一种耐高温轻质陶瓷隔热屏的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温轻质陶瓷隔热屏的制备方法。其步骤是：a.制备玻璃纤维布的胶态陶瓷改性剂；b.将玻璃纤维布浸入胶态陶瓷改性剂后取出，在100℃～110℃烘烤预固化，得玻璃纤维布的改性预浸布；c.改性预浸布在缠绕机的模具上多层缠绕成型，然后脱模得初步筒形型材；d.将步骤c的得品置入加热炉中密闭后升压加热炉内得固化筒形型材；e.将步骤d的得品置入高温炉内，升温至1500℃～1800℃，保温4小时，随炉冷却，降温至150℃～250℃出炉，得耐高温轻质陶瓷隔热屏。温轻质陶瓷隔热屏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温轻质陶瓷隔热屏的制备方法

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[0001]本专利技术涉及一种耐高温材料领域，具体是指一种耐高温轻质陶瓷隔热屏的制备方法。

技术介绍
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[0002]随着国家发展新能源太阳能光伏发电方针的实施，光伏发电材料单(多)晶硅材料产业飞速发展，C/C热场结构件需求量大幅增加，隔热屏是单晶炉重要的热场结构件，需求量很大，它是以炭纤维为原料，采用化学气相沉积法(CVD)制备。但随着单晶炉向大型化、拉晶技术连续化(单晶拉晶时间大于240小时)发展，对隔热屏性能及其制备技术都提出了新的更高的要求，而前述的常规的CVD法制备的C/C热场结构件已不能满足目前的需求。同时现有的C/C热场结构件还存在若干缺陷，其一是预制体CVD法很难制备大尺寸的薄壁筒形的结构件；其二是C/C材料的结构件在长时间高温下，容易变形，抗腐蚀性能较差，容易粉化，最终使用寿命偏低；其三是目前我国现有和在建的单晶炉有3～5万台，装机的C/C隔热屏为9～15万件，如此大的数量需要3000～5000吨炭纤维用量，如C/C隔热屏的使用寿命降低，更新量也非常巨大的，同时炭纤维价格高，国内资源短缺，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温轻质陶瓷隔热屏的制备方法，其特征在于耐高温轻质陶瓷隔热屏的制备方法的步骤如下a.制备玻璃纤维布的胶态陶瓷改性剂；b.将玻璃纤维布浸入上述的胶态陶瓷改性剂后取出，在100℃～110℃烘烤预固化，得玻璃纤维布的改性预浸布；c.将步骤b的改性预浸布在缠绕机的模具上多层缠绕成型，然后脱模得初步筒形型材；d.将步骤c的得品置入加热炉中密闭后，以升压率＜50Pa/h的速率抽真空至
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0.098Mpa，保压3小时，然后用空压机将空气加入加热炉内，加压速率为0.08Mpa/分钟，加压至2.0Mpa后保持压力，在初步筒形型材的内腔内部进行加热，升温速率为5℃/h，升温到180℃～200℃保温2小时，得固化筒形型材；e.将步骤d的得品置入高温炉内，在氩气(Ar)保护下升温至1500℃～1800℃，保温4小...

【专利技术属性】
技术研发人员：史萌，
申请(专利权)人：烟台凯泊复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：