一种用于制备三氟化硼络合物的系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于制备三氟化硼络合物的系统及方法，该系统包括：多管反应器：包括反应器壳体、以及布置在反应器壳体内的沿竖直方向间隔布置的若干段反应段，所述反应段的上端和下端分别设有液相分布器和气相分布器，所述反应段由平行竖直安置的若干反应管组成，且所述反应管的上下开口分别连接所述液相分布器和气相分布器，所述的反应器壳体上端设有气相出口与液相进口，下端则设有液相出口，最底端的反应段的下方还设有气相进口；连接所述液相出口的络合剂分离塔。与现有技术相比，本发明专利技术可以得到99％及以上络合度的三氟化硼络合物，同时具有生产效率高、工艺安全性更高、过程更加可控等优点。加可控等优点。加可控等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备三氟化硼络合物的系统及方法


[0001]本专利技术属于精细化工
，涉及一种用于制备三氟化硼络合物的系统及方法。

技术介绍

[0002]三氟化硼络合物是一种重要的医药中间体催化剂，尤其是在头孢类药物制品生产工艺中，使用三氟化硼络合物可以在缩短原有产品的反应时间的同时大幅提高产品收率；此外，三氟化硼络合物也是一种活性较强的阳离子聚合催化剂，可用于化工合成工艺中催化生成高分子量的有机物质，如顺丁橡胶和聚甲醛等；三氟化硼络合物还可用于硼同位素的生产。因此，三氟化硼络合物的合成具有较大的研究意义。
[0003]目前三氟化硼络合物的生产工艺主要存在以下几点问题：(1)络合过程会释放出大量反应热，反应温度可能在短时间内上升几十度，移热不及时存在安全隐患；(2)常压下三氟化硼与络合剂无法实现完全络合；(3)由于现实中移热速度存在制约，间歇批次生产量有限。为解决上述问题，业内人士已提出了一些方法：(1)控制三氟化硼缓慢加入至反应体系中，从而控制反应温度；(2)采用提高反应压力等手段，使络合度提高；(3)采用连续工艺替代间歇工艺。中国专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备三氟化硼络合物的系统，其特征在于，包括：多管反应器：包括反应器壳体、以及布置在反应器壳体内的沿竖直方向间隔布置的若干段反应段，所述反应段的上端和下端分别设有液相分布器和气相分布器，所述反应段由平行竖直安置的若干反应管组成，且所述反应管的上下开口分别连接所述液相分布器和气相分布器，所述的反应器壳体上端设有气相出口与液相进口，下端则设有液相出口，位于最底端的反应段的下方位置还设有气相进口；连接所述液相出口的络合剂分离塔。2.根据权利要求1所述的一种用于制备三氟化硼络合物的系统，其特征在于，所述反应管内部、以及与反应管内部连通的液相分布器和气相分布器构成管侧，所述反应管外部与反应器壳体之间的空间构成壳侧，其中，壳侧具有冷媒的进出口，管侧供络合剂与三氟化硼气体通过。3.根据权利要求2所述的一种用于制备三氟化硼络合物的系统，其特征在于，不同反应段之间的壳侧互不相通。4.根据权利要求1所述的一种用于制备三氟化硼络合物的系统，其特征在于，同一反应段内的反应管的长度与直径均相同；所述反应管的内径为10～100mm，长度为0.1～5mm。5.根据权利要求1所述的一种用于制备三氟化硼络合物的系统，其特征在于，除最底端的反应段外，其余反应段中至少有一个反应段的下方位置还设有气相进口。6.根据权利要求1所述的一种用于制备三氟化硼络合物的系统，其特征在于，所述反应管内部还装填有填料，该填料为散堆填料和/或规整填料。7.一种用于制备三氟化硼络合物的方法，其采...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高胜，李瑜哲，任倩倩，许保云，艾波，宗睿，
申请(专利权)人：上海化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：