轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法技术

一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，通过将轻钢龙骨构建在墙柱、承重梁和层隔板之间，多个磷石膏模板对轻钢龙骨进行密封，磷石膏模板形成墙皮，通过逐层向轻钢龙骨内注入磷石膏泡沫混凝土浆液进行填充，待磷石膏泡沫混凝土浆液凝固干燥后，轻钢龙骨、磷石膏模板与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体，结构强度高，有利于提高磷石膏的利用率，一次性成墙，隔音效果好，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法


[0001]本专利技术属于绿色建材制备及应用
，涉及一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法。

技术介绍

[0002]磷石膏作为磷矿的副产品，如果不加以利用，只能长期储存放置，不仅占用土地资源，还会污染水体；为了合理利用磷石膏，目前主要采用的方法是用于水泥工业的缓释剂、硫酸联产水泥，以及生产石膏建材制品，或者生产化工原料，或者用作改良土壤剂等用途，但是只作为原料的配料，利用率相对有限，不能大量消耗磷石膏。
[0003]目前，涉及一种框架建筑物隔断墙体，通常采用砖砌形成墙体，再通过抹灰抹平，此种隔断墙体对磷石膏的利用率有限，不能一次性成墙，隔音效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，采用将轻钢龙骨构建在墙柱、承重梁和层隔板之间，多个磷石膏模板对轻钢龙骨进行密封，磷石膏模板形成墙皮，通过逐层向轻钢龙骨内注入磷石膏泡沫混凝土浆液进行填充，待磷石膏泡沫混凝土浆液凝固干燥后，轻钢龙骨、磷石膏模板与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体，结构强度高，有利于提高磷石膏的利用率，一次性成墙，隔音效果好，操作简单方便。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，它包括如下步骤：步骤1，制备骨架，采用在墙柱、承重梁和层隔板之间建立轻钢龙骨；步骤2，封闭，采用磷石膏模板将轻钢龙骨密封在墙柱、承重梁和层隔板之间；磷石膏模板形成墙皮；步骤3，注浆，将磷石膏泡沫混凝土浆液注入磷石膏模板夹持的轻钢龙骨内；步骤4，成墙，待磷石膏泡沫混凝土浆液凝固干燥后，轻钢龙骨、磷石膏模板与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体。
[0006]在步骤1中，轻钢龙骨采用轻质型材组成的网格结构的矩形框体；包括加筋条连接的竖直梁和水平梁，以及位于竖直梁两端连接的框板。
[0007]所述水平梁穿过竖直梁上的导流孔，加筋条位于导流孔一侧与竖直梁抵触，并与竖直梁和水平梁固定连接构建加固节点和导流节点。
[0008]所述竖直梁为C型材，水平梁为U型翻折型材，加筋条为U型材，其开口朝上；加筋条两端位于C型材内与其两侧抵触，加筋条下部与水平梁的翻折边接触；焊接点位于竖直梁和水平梁与加筋条的接触处。
[0009]所述框板为开口槽板，竖直梁的宽度和框板的宽度一致，竖直梁两端形成缩口并位于槽板的槽体内，紧固件穿过磷石膏模板和框板与竖直梁的缩口连接固定。
[0010]在步骤2中，磷石膏模板采用磷石膏干燥脱水形成半水石膏，经过掺水造粒、压制成型形成毛坯、水化增强和干燥制备而成，成型后的磷石膏模板为平整的平板结构；成型后的平板经过沉孔处理后再进行安装。
[0011]磷石膏模板在加压水化过程中，采用20MPa的加压压力，获得不低于17.8MPa的高强度石膏；采用50MPa的加压压力，获得不低于1.47GPa的高硬度石膏。
[0012]框板与承重梁和层隔板连接固定，轻钢龙骨两端的竖直梁与墙柱连接固定。
[0013]在步骤3中，注浆采用从下而上分层注浆，包括如下步骤，S1,在轻钢龙骨一侧的同一个竖直方向上，保留最下一层墙皮，拆除该同一竖直方向上的其余磷石膏模板；S2,底层注浆，采用注浆设备将配备好的磷石膏泡沫混凝土浆液注入轻钢龙骨的腔体内，直至底层注满；S3,上一层注浆，采用磷石膏模板封闭底层上一层的墙皮，再继续向轻钢龙骨的腔体内注浆，直至该层注满；S4，重复S3直至注浆抵达顶层墙皮后，采用带封口的磷石膏模板封闭底层墙皮，再从封口向轻钢龙骨的腔体内注浆，直至该层注满，之后采用封板封住封口处。
[0014]本专利技术的主要有益效果在于：采用轻钢型材组成轻钢龙骨，其型材主要包括C型材、U型翻折型材、U型材和槽型型材组成，通用性好。
[0015]结合型材的不同结构在导流孔侧采用加筋条连接C型材和U型翻折型材，既构建了加固节点，又同时构建了导流节点，使得整体结构强度提高的同时，又对浆液进行导流，避免局部空心。
[0016]轻钢龙骨的封闭采用磷石膏模板进行封闭，磷石膏模板采用水化增强压制法一次成型，不仅提高了磷石膏的利用率，且通用性好。
[0017]竖直梁的宽度和框板的宽度相同，竖直梁端头采用缩口，且位于框板内，使得多个磷石膏模板处于同一书平面上，成型后墙体平整，无需抹灰抹平。
[0018]采用分层注浆，逐层封闭墙皮，顶层墙皮封口，采用磷石膏泡沫混凝土浆液填充轻钢龙骨，凝固干燥后与墙柱、承重梁、层隔板和磷石膏模板进形成一个整体，充分利用了磷石膏。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的墙体制备后的状态图。
[0020]图2为图1的A
‑
A处剖视示意图。
[0021]图3为本专利技术磷石膏模板与轻钢龙骨连接后的状态图。
[0022]图4为本专利技术分层注浆的开口图。
[0023]图5为本专利技术轻钢龙骨的结构示意图。
[0024]图6为本专利技术磷石膏模板的结构示意图。
[0025]图7为图5的A处放大示意图。
[0026]图8为本专利技术竖直梁的结构示意图。
[0027]图9为本专利技术竖直梁缩口与框板配合的结构示意图。
[0028]图10为本专利技术导流孔一侧加筋条与竖直梁和水平梁的位置示意图。
[0029]图11为本专利技术磷石膏模板工艺流程图。
[0030]图中：墙柱1，承重梁2，层隔板3，轻钢龙骨4，加筋条41，竖直梁42，水平梁43，框板44，导流孔45，磷石膏模板5，磷石膏泡沫混凝土浆液6。
具体实施方式
[0031]如图1~图11中，一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，它包括如下步骤：步骤1，制备骨架，采用在墙柱1、承重梁2和层隔板3之间建立轻钢龙骨4；步骤2，封闭，采用磷石膏模板5将轻钢龙骨4密封在墙柱1、承重梁2和层隔板3之间；磷石膏模板5形成墙皮；步骤3，注浆，将磷石膏泡沫混凝土浆液6注入磷石膏模板5夹持的轻钢龙骨4内；步骤4，成墙，待磷石膏泡沫混凝土浆液6凝固干燥后，轻钢龙骨4、磷石膏模板5与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体。
[0032]上述步骤中，通过将轻钢龙骨4构建在墙柱1、承重梁2和层隔板3之间，多个磷石膏模板5对轻钢龙骨4进行密封，磷石膏模板5形成墙皮，通过逐层向轻钢龙骨4内注入磷石膏泡沫混凝土浆液6进行填充，待磷石膏泡沫混凝土浆液6凝固干燥后，轻钢龙骨4、磷石膏模板5与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体，结构强度高，有利于提高磷石膏的利用率，一次性成墙，隔音效果好，操作简单方便。
[0033]优选的方案中，在步骤1中，轻钢龙骨4采用轻质型材组成的网格结构的矩形框体；包括加筋条41连接的竖直梁42和水平梁43，以及位于竖直梁42两端连接的框板44。使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是，它包括如下步骤：步骤1，制备骨架，采用在墙柱（1）、承重梁（2）和层隔板（3）之间建立轻钢龙骨（4）；步骤2，封闭，采用磷石膏模板（5）将轻钢龙骨（4）密封在墙柱（1）、承重梁（2）和层隔板（3）之间；磷石膏模板（5）形成墙皮；步骤3，注浆，将磷石膏泡沫混凝土浆液（6）注入磷石膏模板（5）夹持的轻钢龙骨（4）内；步骤4，成墙，待磷石膏泡沫混凝土浆液（6）凝固干燥后，轻钢龙骨（4）、磷石膏模板（5）与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体。2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：在步骤1中，轻钢龙骨（4）采用轻质型材组成的网格结构的矩形框体；包括加筋条（41）连接的竖直梁（42）和水平梁（43），以及位于竖直梁（42）两端连接的框板（44）。3.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：所述水平梁（43）穿过竖直梁（42）上的导流孔（45），加筋条（41）位于导流孔（45）一侧与竖直梁（42）抵触，并与竖直梁（42）和水平梁（43）固定连接构建加固节点和导流节点。4.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：所述竖直梁（42）为C型材，水平梁（43）为U型翻折型材，加筋条（41）为U型材，其开口朝上；加筋条（41）两端位于C型材内与其两侧抵触，加筋条（41）下部与水平梁（43）的翻折边接触；焊接点位于竖直梁（42）和水平梁（43）与加筋条（41）的接触处。5.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：所述框板（44）为开口槽板，竖直梁（42）的宽度和...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆江涛，张华，刘刚，何春燕，余静洋，
申请(专利权)人：四川金磷山建材科技有限公司四川国邦鸿建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：