【技术实现步骤摘要】
极片及其制备方法和应用
[0001]本专利技术属于电池
,具体涉及一种极片及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]涂布工序是锂电池电极制造过程中重要的环节,是完成电极浆料由液态向电极固态活物质转移的过程。我们一般将涂布的干燥过程分为涂布准备阶段、恒速干燥阶段、降速干燥阶段和平衡段,恒速干燥阶段是粘结剂上浮的主要阶段。从粘结剂上浮的动力学分析,即使锂电池浆料分散的足够均匀,在干燥过程中还是会不可避免的出现固体颗粒迁移重新分布的现象。为了降低粘结剂上浮的程度,需要通过优化涂布烘干参数来解决,例如调整温度梯度、适当降低烘干温度等。
[0003]CN112652824A公开了一种不用溶剂,直接将主材、辅材进行干混,物料压制工序无需烘烤的制备极片的工艺,避免了传统涂布工艺由于溶剂挥发导致的导电剂、粘结剂上浮问题,其虽然可以真正从源头上解决粘结剂上浮问题,但是目前没有大规模量产,锂电池极片的制备还是传统的溶剂工艺。
[0004]CN112490395A提供了一种锂离子电池极片的干燥方法及其使用的干燥装置,尤其是 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备极片的方法,其特征在于,包括:(1)在集流体上涂覆第一浆料,所述第一浆料包括小颗粒活性物质、第一导电剂、第一粘结剂和第一溶剂;(2)在所述第一浆料上涂覆第二浆料,所述第二浆料包括大颗粒活性物质、第二导电剂、第二粘结剂和第二溶剂;(3)将步骤(2)得到的湿极片进行固化,以便得到极片,其中,所述第一粘结剂的添加量高于所述第二粘结剂的添加量。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述小颗粒活性物质和所述大颗粒活性物质质量和、所述第一导电剂和所述第二导电剂质量和、所述第一粘结剂和所述第二粘结剂质量和之比为(90~97):(1~5):(2~5)。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述第一粘结剂占所述第一粘结剂和所述第二粘结剂总量的60~80wt%。4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述小颗粒活性物质占所述小颗粒活性物质和所述大颗粒活性物质总量的30~50wt%。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述小颗粒活性物质的D50为0.1~0.5μm。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述大颗粒活性物质的D50为1.0~2.5μm。7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述极片...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄汉川,
申请(专利权)人:厦门海辰新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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