一种耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏的制备方法。其步骤是a.将玻璃纤维布浸入胶态改性剂后取出，烘烤，得改性预浸布；b.将炭纤维布浸渍于浸渍液后取出，用耐高温塑料薄膜包覆密封，烘烤，得浸渍炭纤维布；c.将改性预浸布和除去耐高温塑料薄膜的浸渍炭纤维布压合为一复合纤维布；d.将复合纤维布在缠绕机上进行缠绕，得复合筒状体，并用耐高温塑料薄膜包覆密封；e.将复合筒状体置于固化炉中加热固化后将高温塑料薄膜去除；f.将步骤e的得品置入高温炉内，升温至1500℃～1800℃，保温2～4小时随炉冷却，得耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏。热屏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏的制备方法

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[0001]本专利技术涉及一种耐高温材料领域，具体是指一种耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏的制备方法。

技术介绍
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[0002]随着国家发展新能源太阳能光伏发电方针的实施，光伏发电材料单(多)晶硅材料产业飞速发展，C/C热场结构件需求量大幅增加，隔热屏是单晶炉重要的热场结构件，需求量很大，它是以炭纤维为原料，采用化学气相沉积法(CVD)制备。但随着单晶炉向大型化、拉晶技术连续化(单晶拉晶时间大于240小时)发展，对隔热屏性能及其制备技术都提出了新的更高的要求，而前述的常规的CVD法制备的C/C热场结构件已不能满足目前的需求。同时现有的C/C热场结构件还存在若干缺陷，其一是预制体CVD法很难制备大尺寸的薄壁筒形的结构件；其二是C/C材料的结构件在长时间高温下，抗腐蚀性能较差，容易硅化、氧化、粉化，最终使用寿命偏低；其三是目前我国现有和在建的单晶炉有3～5万台，装机的C/C隔热屏为9～15万件，如此大的数量需要3000～5000吨炭纤维用量，如C/C隔热屏的使用寿命降低，更新量也非常巨大的，同时炭纤维价格高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏的制备方法，其特征在于隔热屏的制备方法的步骤如下a.制备玻璃纤维布的胶态改性剂，将玻璃纤维布浸入胶态改性剂后取出，在100℃～110℃烘烤10～20分钟，得玻璃纤维布的改性预浸布；b.制备炭纤维布的浸渍液，将炭纤维布浸渍于上述的浸渍液后取出，用耐高温塑料薄膜包覆密封，加热至100℃～110℃，烘烤10～20分钟，得浸渍炭纤维布；c.将上述的改性预浸布和除去耐高温塑料薄膜的浸渍炭纤维布压合为一复合纤维布；d.将步骤c的复合纤维布在缠绕机的模具上进行缠绕，得复合筒状体，并用耐高温塑料薄膜包覆密封；e.将步骤d的得品复合筒状体置于固化炉中进行加热固化，固化后将高温塑料薄膜去除；f.将步骤e的得品置入高温炉内，在氮气(N2)保护下升温至1500℃～1800℃，保温2～4小时随炉冷却后取出，得所述的耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏。2.按权利要求1所述的耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏的制备方法，其特征在于所述的步骤a中的胶态改性剂按重量百分比计的组分的构成是：中的胶态改性剂按重量百分比计的组分的构成是：3.按权利要求1或2所述的耐高温轻质交替复合陶瓷隔热屏的制备方法，其特征在于所述的步骤b...

【专利技术属性】
技术研发人员：史萌，
申请(专利权)人：烟台凯泊复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：