本发明专利技术公开了一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子，涉及绝缘子技术领域，包括以下重量份数的原料：改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料15～21份、莫来石20～30份、工业氧化铝粉6～10份、钛白粉2～6份、硅灰石粉4～8份、珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料10～15份、片层云母4～10份、钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料3～7份、硅橡胶3～7份。本发明专利技术的有益效果是制得绝缘子机械性能好，具有高强度等优点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子
[0001]本专利技术涉及绝缘子
，具体讲是一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子。
技术介绍
[0002]电力是现代社会使用最广泛的二次能源，电力的安全、稳定运行和充足供应是国民经济可持续发展的重要保障。现在的输电线路分为两类：一类是地下电缆，一类是架空线路。地下电缆是将外有铠装的绝缘导线埋在地下的输电线路，由于绝缘水平及价格高昂受到限制。架空线路是将裸导线用绝缘子悬空架设在支持杆塔上的输电线路，架空输电线路的结构、器材简单，易于制造供应，造价较低，施工方便，建设速度较快，可以早收经济效益；而且大部分设施多暴露于地表，便于运行维护。因此，国内外多采用架空输电线路。
[0003]绝缘子为输电线路提供支撑和绝缘作用，因此无论在机械强度还是绝缘强度方面的要求都比较高，而且我国自然环境相对比较复杂，绝缘子大多用于室外甚至野外环境，所以还要求绝缘子产品能够适应复杂的环境条件。绝缘子产品的工作环境和工作条件极其苛刻，饱受冷热急变、酷热、严寒、高酸碱度、高污秽等因素的影响。绝缘子产品在运行过程中，不仅要承受正常运行条件下的工频电压，还要经得起恶劣天气情况下的雷电冲击产生的暂态过电压影响；不仅要承受导线的重量，还要经得起导线覆冰状态、风力作用下导线剧烈甩动等极端因素的考验，不仅要经受酷热，还要经受严寒。绝缘子产品会在长期工作电压和工作负荷作用下产生介质劣化现象，即绝缘子产品的性能随着使用时间的延长而降低，最后导致产品劣化。
[0004]现有技术中的绝缘子存在机械强度性能一般，在使用中容易出现开裂、机械、电气性能下降等问题，严重影响产品的质量稳定性，无法完全满足高速电力的需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子。
[0006]本专利技术的技术解决方案如下：
[0007]一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子，包括以下重量份数的原料：
[0008]改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料15～21份、莫来石20～30份、工业氧化铝粉6～10份、钛白粉2～6份、硅灰石粉4～8份、珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料10～15份、片层云母4～10份、钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料3～7份、硅橡胶3～7份。
[0009]优选地，包括以下重量份数的原料：
[0010]改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料16～20份、莫来石22～28份、工业氧化铝粉7～9份、钛白粉3～5份、硅灰石粉5～7份、珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料11～14份、片层云母5～9份、钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料4～6份、硅橡胶4～6份。
[0011]优选地，包括以下重量份数的原料：
[0012]改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料18份、莫来石25份、工业氧化铝粉8份、钛白
粉4份、硅灰石粉6份、珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料13份、片层云母7份、钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料5份、硅橡胶5份。
[0013]优选地，所述改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料的制备方法包括：将1质量份改性气相法白炭黑加入到10～20质量份法库粘土中，混合均匀后置于研磨机中研磨2～3h，得混合料；将混合料置于马弗炉中，在820～860℃下煅烧2～3h，随炉冷却至室温后，研磨，得到改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料。
[0014]优选地，所述改性气相法白炭黑的制备方法包括：取1g干燥后气相法白炭黑与1～1.5mL无水乙醇混合，缓慢加入0.03～0.05mL乙烯基三乙氧基硅烷、0.06～0.08mL二苯基二甲氧基硅烷混合均匀，调节pH至6.5～7，43～48℃恒温搅拌10～20h，在100℃真空下脱除低分子物质，然后冷却至室温，离心，在50～60℃下真空干燥，制得改性气相法白炭黑。
[0015]优选地，所述珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料的制备方法包括：将1质量份改性纳米碳酸钙加入到15～25质量份珍珠陶土中，混合均匀后置于研磨机中研磨2～3h，得混合料；将混合料置于马弗炉中，先升温至280～300℃煅烧2～3h，然后升温至800～850℃下煅烧2～3h，随炉冷却至室温后，研磨，得到珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料；
[0016]优选地，所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括：将1～1.2g硫酸钛溶于100～120mL蒸馏水中；继续加入1～1.2g碳酸钙，于室温下振荡，抽滤，得到产物；将1g产物和5～6g尿素溶于蒸馏45～50g水，加入0.001～0.002g硬脂醇硫酸钠，在85～95℃和搅拌条件下，逐滴加入10～12g硫酸钛溶液，滴加结束后继续反应60～80min，经冷却、抽滤、洗涤至滤液用氯化钡检测无沉淀生成，于85～90℃干燥8～10h，得到改性纳米碳酸钙。
[0017]优选地，钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料的制备方法包括：将5～6g钛酸钾晶须加入0.05～0.06g硅烷偶联剂中进行改性处理，干燥，得到改性钛酸钾晶须；将1g玻璃纤维加入20～30mL乙醇中，超声分散20～30min，继续加入改性钛酸钾晶须，超声分散30～40min，干燥，得钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料。
[0018]优选地，其制备方法包括：
[0019]S1、将各原料先进行预混，得预混料，然后置于球磨机中加入水进行球磨，得混合料；其中，预混料与水的质量比为1:1.1～1.2，球磨时间为10～15h；
[0020]S2、将得到的混合料过筛、除铁；之后再依次进行榨泥、陈腐、真空练泥、成形、修坯和干燥，得坯件；
[0021]S3、将所得坯件进行预烧，预烧温度为600～650℃，保温40～50min，得预烧件；
[0022]S4、将预烧件烧结，即得烧结瓷坯。
[0023]优选地，所述步骤S4包括：将预烧件先以12～15℃/min的升温速度升温至860～950℃，保温50～70min，然后以8～13℃/min的升温速度升温至1150～1250℃，保温60～80min；再以6～8℃/min的升温速度升温至1550～1650℃，保温60～80min；再以3～5℃/min的降温速度降温至1350～1450℃，保温20～40min，之后随炉冷却至室温，即得烧结瓷坯。
[0024]本专利技术至少具有以下有益效果之一：
[0025]本专利技术以改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料、莫来石、工业氧化铝粉、钛白粉、硅灰石粉、珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料、片层云母、钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料、硅橡胶为原料制备绝缘子，其中，通过将改性气相法白炭黑分散在法库粘土中形成改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料，使改性气相法白炭黑高度分散在坯件中，并经过烧
结后可使晶粒范围适宜，提高了改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料与其他原料的粘结性能，有效提高瓷件的强度和硬度；同时通过对气相法白炭黑进行改性处理，减少了气相法白炭黑的团聚，使气相法白炭黑能够均匀分散在其他物料中，提高绝缘子的机械强度。工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子，其特征在于，包括以下重量份数的原料：改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料15～21份、莫来石20～30份、工业氧化铝粉6～10份、钛白粉2～6份、硅灰石粉4～8份、珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料10～15份、片层云母4～10份、钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料3～7份、硅橡胶3～7份。2.根据权利要求1所述的一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子，其特征在于，包括以下重量份数的原料：改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料16～20份、莫来石22～28份、工业氧化铝粉7～9份、钛白粉3～5份、硅灰石粉5～7份、珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料11～14份、片层云母5～9份、钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料4～6份、硅橡胶4～6份。3.根据权利要求1所述的一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子，其特征在于，包括以下重量份数的原料：改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料18份、莫来石25份、工业氧化铝粉8份、钛白粉4份、硅灰石粉6份、珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料13份、片层云母7份、钛酸钾晶须包覆玻璃纤维复合材料5份、硅橡胶5份。4.根据权利要求1所述的一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子，其特征在于，所述改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料的制备方法包括：将1质量份改性气相法白炭黑加入到10～20质量份法库粘土中，混合均匀后置于研磨机中研磨2～3h，得混合料；将混合料置于马弗炉中，在820～860℃下煅烧2～3h，随炉冷却至室温后，研磨，得到改性气相法白炭黑/法库粘土复合材料。5.根据权利要求4所述的一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子，其特征在于，所述改性气相法白炭黑的制备方法包括：取1g干燥后气相法白炭黑与1～1.5mL无水乙醇混合，缓慢加入0.03～0.05mL乙烯基三乙氧基硅烷、0.06～0.08mL二苯基二甲氧基硅烷混合均匀，调节pH至6.5～7，43～48℃恒温搅拌10～20h，在100℃真空下脱除低分子物质，然后冷却至室温，离心，在50～60℃下真空干燥，制得改性气相法白炭黑。6.根据权利要求1所述的一种高压输电线路用高强度悬式绝缘子，其特征在于，所述珍珠陶土包覆改性纳米碳酸钙复合材料的制备方法包括：将1质量份改性纳米碳酸钙加入到15～25质量份珍珠陶土中，混合均匀后置于研磨机中研磨2～3h，得混合料；...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏良清，张华，
申请(专利权)人：江西凯佳电瓷电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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