【技术实现步骤摘要】
一种基于人工智能的安全型化工生产用卸料平台
[0001]本专利技术涉及一种卸料平台，特别涉及一种基于人工智能的安全型化工生产用卸料平台，属于卸料平台
技术介绍
[0002]卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，化工生产过程中就会用到卸料平台。
[0003]目前化工生产时所用的卸料平台大多是通过升降的方式将高处的化工产品输送下来，使用时需要工作人员将化工产品搬运并堆积在卸料平台上，然后再将化工产品从卸料平台上搬下来，费时费力，来回搬运化工产品时，容易导致化工产品出现泄漏的情况，存在一定的安全隐患，且卸料平台一次搬运的化工产品有限，搬运较多的化工产品时需要持续升降卸料平台，对卸料平台的负荷较大，且工作效率低，卸料平台的体积较大，工作人员在短距离移动卸料平台时，需要借助搬运设备，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于人工智能的安全型化工生
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于人工智能的安全型化工生产用卸料平台，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)上端一侧的前后部均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部均安装有驱动机构(3)，两个所述驱动机构(3)共同连接有安装机构(7)，所述安装机构(7)的上安装有输送带(11)，所述座板(1)的上端另一侧前后部均安装有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)均和安装机构(7)相连接，所述座板(1)的上端正面固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)上固定连接有控制面板(15)，所述控制面板(15)和输送带(11)电性连接，所述座板(1)的下端两侧中部均开设有第二限位槽(13)，所述座板(1)的下端四拐角处均固定连接有支脚(12)，同侧两个所述支脚(12)相靠近一侧均开设有第一限位槽(6)，同侧两个所述支脚(12)之间均共同安装有移动机构(9)，所述座板(1)的下端中部安装有挤压机构(8)，所述挤压机构(8)和两个移动机构(9)相连接，所述座板(1)的前后部下端均固定连接有底板(10)，所述底板(10)的上端均安装有运动机构(4)，所述运动机构(4)均和同侧支撑机构(5)以及驱动机构(3)相连接。2.根据权利要求2所述的一种基于人工智能的安全型化工生产用卸料平台，其特征在于，所述驱动机构(3)均包括第一电机(31)，所述第一电机(31)均和控制面板(15)电性连接，所述第一电机(31)均固定连接在所在滑槽(2)的一侧外壁上，所述第一电机(31)的输出端上均固定连接有第一螺杆(32)，所述第一螺杆(32)均安装在所在滑槽(2)的内部，所述第一螺杆(32)连接同侧第一电机(31)的一端均通过轴承贯穿且固定连接在所在滑槽(2)的一侧侧壁上，所述第一螺杆(32)连接同侧第一电机(31)的一端且位于滑槽(2)内部的部分均套设且固定连接有第一轮体(33)，所述第一螺杆(32)远离同侧第一电机(31)的一端均转动连接在所在滑槽(2)的内壁上；所述运动机构(4)均包括第一支板(41)和第二支板(42)，所述第一支板(41)和第二支板(42)均分别固定连接在同侧底板(10)的上端两侧，所述第一支板(41)的内部均通过轴承贯穿且固定连接有第二螺杆(43)，所述第二螺杆(43)靠近同侧第一支板(41)的一端均固定连接有第二轮体(44)，所述第二轮体(44)均通过传动带(45)和同侧驱动机构(3)的第一轮体(33)传动连接，所述第二螺杆(43)远离同侧第一支板(41)的一端均转动连接在同侧第二支板(42)上；所述安装机构(7)包括两个侧板(71)，两个所述侧板(71)均呈倾斜设置，两个所述侧板(71)较低一侧均通过固定轴(74)转动连接有立板(73)，所述立板(73)的下端均套设且螺纹连接在同侧驱动机构(3)的第一螺杆(32)上，且所述立板(73)的下端均滑动连接在同侧滑槽(2)的内部，两个所述侧板(71)的下端均共同固定连接有挡板(72)；所述支撑机构(5)均包括移动座(51)，所述移动座(51)的下端均套设且螺纹连接在同侧运动机构(4)的第二螺杆(43)上，所述移动座(51)的上端均通过转轴转动连接有第一支撑板(52)，所述第一支撑板(52)远离同侧移动座(51)的一端均通过转轴转动连接有安装板(53)，所述安装板(53)上均通过固定板(54)固定连接有第二支撑板(55)，所述第二支撑板(55)的上端均通过转轴转动连接在安装机构(7)的侧板(71)上，...
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