一种基于污泥的富孔高吸水率陶粒的制备方法技术

技术编号:33293867 阅读:37 留言:0更新日期:2022-05-01 00:18
本发明专利技术公开了一种基于污泥的富孔高吸水率陶粒的制备方法,以污泥与生活垃圾焚烧炉渣为主要原料,添加适量玻璃粉,通过调控主要组分质量比为:SiO2/Al2O3=2.3~3.4,(SiO2+Al2O3)/(CaO+K2O+MgO)=1.7~3.8,来控制焙烧过程液相的生成量,从而提高陶粒的筒压强度,降低焙烧温度。将满足上述组分质量比的生活垃圾焚烧炉渣、污泥、玻璃粉和水混合均匀,经造粒、干燥后,在1000~1080℃温度下焙烧20~50min,即可得到性能优异的陶粒。本发明专利技术具有工艺简单、生产成本低、资源利用率高、环境友好等诸多优点,不仅可同步实现污泥的彻底解毒和资源化高效利用,而且可为陶粒工业提供原料,减少对天然原料的依赖。少对天然原料的依赖。

【技术实现步骤摘要】
一种基于污泥的富孔高吸水率陶粒的制备方法


[0001]本专利技术属于水污染净化材料领域,涉及污泥资源化利用,具体涉及一种基于污泥的富孔高吸水率陶粒的制备方法,实现污泥的重金属固化与资源化利用。

技术介绍

[0002]市政污泥是污水厂在处理城市生活污水和工业废水过程中产生的带有大量污染物的副产物。从外观上看,城市污泥是呈黑色或黑褐色的半流体状或泥饼状的絮凝体,是由泥砂、纤维、动植物残体以及多种微生物形成的菌胶团,同时含有铜、砷、铅、锌、铬、镉等重金属和难降解的有机、无机污染成分。其特点为:

含水率很高,持水力强,难以压缩脱水;

稳定性极差,易变质,产生恶臭;

呈现介于流体和胶体之间的絮凝体状态,流动性差;

含有多种重金属成分,简单处理会造成重金属污染;

产量大,处理成本高,占污水处理成本的30%~40%。
[0003]陶粒是以SiO2和Al2O3为主成分的原材料、经过高温焙烧而成的堆积密度小于1200kg/m3的多孔轻集料。具有密度小、强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于污泥的富孔高吸水率陶粒的制备方法,其特征在于:以污泥与生活垃圾焚烧炉渣为原料,添加玻璃粉,通过调控主要组分质量比为:SiO2/Al2O3=2.3~3.4,(SiO2+Al2O3)/(CaO+K2O+MgO)=1.7~3.8,来控制焙烧过程液相的生成量,从而提高陶粒的筒压强度,降低焙烧温度;将满足上述组分质量比的生活垃圾焚烧炉渣、污泥、玻璃粉和水混合均匀,经造粒、干燥后,在1000~1080℃温度下焙烧20~50min,即得到孔隙率在50%以上、吸水率在50%以上的多孔水处理陶粒。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:以市政污泥与生活垃圾焚烧炉渣为原料,添加辅料玻璃粉;其中污泥含量为30~65wt%、生活垃圾焚烧炉渣5~40wt%、玻璃粉20~40wt%,陶粒焙烧前的原材料中主要成分及含量分别是:Al2O3含量为11~17wt%、SiO2含量为35~40wt%、MgO含量为2.5~3.5wt%、CaO含量为10~24wt%、K2O含量为1~2wt%、其余物质含量为5~10wt%。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述多孔水处理陶粒1h吸水率为51.34~69.45%,比表面积为2.4~3.8
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104cm2/g,孔隙率51.13~58.84%,盐酸可溶率为0.7~1.1%,陶粒中重金属浸出浓度、可溶性氯含量、硫化物和硫酸盐含量及放射性均低于国家标准限值。4.一种基于污泥的富孔高吸水率陶粒的制备方法,其特征在于:陶粒原材料中市政污泥含量为30~65w...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟军平崔振霄梁金生王亚平
申请(专利权)人:河北工业大学
类型:发明
国别省市:

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