本实用新型专利技术涉及管材生产设备技术领域，具体为一种PE管生产用高效冷却装置，包括箱体，其内部由隔板上下分隔为冷却腔和集水腔，两个腔室通过隔板上设置的滤板相连通，冷却腔设置有进管口和出管口；喷淋机构，设置于冷却腔内，与集水腔通过第一连接管相连通，用于PE管的冷却降温；两个传动辊，可转动地设置于PE管行进方向两侧的冷却腔内，与PE管外圆周表面相切；第一电机，与其中一个传动辊连接，两个传动辊通过传动构件连接，两个传动辊同向转动；两个调整组件，分别设置在进管口和出管口，用于引导并支撑PE管；清理构件，设置于靠近进管口的箱体内，并通过第二连接管与集水腔相连通；本实用新型专利技术具有冷却效果好、管口直径可调等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用高效冷却装置
[0001]本技术涉及管材生产设备
，具体为一种PE管生产用高效冷却装置。
技术介绍
[0002]PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE、HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
[0003]目前，现有的PE管冷却装置结构单一，在使用的过程中管体冷却不充分，从而导致冷却效率低下，进出管的管口无法调整大小，降低了装置的实用性，而且冷却后的水不能回收利用，造成水资源的浪费，降低了设备的环保性能，不符合现在所提倡的节能减排理念，以及节能减排的发展趋势。为此，提出了一种PE管生产用高效冷却装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种PE管生产用高效冷却装置，旨在解决现有技术中冷却效率低、管口直径不可调及冷却水无法回收的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种PE管生产用高效冷却装置，包括：
[0007]箱体，其内部由隔板上下分隔为冷却腔和集水腔，两个腔室通过所述隔板上设置的滤板相连通，所述冷却腔设置有进管口和出管口，所述集水腔一侧设有加水口；
[0008]喷淋机构，设置于所述冷却腔内，与所述集水腔通过第一连接管相连通，用于PE管的冷却降温；
[0009]两个传动辊，可转动地设置于所述PE管行进方向两侧的所述冷却腔内，并均与穿过所述进管口、出管口的所述PE管外圆周表面相切；
[0010]第一电机，与其中一个所述传动辊连接，两个所述传动辊通过传动构件连接，且在所述第一电机驱动下，两个所述传动辊同向转动；
[0011]两个调整组件，分别设置在所述进管口和出管口，用于引导并支撑所述PE管；
[0012]清理构件，设置于靠近所述进管口的所述箱体内，并通过第二连接管与所述集水腔相连通，用于清理所述PE管表面的杂质。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述喷淋机构包括：
[0014]喷淋管，设置于所述PE管上方，并与所述集水腔通过第一连接管相连通；
[0015]多个第一喷头，均匀分布在所述喷淋管上。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述调整组件包括：
[0017]两个立柱，对称设置在所述PE管行进方向两侧的所述进管口内壁，每个所述立柱垂直于水平面设置；
[0018]上夹板，中部为弧形，两端分别与两个立柱滑动连接，所述上夹板圆弧内壁抵靠于所述PE管的管体上；
[0019]下承托板，中部为弧形，两端分别与两个立柱固定连接，所述下承托板圆弧内壁抵靠于所述PE管的管体上；
[0020]调整弹簧，其上端与所述进管口内壁连接，下端与所述上夹板上表面中部连接。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述清理构件包括：
[0022]环形套筒，与所述进管口同心设置在所述箱体内壁，所述环形套筒内壁与外壁之间具有中空结构的储水腔，所述储水腔通过所述第二连接管与所述集水腔相连通；
[0023]多个第二喷头，圆周分布于所述环形套筒内壁，每个所述第二喷头与所述储水腔相连通。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述集水腔内设有搅拌机构，其包括：
[0025]搅拌桨，水平设置于所述集水腔内，其上设置有多个桨叶，用于搅拌冷却回收的水；
[0026]第二电机，其动力输出端与所述搅拌桨连接。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述传动构件包括分别设置在两个所述传动辊端部的两个链轮，两个所述链轮通过链条相连接。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述第一连接管上设置有水泵。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述上夹板、下承托板内壁均设置有海绵垫圈。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述第二连接管与所述第一连接管相连通。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述滤板可拆卸地设置于所述隔板上。
[0032]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0033]本技术提供了一种PE管生产用高效冷却装置，通过设置在进管口和出管口的调整组件来适配不同规格的PE管，使得管体能够安全可靠地被夹持在装置内，同时利用喷淋机构将PE管进行冷却，传动辊驱动管体转动，达到了充分喷淋冷却的效果，并且通过滤板将冷却后的水过滤收集到集水腔内，便于回收利用，与现有技术相比，本技术的冷却装置设计新颖、机构运行平稳、冷却效率高，冷却水实现回收再利用，提高了装置的环保性能，值得大大推广。
[0034]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0035]1.本技术提供的一种PE管生产用高效冷却装置，其调整组件设置在进管口和出管口，上夹板与管口通过调整弹簧连接，可根据冷却的管体规格直径大小进行相对应的调整，同时，进管口的调整组件位于出管口的一侧设置有清理构件，其上圆周设置的喷头可将管体上的杂质进行清理，有效提高了管体的冷却效率，整体来看，本技术的冷却装置试用管体范围较大，清理效果好，冷却效率高，实用性强。
[0036]2.本技术中，待冷却的PE管可在两个传动辊的驱动下转动，当上方的喷淋机构对管体进行喷淋时，两个传动辊在第一电机驱动下可同向转动，带动与其相切的管体进行转动，有利于将管体外圆周表面充分喷淋，进而将管体冷却更充分，提高管体的冷却效率，降低生产成本。
[0037]3.本技术的集水腔，可将箱体冷却腔内的水过滤回收至下方的集水腔内，并且集水腔内设置的搅拌辊可将上方回收的热水进行搅拌降温，通过第一连接管上设置的冷凝器进行冷却，便于再次回收利用，同时隔板上设置的滤板可拆卸，当滤板上的杂质堆积较多时可定期拆卸下进行处理或更换，简单实用，功能性强、节能环保、大大节省水资源。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术所述冷却装置整体结构示意图；
[0040]图2为本技术所述冷却装置正视图；
[0041]图3为本技术所述冷却装置左侧结构示意图；
[0042]图4为本技术图3所述A处局部放大结构示意图；
[0043]图5为本技术所述冷却装置右侧结构示意图；
[0044]图6为本技术图5所述B处局部放大结构示意图；
[0045]附图标记说明：
[0046]10、箱体，11、进管口，12、出管口，13、隔板，14、滤板，15、PE管，16、排风扇，17、加水口，20、喷淋机构，21、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用高效冷却装置，其特征在于，包括：箱体，其内部由隔板上下分隔为冷却腔和集水腔，两个腔室通过所述隔板上设置的滤板相连通，所述冷却腔设置有进管口和出管口，所述集水腔一侧设有加水口；喷淋机构，设置于所述冷却腔内，与所述集水腔通过第一连接管相连通，用于PE管的冷却降温；两个传动辊，可转动地设置于所述PE管行进方向两侧的所述冷却腔内，并均与穿过所述进管口、出管口的所述PE管外圆周表面相切；第一电机，与其中一个所述传动辊连接，两个所述传动辊通过传动构件连接，且在所述第一电机驱动下，两个所述传动辊同向转动；两个调整组件，分别设置在所述进管口和出管口，用于引导并支撑所述PE管；清理构件，设置于靠近所述进管口的所述箱体内，并通过第二连接管与所述集水腔相连通，用于清理所述PE管表面的杂质。2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用高效冷却装置，其特征在于，所述喷淋机构包括：喷淋管，设置于所述PE管上方，并与所述集水腔通过第一连接管相连通；多个第一喷头，均匀分布在所述喷淋管上。3.根据权利要求1所述的一种PE管生产用高效冷却装置，其特征在于，所述调整组件包括：两个立柱，对称设置在所述PE管行进方向两侧的所述进管口内壁，每个所述立柱垂直于水平面设置；上夹板，中部为弧形，两端分别与两个立柱滑动连接，所述上夹板圆弧内壁抵靠于所述PE管的管体上；下承托板，中部为弧形，两端分别与两个立柱固定连接，所述下承托...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂生，
申请(专利权)人：杭州临安华通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。