本发明专利技术公开了一种模具制作用内圆角磨圆装置及其实施方法，包括打磨底座，所述打磨底座的上表面对称设置有夹持装置，打磨底座一侧的内部设置有活动槽，活动槽的内部设置有驱动丝杆，驱动丝杆上套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有第一支撑板和第二支撑板。本发明专利技术提出的一种模具制作用内圆角磨圆装置及其实施方法，设置有连杆组件，利用第一气缸带动推送杆连同第四连杆推动第二连杆绕第一连杆旋转方向，第二连杆的另一端带动第三连杆移动位置，第三连杆拉动第五连杆旋转，打磨装置在打磨时，跟随第五连杆位置移动，第一气缸往复运动，则打磨装置作往复的弧形移动，打磨模具的内圆角。打磨模具的内圆角。打磨模具的内圆角。
【技术实现步骤摘要】
一种模具制作用内圆角磨圆装置及其实施方法
[0001]本专利技术涉及模具加工
，特别涉及一种模具制作用内圆角磨圆装置及其实施方法。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在加工时，模具的内部的圆角需要再加工处理，经过打磨实现磨圆。
[0003]中国专利CN212286952U公开了一种多规格钢管内圆打磨装置，包括：底座，所述底座一侧固定焊接有第一支架，所述第一支架顶部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板内设有打磨机构，所述底座顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二支架，所述第二支架顶部连接有第二支撑板，所述第二支撑板上设有夹紧机构，所述第一滑槽两侧开设有滑道，所述第二支架两侧设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述滑道内，所述第一滑槽内设有第一电动缸，所述第一电动缸输出端连接有第一顶杆，所述第一顶杆一端焊接于所述第二支架一侧外表面，所述第二支撑板上开设有第二滑槽。该技术是一种便于固定，自动省力，且可以适应不同规格钢管内圆打磨的装置。
[0004]该申请虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的问题，但是该申请中存在以下问题：1、通过连接孔实现打磨辊转动的半径的调整，但是连接孔的数量有限，打磨半径的可调范围有限；2、夹紧装置夹紧方式单一，不能适用不同形状的模具。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种模具制作用内圆角磨圆装置及其实施方法，设置有连杆组件，利用第一气缸带动推送杆连同第四连杆推动第二连杆绕第一连杆旋转方向，第二连杆的另一端带动第三连杆移动位置，第三连杆拉动第五连杆旋转，打磨装置在打磨时，跟随第五连杆位置移动，第一气缸往复运动，则打磨装置作往复的弧形移动，打磨模具的内圆角；第五连杆上活动连接有打磨装置，打磨装置可以在活动滑槽上移动位置，根据模具打磨的内圆角的需要，调整打磨装置的位置，实现打磨不同大小的内圆角；夹持装置包括安装支架、第二气缸、齿条杆、第一夹持件、第二夹持件和安装板，第二气缸推送齿条杆移动位置，齿条杆既能控制第一夹持件夹持弧形的模具，又能实现第二夹持件夹持方形的模具，适用范围广，使用灵活，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具制作用内圆角磨圆装置，包括打磨底座，所述打磨底座的上表面对称设置有夹持装置，打磨底座一侧的内部设置有活动槽，活动槽的内部设置有驱动丝杆，驱动丝杆上套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的上端安装有第
一气缸，第二支撑板的上端开设有限位圆孔，第一气缸的输出端设置有推送杆，推送杆贯穿限位圆孔，推送杆的一端铰连接有连杆组件；
[0007]所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆，第一连杆的一端与第一支撑板的一端固定连接，第二连杆的两端分别与第一连杆和第三连杆铰连接，第三连杆与第五连杆铰连接，第五连杆上活动连接有打磨装置，第四连杆的一端与推送杆铰连接，第四连杆的另一端与第二连杆铰连接；
[0008]所述夹持装置包括安装支架、第二气缸、齿条杆、第一夹持件、第二夹持件和安装板，安装板的一侧设置有第二气缸，且第二气缸的输出端贯穿安装板，第二气缸的输出端固定连接有齿条杆，齿条杆贯穿安装支架，且齿条杆的一端固定连接有第一夹持件，安装支架上活动连接有第二夹持件，安装板下端与打磨底座的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述驱动丝杆的一端贯穿活动槽，且驱动丝杆的一端设置有驱动电机。
[0010]优选的，所述活动槽的一侧设置有活动孔，伸缩杆贯穿活动孔，且伸缩杆上设置有螺纹筒，螺纹筒与驱动丝杆啮合。
[0011]优选的，所述第一连杆的一端与第二支撑板的侧壁固定连接，第二支撑板与第一连杆对应的一侧设置有铰接座，铰接座与第五连杆的一端铰连接。
[0012]优选的，所述第五连杆的一侧设置有铰接块，铰接块与第三连杆的一端铰连接，第五连杆上开设有活动滑槽，活动滑槽与打磨装置活动连接，活动滑槽一侧的第五连杆上开设有限位槽。
[0013]优选的，所述打磨装置包括活动架、打磨电机和打磨头，活动架与活动滑槽活动连接，活动架的上端设置有打磨电机，打磨电机的输出端通过轴承贯穿活动架，并连接有打磨头，活动架的一侧贯穿连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓与限位槽相抵。
[0014]优选的，所述第二夹持件与靠近安装支架的一端贯穿有旋转柱，旋转柱通过轴承与安装支架固定连接，旋转柱上固定连接有齿轮，齿轮与齿条杆啮合。
[0015]优选的，所述第二夹持件为折弯状的杆件。
[0016]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种模具制作用内圆角磨圆装置的实施方法，包括如下步骤：
[0017]S1：将模具放置到打磨底座上，通过第二气缸控制齿条杆移动位置，带动第一夹持件移动，第二夹持件相向张开，根据模具的形状，选用第一夹持件和第二夹持件对模具进行夹持；
[0018]S2：根据内圆角需要打磨的角度，调整打磨装置在第五连杆的位置，移动打磨装置到需要的位置后，并对打磨装置的位置进行固定；
[0019]S3：调整打磨装置相对打磨底座的位置，调整打磨装置与模具需要打磨的内圆角位置对应，调整时，驱动丝杆控制伸缩杆纵向移动，伸缩杆控制支撑架横向调整位置；
[0020]S4：开启第一气缸，第一气缸带动推送杆连同第四连杆推动第二连杆绕第一连杆旋转方向，第二连杆的另一端带动第三连杆移动位置，第三连杆拉动第五连杆旋转，打磨装置在打磨时，跟随第五连杆位置移动；
[0021]S5：第一气缸作往复运动，打磨装置则绕弧形移动位置，打磨模具的内圆角。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种模具制作用内圆角磨圆装置及其实施方法，设置有连杆组件，利用第一气缸带动推送杆连同第四连杆推动第二
连杆绕第一连杆旋转方向，第二连杆的另一端带动第三连杆移动位置，第三连杆拉动第五连杆旋转，打磨装置在打磨时，跟随第五连杆位置移动，第一气缸往复运动，则打磨装置作往复的弧形移动，打磨模具的内圆角；第五连杆上活动连接有打磨装置，打磨装置可以在活动滑槽上移动位置，根据模具打磨的内圆角的需要，调整打磨装置的位置，实现打磨不同大小的内圆角；夹持装置包括安装支架、第二气缸、齿条杆、第一夹持件、第二夹持件和安装板，第二气缸推送齿条杆移动位置，齿条杆既能控制第一夹持件夹持弧形的模具，又能实现第二夹持件夹持方形的模具，适用范围广，使用灵活。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构图；
[0024]图2为本专利技术的打磨底座结构图；
[0025]图3为本专利技术的夹持装置结构图；
[0026]图4为本专利技术的支撑架连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具制作用内圆角磨圆装置，包括打磨底座(1)，其特征在于：所述打磨底座(1)的上表面对称设置有夹持装置(2)，打磨底座(1)一侧的内部设置有活动槽(11)，活动槽(11)的内部设置有驱动丝杆(12)，驱动丝杆(12)上套接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有第一支撑板(41)和第二支撑板(42)，第一支撑板(41)的上端安装有第一气缸(43)，第二支撑板(42)的上端开设有限位圆孔(421)，第一气缸(43)的输出端设置有推送杆(431)，推送杆(431)贯穿限位圆孔(421)，推送杆(431)的一端铰连接有连杆组件(5)；所述连杆组件(5)包括第一连杆(51)、第二连杆(52)、第三连杆(53)、第四连杆(54)和第五连杆(55)，第一连杆(51)的一端与第一支撑板(41)的一端固定连接，第二连杆(52)的两端分别与第一连杆(51)和第三连杆(53)铰连接，第三连杆(53)与第五连杆(55)铰连接，第五连杆(55)上活动连接有打磨装置(6)，第四连杆(54)的一端与推送杆(431)铰连接，第四连杆(54)的另一端与第二连杆(52)铰连接；所述夹持装置(2)包括安装支架(21)、第二气缸(22)、齿条杆(23)、第一夹持件(24)、第二夹持件(25)和安装板(26)，安装板(26)的一侧设置有第二气缸(22)，且第二气缸(22)的输出端贯穿安装板(26)，第二气缸(22)的输出端固定连接有齿条杆(23)，齿条杆(23)贯穿安装支架(21)，且齿条杆(23)的一端固定连接有第一夹持件(24)，安装支架(21)上活动连接有第二夹持件(25)，安装板(26)下端与打磨底座(1)的上表面固定连接。2.如权利要求1所述的一种模具制作用内圆角磨圆装置，其特征在于：所述驱动丝杆(12)的一端贯穿活动槽(11)，且驱动丝杆(12)的一端设置有驱动电机(13)。3.如权利要求1所述的一种模具制作用内圆角磨圆装置，其特征在于：所述活动槽(11)的一侧设置有活动孔(111)，伸缩杆(3)贯穿活动孔(111)，且伸缩杆(3)上设置有螺纹筒(31)，螺纹筒(31)与驱动丝杆(12)啮合。4.如权利要求1所述的一种模具制作用内圆角磨圆装置，其特征在于：所述第一连杆(51)的一端与第二支撑板(42)的侧壁固定连接，第二支撑板(42)与第一连杆(51)对应的一侧设置有铰接座(422)，铰接座(422)与第五连杆(55)的一端铰连接。5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，陶家龙，陈生果，
申请(专利权)人：马鞍山市新兴数控刃模有限公司，
类型：发明
国别省市：
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