工装外套的上部通过与所述工装内套之间的锥度配合结构，在旋接过程中利用所述工装内套的通孔的弹性壁将所述匕首刀刀片夹紧，以实现对匕首刀刀片的精确定位，并进而通过对刀柄和匕首刀刀片的精确定位，来保证焊接后的匕首刀刀片和刀柄的垂直度的精度要求。2.根据权利要求1所述的用于刀具制作的联轴式焊接工装，其特征在于：所述工装底座为圆柱体结构，所述工装底座的刀柄固定部为沿着圆柱体结构的中间设置的且呈上下通透的通孔结构，该通孔结构包括层叠在一起的间隙孔和第一螺纹孔，以利用第一螺纹孔与刀柄的外螺纹结构旋接相固定和利用间隙孔对所述刀柄进行限位。3.根据权利要求2所述的用于刀具制作的联轴式焊接工装，其特征在于：所述间隙孔的深度为2.2mm，直径为11mm，所述第一螺纹孔的规格为M8，所述间隙孔与所述第一螺纹孔相连通。4.根据权利要求2所述的用于刀具制作的联轴式焊接工装，其特征在于：所述工装底座的上部设有用来与所述工装外套旋接相配合的外螺纹结构，该外螺纹结构的规格为M20，在工装底座的外周距离底面为9mm的位置设有一个宽2mm且深度2mm的第一退刀槽。5.根据权利要求2所述的用于刀具制作的联轴式焊接工装，其特征在于：所述工装内套的能够让匕首刀刀片穿过的通孔为矩形通孔，所述工装内套的上部为圆锥体，下部为圆柱体；所述矩形通孔呈上下通透；在所述工装内套的上部还设有交叉相连的第一通槽和第二通槽，且所述第一通槽、第二通槽分别与所述矩形通孔相连通，以使所述工装内套的通孔的孔壁形成所述弹性壁。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘章龙，王杰伟，张昌荣，姜恩来，李晓星，蔡晓康，叶焕杰，陈永庆，
申请(专利权)人：厦门金鹭特种合金有限公司，
类型：发明
国别省市：