一种克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及包装袋生产技术领域，具体地说，涉及一种克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置。其包括外架体和成型输送机构，所述外架体包括侧板和组合板，所述侧板设置有两个，所述组合板设置在两个侧板之间，并与二者固定连接，所述成型输送机构包括外履带。本发明专利技术中通过在外履带上开设定型孔实现气流的流通，以加快外履带上包装袋的冷却速度，从而实现在保证袋输送过程中的定型；与此同时，向上的气流会对保证袋产生一个作用力，通过该作用力克服包装袋的重力作用，解决输送过程中包装袋受重力作用下垂导致形变的问题。装袋受重力作用下垂导致形变的问题。装袋受重力作用下垂导致形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置


[0001]本专利技术涉及包装袋生产
，具体地说，涉及一种克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置。

技术介绍

[0002]打包袋在生产过程中需要经过：塑料干燥
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粒融化
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压袋
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成型
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冷却
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拉伸
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定型
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缠卷
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包装
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入库这几个步骤；
[0003]一般打包袋采用PET再生瓶片料通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的片状材料，影响打包袋质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、拉伸率等。
[0004]但是在传输过程中，尤其在没冷却前的传输，热的打包袋很容易受重力作用下垂，这样不仅不好计算生产的长度，而且很容易导致变形部分的打包袋变窄，这样就导致该部分的打包袋质量变差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，提供了一种克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置，包括外架体和成型输送机构，所述外架体包括侧板和组合板，所述侧板设置有两个，所述组合板设置在两个侧板之间，并与二者固定连接，所述成型输送机构包括外履带，所述外履带环绕在组合板外部，所述外履带外设置有驱动件和限位轮组，所述驱动件和限位轮组配合用以驱动外履带进行转动，其中：
[0007]所述外履带上开设有多个用于通风的定型孔，定型孔开设的主要目的是保证气流能够顺利的作用在保证袋上；
[0008]所述组合板上沿其长度方向上开设有多个开槽，所述开槽内设置有风扇，所述风扇用于带动气流穿过经过其顶部的定型孔，并形成克服外履带上输送包装袋重力的作用力。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述外履带包括输送带和设置在输送带两侧的受力带，所述受力带与输送带一体成型，其中：
[0010]所述受力带的内壁上开设有多个受力槽，所述定型孔开设在输送带外；
[0011]所述驱动件包括驱动轴和设置在驱动轴两端的驱动齿轮，所述驱动齿轮外围的齿与受力槽啮合，所述驱动轴的两端分别与侧板转动连接，其中一端设置有电机，所述电机与其所在侧的侧板固定连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述限位轮组包括第一轮件和第二轮件，所述第二轮件设置在第一轮件的底部，并靠近包装袋的放入侧，所述第一轮件和第二轮件之间形成定型区，所述组合板设置在定型区的底部，其中：
[0013]所述第二轮件相对于第一轮件的一侧设置有第三轮件，所述第三轮件与第二轮件
之间形成承接区；
[0014]所述第一轮件相对于第二轮件一侧设置有第五轮件，所述第五轮件与第一轮件之间形成输出区；
[0015]所述第五轮件底部设置第四轮件，所述第四轮件与第三轮件之间形成循环区，用以使外履带围成一个闭合状态。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述定型孔向靠近第三轮件的方向倾斜开设。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述侧板的顶部设置有顶罩，所述顶罩的横截面为开口向下的“U”形结构，用以与外履带之间形成一个导流腔。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述顶罩位于顶部的位置开设有出风槽。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述顶罩内位于出风槽底部设置分流板，分流板与顶罩内壁之间形成分流入口和分流出口，所述分流入口位于定型区所在侧，所述分流出口位于输出区所在侧，其中：
[0020]所述分流板上位于分流入口所在侧设置有分流扇。
[0021]作为本技术方案的进一步改进，所述第四轮件设置在第五轮件靠近第三轮件的一侧，所述第四轮件和第五轮件之间形成剥离区，其中：
[0022]所述侧板对应第五轮件底部的位置设置有剥离板。
[0023]作为本技术方案的进一步改进，所述侧板向外延伸形成外缘，所述循环区内的外缘内壁上设置有刮板。
[0024]作为本技术方案的进一步改进，所述外缘位于定型区和输出区的内壁上设置有密封板，所述密封板用于对外缘内壁和外履带之间的间隙进行密封。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0026]1、该克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置中，通过在外履带上开设定型孔实现气流的流通，以加快外履带上包装袋的冷却速度，从而实现在保证袋输送过程中的定型；
[0027]与此同时，向上的气流会对保证袋产生一个作用力，通过该作用力克服包装袋的重力作用，解决输送过程中包装袋受重力作用下垂导致形变的问题。
[0028]2、该克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置中，通过两侧啮合的方式为定型孔的通风提供间隙，保证输送带全段都能进行通风，不受驱动齿轮的影响。
[0029]3、该克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置中，通过第一轮件和第二轮件的限制使输送带在定型区形成高度差，以便于后续的加工，而且定型孔向靠近第三轮件的方向倾斜开设，以使定型孔在定型区内调整至竖直状态，保证上流的气流能够直接进入定型孔内，进而保证气流流通的通畅性。
[0030]4、该克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置中，通过设置的顶罩对顶部落下的灰尘进行隔离，并且与外履带之间形成一个导流腔，这样在对定型区顶部进行隔离的同时，又不影响气流的流通。
[0031]5、该克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置中，分流扇工作将热气吸入分流入口内，经过分流板导向通过出风槽输出，另外被分流扇吸入后，在出风槽和分流出口处，由于密度的原因，热气通过出风槽处排出，保证热气能够及时流出，冷气会通过分流出口排出，分流出口排出的冷气会对输出区内的包装袋进一步冷却定型。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0033]图2为本专利技术的整体结构拆分图；
[0034]图3为本专利技术的外履带结构示意图；
[0035]图4为本专利技术的侧板和组合板结构示意图；
[0036]图5为本专利技术的限位轮组侧面结构示意图；
[0037]图6为本专利技术的顶罩结构示意图；
[0038]图7为本专利技术的顶罩侧面结构示意图；
[0039]图8为本专利技术的剥离板侧面结构示意图；
[0040]图9为本专利技术的刮板侧面结构示意图；
[0041]图10为本专利技术的密封板结构示意图。
[0042]图中各个标号意义为：
[0043]100、外架体；
[0044]110、侧板；111、组装板；112、侧通孔；113、剥离板；114、外缘；1141、刮板；1142、密封板；120、组合板；121、开槽；122、风扇；130、顶罩；131、出风槽；132、分流板；132A、分流入口；132B、分流出口；1321、分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置，包括外架体(100)和成型输送机构(200)，所述外架体(100)包括侧板(110)和组合板(120)，所述侧板(110)设置有两个，所述组合板(120)设置在两个侧板(110)之间，并与二者固定连接，其特征在于：所述成型输送机构(200)包括外履带(210)，所述外履带(210)环绕在组合板(120)外部，所述外履带(210)外设置有驱动件(230)和限位轮组(220)，所述驱动件(230)和限位轮组(220)配合用以驱动外履带(210)进行转动，其中：所述外履带(210)上开设有多个用于通风的定型孔(2111)，定型孔(2111)开设的主要目的是保证气流能够顺利的作用在保证袋上；所述组合板(120)上沿其长度方向上开设有多个开槽(121)，所述开槽(121)内设置有风扇(122)，所述风扇(122)用于带动气流穿过经过其顶部的定型孔(2111)，并形成克服外履带(210)上输送包装袋重力的作用力。2.根据权利要求1所述的克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置，其特征在于：所述外履带(210)包括输送带(211)和设置在输送带(211)两侧的受力带(212)，所述受力带(212)与输送带(211)一体成型，其中：所述受力带(212)的内壁上开设有多个受力槽(2121)，所述定型孔(2111)开设在输送带(211)外；所述驱动件(230)包括驱动轴(232)和设置在驱动轴(232)两端的驱动齿轮(231)，所述驱动齿轮(231)外围的齿与受力槽(2121)啮合，所述驱动轴(232)的两端分别与侧板(110)转动连接，其中一端设置有电机(233)，所述电机(233)与其所在侧的侧板(110)固定连接。3.根据权利要求2所述的克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置，其特征在于：所述限位轮组(220)包括第一轮件(221)和第二轮件(222)，所述第二轮件(222)设置在第一轮件(221)的底部，并靠近包装袋的放入侧，所述第一轮件(221)和第二轮件(222)之间形成定型区(210A)，所述组合板(120)设置在定型区(210A)的底部，其中：所述第二轮件(222)相对于第一轮件(221)的一侧设置有第三轮件(223)，所述第三轮件(223)与第二轮件(222)之间形成承接区(210B)；所述第一轮件(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘铭豪，
申请(专利权)人：佛山德信诚包装有限公司，
类型：发明
国别省市：